激光表面强化技术介绍

自从60年代美国第一台红宝石激光器问世以来,激光加工技术发展很快,70年代就己从实验室走向生产应用,80年代初我国也开始了研究开发,90年代已应用于工业生产。 激光工业加工主要包括:激光切割、激光焊接、激光打孔、激光打标、激光表面强化等。其中,激     

大族激光：光芒四射的行业龙头

在浙江的主要产业中，轻工业、纺织业、服装和电子工业等行业都需要激光加工设备。因此，作为激光加工设备的行业龙头，大族激光（002008.SZ）非常值得关注。激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对包括金属在内的多种材料进行加工，涉及焊接、切割、打孔、热处理、成型等工艺，应用广泛。     

对激光焊接工艺方法的简要探讨

激光焊接与传统的焊接方法相比,激光焊接尚存在设备昂贵,一次性投资大,技术要求高的问题,使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限,但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造.其中,激光焊接在汽车制造领域中的许多成功应用已经凸现出激光焊接不同于传统焊接方法的特点和优势,也为许多大功率激光器制造商和激光焊接设备制造商提供了更为诱人的经济效益前景.     

自由形状优化技术在某不锈钢地铁车体设计中的应用

不锈钢车体已成为目前地铁车辆轻量化发展的方向之一。在不锈钢车体结构中常用的奥氏体不锈钢及高耐候钢都具有易加工成形的特点,非常适合应用自由形状优化技术完成结构优化设计。     

焊接专业人才培养及课程开发——基于工作过程导向简

随着科学技术的不断发展,作为一门传统的热加工工艺方法——焊接,正在逐步成为当代先进的制造技术之一,焊接技术的应用也已成为国际社会评价各国工业发达程度的重要标志之一.而且,焊接作为一种主导制造技术,在锅炉、压力容器、电站设备、石油化工、冶金机械、矿山机械、铁路、汽车、工程机械等方面得到了更广泛的应用.     

用钨极氩弧焊焊接不锈钢方面的新技能

钨极氩弧焊是现代工业制造中一种十分重要的焊接方式,本文分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工件的焊接变形.详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用.     

奥氏体不锈钢薄壁容器焊接的工艺研究

奥氏体不锈钢是石油性工生产中应用最为广泛的金属材料之一,奥氏体不锈钢薄壁容器在制造安装过程中会出现焊后收缩变形,本文介绍了奥氏体不锈钢薄壁压力容器焊接过程中容易产生的问题及应对措施.并通过实例分析了06Cr18Ni11不锈钢薄壁容器的焊接的返修方法,结合施焊的实际情况,得到正确的奥氏体不锈钢薄壁容器的焊接工艺.     

采用最新技术提高焊接水平

金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合接成一体的连接方法.焊接也是一门既古老又新颖的技术,在各种产品制造工业中,焊接是一种十分重要的加工工艺.据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的50％左右.随着我国改革开放政策的实施,焊接结构的应用也有较大发展,到上世纪末我国焊接结构产量已达钢产量的35％以上.     

基于激光技术的轨道车辆不锈钢车体焊接工艺研究

随着经济的不断发展,城镇建设的不断进步,人们的生活水平不断提高,生活节奏也不断加快,轻轨、地铁等城市轨道车辆的发展越加的受人们的重视,对人们的生活有着很大的影响.不锈钢车辆具有高强度的抗击能力,具有很大的发展潜力.本文利用车辆不锈钢激光焊接技术来对车体进行焊接,从而实现降低运营成本、提升车辆的运行速度,根本上改善当前交通运输的状况并有效降低整个车体的重量,同时还能够有效的减小车体变形,从而使得整个车体更加完美.     

全运会，如何求解？

激光和激光加工是一门发展极快的高新技术．已成为发展新兴产业，改造传统制造业的关键技术设备之一。各种激光（标记、焊接、微调、打孔、切割、划线、热处理等）系统、设备，已经或正在进入各工业领域，诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等。为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。近20年来．中国的改革开放和迅速发展着的市场经济．极大地推动着高新技术的研发和应用。激光科学技术和激光加工是中国发展较快的高新技术产业之一。至今，国内从事制造工业激光系统公司超过100家．     

上海大众车顶激光焊接系统优化

激光焊接技术可以保证车身整体尺寸的精确性、车身强度和刚性,目前被广泛应用于上海大众的各款车型。本文首先介绍了激光焊接的基本原理和优势,通过帕萨特,波罗,途安等车型多年的激光焊接经验,归纳出了影响激光焊接质量的七大主要因素。本文重点介绍了上海大众车顶激光焊接系统的优化方案。通过功率参数优化,送丝机构优化,加工镜组姿态优化等工作,有效解决了车顶激光焊接设备问题和质量问题,大大降低了车身的报废率,提高了设备的可靠性和开动率。     

