F4带在填料密封中的应用

F4带一般只用于管件的密封,目前市场售价每盘7元左右(0.1kg)。我国目前泵类设备的密封填料多采用油浸石棉盘根、石棉绳以及石墨石棉填料环,密封效果都不十分理想,本刊1990年第10期刊登的用油封代替填料密封,虽有一定的成效,但不同轴径的泵需购     

2BF-6型氨泵的改进

金堂氮肥厂的氨水泵为2BF-6型(图1),流量Q=10～20m~3/h,扬程H=20～30m,电机功率P=4kW。该泵在使用中经常泄漏,不仅严重污染环境,而且浪费介质。笔者曾先后采用过石棉盘根、柔性石墨以及机械密封治漏,但收效甚微。为了彻底解决泄漏问题,我们对该泵进行了改进(图2),即氨泵叶轮不动,抽出泵轴(做少许改动)反装,左泵盖重新设计,增加一个氨水进口,封死右泵盖,     

螺旋输送机轴封压盖的改进

我厂炼钢反射炉日耗煤量200t左右,采用7台螺旋输送机输送煤粉。因煤粉粒度为200目、呈极细粉状并有一定的流动性,故输送机的头部轴封处很容易泄漏。我们曾先后采用过石棉盘根、油浸羊毛毡、柔性石墨环等作为填料,但效果不理想。为解决泄漏问题,笔者通过     

柔性石墨金属复合结构密封垫片研究进展

新型碳材料中,柔性石墨因其高耐候、抗辐射、低膨胀和良好的自润滑性而得到广泛应用,被誉为“当代密封之王”。但由于柔性石墨的多孔性、吸油性、低强度等缺点导致服役中易出现压溃、散架状况,严重制约了该材料的应用推广。柔性石墨复合材料兼具石墨和金属两者的优异性能,能够形成多道密封,逐渐成为石油、化工、汽车、核电等领域极端工况下密封材料的首选材料。文章分析了复合垫片的结构形式以及构成情况,并对石墨密封件在石化、核电等领域的应用前景和发展趋势进行了展望。     

锻压设备修理经验两则

一、延长锤杆密封盘根寿命的措施蒸汽-空气锤锤杆处的密封,传统的方法是采用 YS450型油浸石棉盘根,由于靠近法兰盘处的盘根压得最实,很容易烧焦而丧失密封作用。为此,我们在盘根室上部仍采用油浸石棉盘根,而在靠近法兰盘处采用聚四氟乙烯密封环,既经济又延长了盘根使用寿命。     

浅谈机械密封在水玻璃泵上的应用

水玻璃是制备炼油催化剂的原料,它由碱和石英砂按一定比例灼烧而成,浓度为62克 SiO_2/升,pH 值大于10。在生产过程中,它用4FDR5×2型离心泵输送,泵的转速2950rpm,额定工作压力8kgf/cm~2。该泵投用时,其密封采用铝箔和石墨石棉绳填料,寿命仅5～10天。近年来,我们在此泵上采用了机械密封。80年对水玻璃泵填料箱、轴套、压盖的尺寸进行适当修改后,改装成如图1所示的双端面机械密封,密封寿命可达到55～60天。但双端面机械密封的封液(冷却水)内泄影响了产品质量。     

泥状填料密封用于IH型单级离心泵

公司净化车间脱硫岗位用泡沫泵为IH型单级单吸化工离心泵,密封部位采用柔性石墨填料,正常工作时泵入口压力为常压,出口压力不超0．5MPa,介质温度40℃,泵转速2900r／min。初期泵的运行工况比较稳定,填料使用寿命一般在两个月以上。     

石棉垫圈的最佳替代品

英国约克郡西部一家公司最近研制了一种用来替代石棉垫圈的新产品,这种替代品由亚氯酸盐矿物、石墨以及丙烯酸胶合剂混合而成。它有价格便宜、无毒、性能优良的优点。在温度、压力试验中,它可承受高达460℃的温度和21巴的压力;在密封试验中,它的密封程度优于石棉垫圈,在石棉垫圈开始渗漏时,它仍然完整无损;在浸液试验中,替代品性能较石棉垫圈更符合美国材料试验标准。     

