冷精轧机组工艺润滑节能改造

介绍1550冷精轧机工艺润滑原理和节能改造方案，对有色金属加工企业的实施节能降耗措施提供参考作用。     

机械设备油液污染控制方法

液压润滑系统油液污染产生的原因、油液颗粒污染和水污染对机械的危害；一种先设定系统油液目标清洁度，再进行定期检测和在线油液净化处理的污染控制方法。     

设备的主动预防性维护与润滑系统污染控制

主动预防性维护的概念和在润滑系统中实施污染控制的三个步骤,通过主动预防性维护把润滑油的洁净度控制在系统所要求的范围之内,从而从根源上控制润滑油的污染。     

设备工程名词术语

设备漏油标准 od leakage starldard润滑油泄漏影响设备的正常润滑和磨损,造成现场污染且浪费能源,制定此标准是为了加强设备漏油治理及管理,推动润滑系统无维修设计。     

基于FANUC 31i的定距润滑控制功能

机床润滑中的定距润滑是到达一定的累积移动距离才开始润滑的控制功能,与定时润滑控制相比,具有油耗低、污染少的优势。     

汽轮机润滑系统油液监测在线分析与指导

有关研究结果表明,机械设备旋转及传动系统故障的主要原因是润滑系统油液污染。油液污染造成的设备故障已经受到广泛重视。因此,加强对汽轮机油液化学污染物的监测与控制,对于汽轮机油液化学污染物的安全管理工作具有重要的指导价值。     

精轧机组PLC通讯故障分析及排除

1.控制系统简介 我厂采用计算机控制技术,全数字直流调速装置,分散的PLC机组工艺控制及远程通讯联网技术,通过整个网络为精轧机组供配电,交流、直流电机控制,PLC系统,远程I/O系统,厚控计算机,人机界面MMI联成一体,构成两级计算机控制的精轧机组整体自动化控制系统。     

污染控制与设备润滑管理

在液压润滑系统日常运行中,由于污染控制不好导致泵阀磨损、粘附、黏度变化、酸值上升等,造成的备件消耗增大、紧急停产维修、运行成本高等问题频发,给设备管理和生产造成很大困扰。在进行污染控制后,备件消耗大幅下降,故障率降低,生产效率提升。     

设备合理润滑的主要技术内容

机械设备60％的故障是由润滑不良引起,实现设备合理润滑可大幅度降低设备运行费用.合理润滑涉及的主要技术内容包括:润滑剂合理选用、油液污染控制和油液分析等.     

润滑油在线净化新技术的探索与实践

针对润滑和液压系统污染控制中存在的问题提出实施在线净化技术，研制肾型净油设备。通过实际应用，对在线净化技术及设备使用前后的变化，进行对比分析。