激光焊接工艺的现状与进展

激光焊接工艺是一项非常高端的焊接技术,它具有高科技、高质量、高效率、高精度的特点,在我国工业生产中的应用越来越广泛,也越来越受欢迎。了解激光焊接工艺的现状及重要的焊接工艺,并对它未来的发展方向做出展望。     

基于PLC的焊接流水线自动控制系统设计探析

针对PLC技术的发展,用户定制焊接流水线自动控制系统,实现对手机机壳两种不锈钢结构件之间的紧密焊接,要求提供精确的定位精度,可靠的连接强度和较好的生产节拍,通过介绍焊接流水线自动控制系统项目,展示PLC技术在流水线自动控制系统领域的应用。     

复杂整体叶轮数控加工关键技术研究

随着我国各领域工业生产水平的不断提升,国内的经济状况得到了改善。同时,我们也可以明显看到,是现代科学技术的实践应用才使各项工业加工生产的能效得到了快速提升。基于此,在传统整体叶轮数控加工技术的基础上,对复杂整体叶轮数控加工关键技术进行研究。本文就复杂整体叶轮数控加工过程进行阐述,研究其中所应用的关键技术,以及分析诸多关键技术对实际数控加工过程的有力支撑作用,以期为实践提供有益的帮助。     

改进船舶焊接技术的对策

我国船舶行业经过近二十年大力推广应用高效焊接技术,特别是近年来船舶行业兴旺对焊接技术的需求,明显推进了船舶焊接技术进步.目前在船舶建造中应用的焊接工艺技术方法已经日趋成熟,焊接设备的成套化和高效化已取得明显进步,焊接机械化和半自动化平均程度已经达到65%以上,焊接生产效率和焊接质量稳步提高,焊接生产成本大幅度降低.     

高效激光加工——高效激光加工技术

激光加工技术作为一项高新技术一直是国家重点支持和推动的，在国家制定中长期发展规划时，也将激光加工列为关键支撑技术，这就给激光加工技术应用带来前所未有的发展机遇。但是目前国内激光加工系统仍存在很大差距，如高档激光加工系统缺失；主力激光器不过关；微细激光加工装备缺口较大等一系列行业问题亟待改善。[编者按]     

2205双相不锈钢复合钢板的焊接

阐述了2205双相不锈钢复合钢板的焊接性能。通过对国内2205双相不锈钢复合钢板焊接性能的研究进展及采用的研究方法和取得的成果的研究,确定了焊接材料、焊接工艺参数和焊接工艺,并将其应用在焊接工程中。这既满足容器设计和规范的要求,也为此种材料的焊接积累经验。     

激光焊接技术的工艺与方法

激光拼焊是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化.在欧美等发达国家,激光拼焊不仅在交通运输装备制造业中被使用,还在建筑业、桥梁、家电板材焊接生产、轧钢线钢板焊接（连续轧制中的钢板连接）等领域中被大量使用.激光焊接在汽车制造领域中的许多成功应用已经凸现出激光焊接不同于传统焊接方法的特点和优势,也为许多大功率激光器制造商和激光焊接设备制造商提供了更为诱人的经济效益前景.     

日本激光加工机的发展趋势

由于激光加工机能够进行多品种小批量的加工,特别是能够高速、高精度地对复杂、特殊形状的零件进行加工,所以格外引人瞩目。它不仅能够对难切削材料进行微细打孔、微细焊接,还能对厚板类材料进行切割、切削和焊接加工,用途非常广泛。目前,激光加工机使用的激光器类型有CO_2激光器、YAG激光器和准分子激光器。 现在,激光加工机正在向大功率化和高质量化方向发展。在大功率方面,市场上有45kWCO_2激光加工机和4kW的YAG激光加工机等超大功率激光器。另一方面,适于加工电子零件和超精密机械零件的激光加工机也进一步得到广泛应用。具有高质量光束的10kW级的板条型CO_2激光加工机和     

S31603 Q345R不锈钢复合板制压力容器的焊接工艺

通过对不锈钢复合板焊接特点的分析、焊接坡口及方法的选择、焊接工艺评定以及最终焊缝质量的检验,总结得出采用埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接方法完全能够保证S31603+Q345R不锈钢复合板焊接接头质量,并简要介绍了埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接不锈钢复合板工艺要点.