影响注汽干度的可控因素研究

根据能量守恒定律,蒸汽干度受锅炉热效率、燃料消耗量、锅炉给水量等多种因素影响。现场注汽锅炉实际运行中,其中有些因素是可控的,而有些因素则不可控。针对可控因素,采用降低注汽锅炉排烟温度、控制过剩空气系数、提高注汽锅炉给水温度、调节锅炉供水量、燃料供应量等方法,可以有效控制或提高蒸汽干度。     

论注汽锅炉主要仪表器件的维护与保养

在油田稠油的注汽开采生产中，主要生产设备为湿蒸汽发生器即注汽锅炉。而注汽锅炉所配套使用的仪器仪表为注汽锅炉的控制、使用和安全运行提供了支持与保障。而这些仪表器件的维护保养的好坏很大程度决定了其故障率和使用寿命，进而影响注汽生产的效率与成本。所以对锅炉仪表器件的维护与保养是十分重要的。本文主要分析并介绍锅炉主要仪表器件的维护与保养时应注意的问题。     

自控仪表在注汽锅炉中的技术改造

本文通过对某采油厂注汽站二十多台注汽锅炉及辅助设备运行和自动化仪表存在的问题进行全面分析,针对存在的问题,结合生产实际,对自控仪表进行升级改造与优化管理,保证注汽锅炉的正常平稳运行。     

GZK-2002型注汽锅炉自控系统的应用

文章通过分析注汽锅炉燃烧废气产生的原因,找出控制注汽锅炉燃烧解决的方案,利用GZK-2002型注汽锅炉微机自控系统,现场组织施工,测试结果证明注汽锅炉的热效率提高了,同时降低了员工的劳动强度,并且其所需的投资不高,在热注站可以进行大面积推广。     

最大热焓法提高稠油井注汽系统效率

本文通过广泛调研的基础上,注蒸汽是开采重质原油的最有效的方法,蒸汽干度是影响蒸汽吞吐和蒸汽驱开采效果的首要因素.在注汽过程中保持高干度并不一定能获得最大热能,需要根据隔热管隔热性能来调节流量与干度,才能获得最大井底热能.在稠油井注汽系统热效率的计算的基础上,制定了切实有效的措施,取得了较好的经济效益.     

东热电厂主蒸汽系统倒暖管并汽方案浅析

东热电厂主蒸汽系统采用的是单母管制形式.共配置有五炉三机.额定蒸汽温度450℃,额定蒸汽压力5.3MPa(锅炉出口).在以往的锅炉并汽操作时,把蒸汽参数控制为:蒸汽温度≥420℃,蒸汽压力比主蒸汽母管压力低0.2MPa,主要采用正暖管并汽方式.从锅炉点炉到并入主蒸汽系统,大约需要5～6小时,耗时较长,燃料油及汽水工质损失也大,降低了全厂经济效益.为了缩短了并汽所需的时间,采用倒暖管方式,减少了燃料及工质的损失,提高全厂热经济性.     

自动控制技术在热力注汽锅炉中的应用

随着我国社会水平的提升,经济步伐的推进,我国的油田事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。目前,油田在实际生产当中更多的应用注汽锅炉,其也由于所具有的高压、高温、安全性以及高效率特征成为了稠油开采中非常重要的一项注汽设备。在本文中,将就自动控制技术在热力注汽锅炉中的应用进行一定的研究与分析。     

油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析

油田注汽锅炉的高耗能高成本特点是制约稠油热采高效高产运行的主要原因,针对油田注汽锅炉设备老化,耗能严重和热效率下降的现状进行研究和分析,并提出节能降耗、降低生产成本的有效方法。     

探究强化稠油注汽高压井治理

如果不能进行对稠油注汽高压井的有效治理,则有碍于稠油的顺利生产,直接影响到注汽锅炉的安全运行,造成注汽效果不理想,降低注汽寿命,不利于降低注汽系统的能耗及成本资金的投入。文章就某石油厂高压注汽井现状以及高压注汽井的产生机理进行了分析,提出稠油注汽高压井的治理措施,以后达到提高稠油的采出率及产量,降低了注汽能耗目的。     

探究强化稠油注汽高压井治理

如果不能进行对稠油注汽高压井的有效治理,则有碍于稠油的顺利生产,直接影响到注汽锅炉的安全运行,造成注汽效果不理想,降低注汽寿命,不利于降低注汽系统的能耗及成本资金的投入。文章就某石油厂高压注汽井现状以及高压注汽井的产生机理进行了分析,提出稠油注汽高压井的治理措施,以后达到提高稠油的采出率及产量,降低了注汽能耗目的。     

蒸汽干度在线监控系统

辽河油田稠油热采过程中，由于缺少必要的在线干度自动测试技术手段，不能对锅炉工作过程进行有效的在线监测。研究以离子电极测定的理论知识为基础，利用离子电极传感器的原理，研制蒸汽干度智能在线测试系统，通过测试取样中Cl^l离子浓度，进而得到即时的蒸汽干度。通过室内试验研究，结合稠油热采注汽工艺，确定干度监测的配套工艺，经现场试验证明，该系统应用效果较理想。     

一起锅炉爆炸事故的分析

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,包括锅和炉两大部分.锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人们生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能.提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用.产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业.通常将蒸汽锅炉简称为锅炉.     

