申报不当 优惠难享

大型环形加热炉部件出口时，如申报不准确，本应享受15％的出口退税率则只能享受9％。     

基于siemens冗余控制系统环形加热炉热工控制系统改造

使用siemens冗余控制系统,该环形加热炉热工控制系统的稳定性,准确性,快速性都得到明显的改善.在增强系统稳定性的同时,能还提高能源使用效率,并改善人机操作的友好界面,达到改造的预期目标.     

加热炉综合治理技术总结分析

油田生产企业的加热炉每年因炉管烧损变形而大修数量较多,影响加热炉安全运行,增加了维修费用。通过开展加热炉综合治理技术现场试验,延长加热炉使用寿命,降低加热炉大修费用,提高加热炉热运行效率,保证了加热炉安全、节能、高效运行。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用.利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化.结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力.     

S7-400在加热炉温度控制中的应用

在钢铁企业轧钢生产线中加热炉起着至关重要的作用.现在人们越来越认识到加热炉温度控制的好坏严重影响着钢带成品的质量.本文以西门子 S7-400系列的 PLC 为加热炉温度控制的电气控制系统,并以西门子的 Wincc 作为上位机操作界面,实现了加热炉温度控制的操作和集中显示     

燃料气节能技术的应用

针对大庆油田天然气分公司锅炉、加热炉燃料气消耗量较大的现状,提出对现有的加热炉、锅炉更换qy-Ⅰ燃烧器,并且对正压原稳加热炉进行结构改造,加设空气预热单元;在热水锅炉、蒸汽锅炉上安装涡街发生器,对锅炉上水进行预热.从而使锅炉、加热炉达到安全运行和节能目的.     

SIEMENS MM440变频器在加热炉炉辊控制系统中的应用

一．工艺概述 邯钢CSP厂是1999年底完成调试投入生产的一条薄板坯热连轧生产线。他主要由以下几部分组成：两套连铸机、三座加热炉、一架粗轧机、六架精轧机及两台卷取机。其中加热炉是连结连铸和轧机的中间环节，跨度179．6m。两座长度相同的加热炉平行排列。加热炉跟踪系统对进入加热炉的每一块铸坯进行跟踪和控制。其中1#炉内的铸坯可以直接出炉进入轧机，2#炉内的铸坯则通过摆动段传送到1#炉内在出1#炉进入轧机，实现两线共用一套轧机的目的，从而提高轧机利用率，保证年产250万t的设计能力。加热炉是整条生产线的咽喉，一旦出现问题势必造成停烧影响生产。加热炉传动控制系统主要是指对炉辊的传动控制，     

提高加热炉热效率的方法论析

加热炉是轧钢过程中的主要耗能设备,本文分析了带钢加热炉热效率不高的原因,并提出了解决方法.     

加热炉余热回收系统分析

炼油厂加热炉余热回收系统,主要依据加热炉的热负荷进行设计。加热炉运行过程中,实际负荷往往偏离设计值、操作参数不稳定、仪表测量误差,加之余热回收系统中某些设备出现问题等等原因造成余热回收系统出现排烟温度偏离设计值情况。此时须根据加热炉实际运行情况,从多方面对余热回收系统进行分析,找出导致问题的原因,为解决问题提供依据。     

蓄热式加热炉及其设计应用

在轧钢厂的加热炉当中，有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉，它有很多优点，如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用，在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气，将其应用于轧钢加热步骤当中，可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况，不但可以用于钢坯加热，而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点，研究了它在使用过程中存在的问题，并提出了几点解决办法。     

浅析加热炉运行优化配比在提温中的应用

作为输油管线中间站运行的关键设备，加热炉的运行情况对生产情况有着直接影响。在日常生产运行中，加热炉需要根据上级调度下达的调度令随时改变出炉温度。本文结合运行情况，针对加热炉出炉温度调节中存在的问题，提出了加热炉运行优化配比的概念，并编制了可供岗位工人使用的温度查找程序。从而使提温更加快速和准确，减少不必要的时间和能耗浪费。     

80t推钢机液压系统的优化设计

通过运用液压同步技术对加热炉推钢机液压系统进行改造,提高加热炉上料系统设备作业效率,取得可观的经济效益.     

新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的研制

对延迟焦化装置加热炉炉管结焦的原因和机理进行了分析,并在此基础上开发了ZJJ-1型阻焦剂。实验室评价结果表明,ZJJ-1型阻焦剂可有效地抑制焦垢在加热炉管中形成,使加热炉管保持较高的换热效率,维持装置的长周期正常运转。     

蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

简述蓄热式燃烧技术的工作原理及其在轧钢加热炉的应用,详细说明江阴兴澄特种钢铁有限公司轧钢加热炉在蓄热式燃烧技术的使用上所出现的问题及处理办法,为蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上的更好应用提供参考.     

基于计算机智能模糊控制——加热炉自动化系统的应用

本文运用计算机控制系统及自动控制理论解决加热炉生产工艺,重点研究加热炉控制系统的硬件设计、控制特点、控制方案设计及控制算法实现,并在典型实验装置上给予实验模拟。     

机械清焦在焦化加热炉检修中的应用

焦化加热炉因原料的特殊性,炉管内壁易发生结焦,因此焦化加热炉炉管清焦是焦化装置检修的重要任务,炉管清焦的好坏直接影响焦化装置开工后的能耗和长周期运行,传统的清焦方式为烧焦,利用高温下焦炭遇空气燃烧的方法将加热炉炉管结焦清理干净,随着技术的发展,近两年来部分炼油厂采用了机械清焦.     

步进加热炉控制工艺及程序

主要介绍了西门子S7—400PLC在蓄热式步进加热炉中的应用，简单介绍了加热炉的工艺流程和控制要求、PLC模板和仪表设备的选型、PLC程序和WINCC画面设计。     

常减压装置加热炉节能探索

炼油过程是需要供给大量热量才能完成的过程,加热炉就是为这些过程提供热量的设备,同时加热炉又是炼油装置的能耗大户,其燃料消耗在炼油装置总能耗中占相当大比例.     

提高常减压加热炉热效率

管式加热炉是原油进行蒸馏、裂解、转化的核心设备.其操作的好坏直接关系到蒸馏装置乃至整个工厂的产品质量、收率和平稳运行.南阳石蜡精细化工厂新联合车间的常减压蒸馏装置加热炉是该厂的耗能大户,也是该厂工艺复杂操作弹性相对较大的设备.因此,提高该加热炉的热效率,对于装置的长周期、高效运行及节能减排具有十分重要的意义.     

加热炉在节能减排及在工业中的应用

加热炉内的气体流动、燃烧和辐射换热互相祸合,使求解加热炉内的温度场、流场、浓度场非常复杂。早在20世纪50年代就有人对其加热过程进行研究,但大多数研究主要针对炉内辐射换热与钢坯加热,而炉内其它一些重要过程,如燃烧过程、炉气流动过程等内容研究的相对较少。本文就加热炉在节能减排及在工业中的应用做一些有益的尝试。