双端面波纹管机械密封在高危机泵上的应用

对应用单端面波纹管机械密封的高危机泵在运行中暴露出的问题进行分析,介绍双端面波纹管机械密封应用在高危机泵上表现出的运行优点,及常减压装置高危机泵密封改造所取得的效果。     

离心水泵密封圈的改进

国产离心水泵的密封圈一般是采用石棉线堵塞密封口。离心水泵经使用一段时间后密封圈易被磨损,使水泵产生漏水漏气的现象,严重影响泵的工作效率。时间一长,使水泵逐渐丧失它的正常功能。如果继续用石棉线包扎,很不容易掌握石棉包扎的松紧度,松了水泵仍会漏水漏气,     

MPJ150型研磨机在机械密封修理中的应用

机泵是炼油厂设备中所占比例最大、应用最广泛的动力设备,机泵维修配件所占的费用,构成了设备维修费用的最大部分,其中尤以机械密封消耗所占的比例最大。我厂每年用于更换机械密封的费用就有100万元。为了降低这一费用,对更换下来的机械密封件采取了修理措施。 1989年以前,机械密封的修理一直靠手工研磨。修理效率低,研磨质量难以保证,效果不理想。1989年,我们购置了一台     

改进高温齿轮泵机械密封

高温齿轮泵是为聚酯溶体输送、增压的设备，结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对溶体的剪切作用小，在高粘度、高压力时的流量稳定，出口无压力波动。使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。尽管如此，其机械密封泄漏问题一直是该种泵稳定运行的“瓶颈”。厂里共有此泵30台，2001年，仅因机械密封泄漏造成泵停机达45次，引发直接经济损失达54万元。     

新型非接触式机械密封在丙烷泵上的应用

对丙烷泵常用接触式机械密封的泄漏情况进行分析,综述自主研发的新型非接触式机械密封工作原理、特点及其在丙烷泵上的成功应用.     

常减压装置泵使用磁力密封

针对500万t/a常减压P-108泵,轴封经常失效,造成轴承箱漏油、进水、润滑油乳化的问题,对比分析骨架密封及磁力密封在P-108泵轴承箱上的密封效果。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

海水提升泵机械密封优化换型

渤海油田某浮式生产储油装置（FPSO）海水提升泵机械密封的频繁故障造成维修成本增加,严重威胁了生产的平稳运行。根据现场的实际情况,结合泵体原装机机械密封本身的结构特性,根据流程、操作人员等变量因素综合考虑,对海水提升泵机械密封漏水的现象进行全面分析,提出机械密封优化换型的方案,解决了机械密封频繁故障的问题,延长机械密封的使用时间,降低维修成本,保证生产的平稳运行,并可推广至平台其他离心泵上应用。     

高端可膨胀石墨制备取得突破

2014年12月16日,"十二五"国家科技支撑计划项目——高纯石墨材料开发及其典型应用中的低硫高抗氧化性可膨胀石墨及高导热柔性石墨板制备技术开发与示范课题,在黑龙江科技大学通过科技部中期检查评估。该课题成果有助于改变我国石墨产业资源利用效率低、低端制造的发展模式。目前,该课题已突破了天然石墨深加工过程中高质量可膨胀石墨的关键技术瓶颈,建成2条1000吨/年低硫高抗氧化性可膨胀石墨生产示范线以及1条60     

螺旋输送机密封材料的改进

水泥厂应用的螺旋输送机(俗称“绞龙”),密封除尘是一个非常棘手的问题。按常规其密封材料大都采用石棉或毛油毡,但效果并不理想,排尘浓度仍较高,对操作工人的身心健康有着严重的影响。为此,我厂对螺旋输送机的密封作了小的改进,经多次实践,我们采用2cm厚的海棉代替原石棉或毛油毡做密封材料,其最大的特点是具有弹性,有吸附性,且价格低廉。     

丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

高压贫氨液泵机械密封失效分析及改造方案

为解决在高压贫氨液泵机械密封失效的问题,将机械密封及辅助系统、工作环境作为整体分析对象,建立了失效现象和失效原因之间的关系。通过川东北天然气项目中一台高压贫氨液泵上安装运行的某进口机械密封发生泄漏以后进行失效分析,提出了调整密封内部结构及更换辅助系统冷却方式的密封改造方案。