含聚污水供蒸汽锅炉回用技术现场试验

今年来,随萨北油田聚驱开采规模逐年扩大,油田含聚污水回用已势在必行,尤其在萨北油田进行北部过渡带蒸汽驱试验采用清水注采,浪费了大量清水资源,增加生产成本。目前在萨北油田北六联污水处理站安装了小型实验设备,对含聚污水处理进行了试验,初步确定了设备处理含聚合物采出水对注汽锅炉的适应性,并研究处理后水质是否达到注汽锅炉使用要求。     

油田注汽锅炉炉管过热研究

油田注汽锅炉在实际运行中,往往会因为供给锅炉的燃油（气）突然压力升高等因素;导致火量过大而造成蒸汽温度过高,锅炉炉管过热。锅炉火量绝对过大长时间持续后,最终会形成二类传热恶化,直接导致炉管过热而爆管。在注汽井出现串层等突发状况时,注汽压力突然下降,导致炉管内产生过热蒸汽,锅炉给水中所含的杂质析出并粘附在炉管内壁上,最终形成炉管结垢。通过对炉管过热现象的研究,采取相应的措施减少炉管过热现象的发生频率,可有效地避免注汽锅炉爆管事故的发生。     

锅炉空气预热器低温腐蚀机理及预防措施

为充分利用烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉热效率,工业锅炉的尾部都加装了空气预热器.但是作为锅炉尾部的空气预热器,通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低温烟气区域,工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰.处在锅炉低温区域的空气预热器,一旦发生低温腐蚀和堵灰,就会造成烟气通道堵塞,引风阻力增大,锅炉正压燃烧.这不但降低了锅炉出力,甚至造成被迫停炉.腐蚀的结果会造成空气预热器管子泄漏损坏,造成严重漏风,引起燃烧工况恶化.严重时不得不经常更换受热面,既增加了维修工作量和材料损耗,又影响了锅炉的正常运行,冷空气进入烟气侧,还会降低烟温,加速低温腐蚀及堵灰的速度,从而影响锅炉安全运行.本文阐述了锅炉空气预热器低温腐蚀机理及预防措施.     

降低燃煤注汽锅炉煤单耗

辽河油田的稠油开采已进入了开采的中后期，为进一步提高原油热采的采收率，需逐步把现在以蒸汽吞吐为主的开采方法改变为蒸汽驱开采方法。这样每年稠油热采蒸汽的需求将不断增加，每年消耗的燃料油和天然气的数量也将继续攀升，为了提高原油商品量，对注汽锅炉进行燃料调整，实施油改煤工程，经过10个月的投产运行，产生显著的经济效益和社会效益。     

活动锅炉注汽的影响因素及对策

蒸汽吞吐方法是稠油开发中最常用的方法,又是我国目前主要的稠油热采方法。要提高吞吐开采的效果,必须针对具体油藏的地质条件,优化设计注汽工艺参数,保证注汽质量。     

活动锅炉注汽的影响因素及对策

蒸汽吞吐方法是稠油开发中最常用的方法,又是我国目前主要的稠油热采方法。要提高吞吐开采的效果,必须针对具体油藏的地质条件,优化设计注汽工艺参数,保证注汽质量。     

浅谈水处理与锅炉安全经济运行的关系

水处理是关系到锅炉安全经济运行的一个重要环节，是为锅炉安全经济运行服务的。提高对水处理这门科学的认识，加快普及水处理的步伐，强调水质管理技术的严肃性，发挥水处理的效果，是为了防止锅炉结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质，从而提高热效率、节约燃料、防止事故，最终达到延长锅炉使用寿命，保证锅炉安全经济运行，促进生产建设顺利发展的目的。水是用来生产蒸汽（热水）载体的主要工质，由于它是一种非常好的溶剂，所以天然水中溶解了与它接触到的固、液、汽三态杂质。水在锅炉中被加热变成蒸汽的过程中，水被蒸发，但溶解在水中的杂质（…     

活动锅炉注汽的影响因素及对策

蒸汽吞吐方法是稠油开发中最常用的方法，又是我国目前主要的稠油热采方法。要提高吞吐开采的效果，必须针对具体油藏的地质条件，优化设计注汽工艺参数，保证注汽质量。