多载自动仓储系统的控制策略研究

介绍了多载量自动仓储系统及其特点,在此基础上,提出了多载量自动仓储系统的控制策略,并进行了系统模拟仿真,证明了这一系统对于作业效率的提高有很大作用.     

自动仓储设备与技术

一、自动仓储系统主要类型与应用随着物流技术的快速发展，现代化的自动物流中心──自动仓储系统日益引起业界关注，许多大型工业企业为了提高物流作业效率，降低物流成本，适应日益激烈的市场竞争，纷纷投资建设现代化化的自动化仓储系统。近年来自动化仓储系统的技术发展很快，出现了适应不同行业、不同环境的各种类型的自动化仓储系统。１．大型自动化仓储系统大型自动化仓储系统适用于电脑业、制造业、家电业、烟草业、医药业等行业的大型企业及大型商业流通企业（如图１－４所示）。２．紧凑型自动仓储系统： 紧凑型自动仓储系统适用…     

自动仓储系统市场与应用——自动仓储系统及其应用

广义来讲，自动仓储系统是指对集装单元货物进行自动装卸车、自动堆拆码、自动存取并实现自动控制和信息管理的仓储系统。自动仓储系统的种类很多，其主流模式为有轨巷道堆垛机高架自动仓储系统（AS／RS），也称为自动化立体库。可以说，自动仓储系统几乎涵盖了物流技术与设备的方方面面，是高端、先进的物流技术的集中体现。 在发达国家，具有装卸、堆拆码、存取、控制和信息五个自动化系统并实现系统集成的大型自动仓储系统较为普遍。近年来，随着我国经济的持续快速发展，土地政策的收紧，工资成本的上升，以及自动化仓储技术的不断完善和物流装备价格的相对降低，我国自动仓储系统的建设理应出现快速发展。然而，事实并非如此。据专家介绍，我国从1978年研制成功第一座全自动高架仓库，到2005年，已建成的自动化立体库还不足1000座，年增加仅50座左右。目前，国内真正有能力提供自动化立体库主要设备与系统集成的企业为数不多，由于市场竞争激烈，整个行业处于无序发展状态，企业利润空间很小，整体实力不强，发展后劲不足，低水平重复建设现象比较严重，制约了行业的持续健康发展。 此次我们特约国内资深专家对自动仓储系统及其应用进行了详细的分析，并采访了6家有一定代表性的供应商。相信从他们的观点中，读者可以对整个行业与市场状况有较为清晰的认识。[编者按]     

自动仓储系统市场与应用

主持人语:广义来讲,自动仓储系统是指对集装单元货物进行自动装卸车、自动堆拆码、自动存取并实现自动控制和信息管理的仓储系统。自动仓储系统的种类很多,其主流模式为有轨巷道堆垛机高架自动仓储系统(AS／RS),也称为自动化立体库。可以说,自动仓储系统几乎涵盖了物流技术与设备的方方面面,是高端、先进的物流技术的集中体现。     

自动仓储系统项目建设规划

一、自动仓储系统1.概念自动仓储系统(As/Rs),俗称自动化立体仓库,是一种不需人工直接处理,借助电子计算机控制自动存储和取出货物的系统。该系统主要采取高层立体货架、自动控制堆垛运输车进行作业。自动仓储系统具有占地少、劳动强度低、技术水平高、差错少、物流效率高等诸多优点。但自动仓储系统具有资金投入大、人员素质和技术要求高等特点,通常适合应用于大型生产仓储和流通企业中。自动仓储系统主要由出入库输送系统、巷道式堆垛机、搬运车、货架系统、自动分拣系统、电气控制系统及其它设备组成的自动化系2.自动仓储系统构成     

ODU装配流程的优化

原材料、零部件及半成品是所有装配流水线的关键，切断了相关生产原料的供应，整条生产线便无法运转了。在以生产优质电子连接器著称的德国ODU（欧度）公司制造中心内，一个轻负荷式自动仓储系统（又俗称料盒式自动仓储系统）以及一个传统人工化仓库构成其装配线的核心。ODU在其装配区域暂存了仅够一个工作班组生产所用的零部件，后续生产所需原料主要通过其自动仓储系统源源不断地输送到装配线边。     

实现仓储系统合理化的要点分析

本文讨论的仓储系统合理化,区别于物流系统的合理化、单个仓库的合理化,侧重于自动仓储系统的合理化.仓储与生产、分拣、配送关系密切.生产线插入多种形式的缓冲、存储、掺兑、配料仓储系统,平面和立体仓库中拣选、库拣合一,立体仓库的在线、在托盘拣选,储拣合一的堆垛机式、输送机式、重力式等自动缓存补货系统的实践等,拓宽了自动仓储系统定义的内涵.     

自动仓储系统及其应用

一、自动仓储系统及其分类 1．自动仓储系统的定义自动仓储系统的广义的较为完整的概念是:可对集装单元货物实现自动化装卸车、自动化堆拆码、自动化存取并进行自动控制和信息管理的仓储系统。发达国家由于实现了托盘和集装单元的标准化与社会化,随着运输和信息基础建设的不断进步,具有     

密集式自动化仓储技术的新进展

密集式自动化仓储是指比传统仓储方式具有更高的货物储放密度和仓库空间利用率的自动化仓储方式。分别论述了托盘重力式仓储系统、穿梭板货架仓储系统、蜂巢式自动仓储系统、轮胎重力式仓储系统和组合式密集仓储系统的结构组成、工作原理、主要特点及应用场合。     

自动仓储系统:在探索中前进

一、自动仓储系统的发展现状1.自动仓储系统的发展历程从1963年美国将计算机控制技术应用于立体仓库,建成了世界上第一座自动化仓库以来,自动化仓储系统的发展可分为五个阶段,如图1所示。世界上第一座自动化立体仓库于1959年诞生于美国,1963年实现计算机自动控制管理。自动化仓储系统自此在欧美发达国家和日本迅速发展起来。目前日本自动化仓库每年建造约250座,产值达500～600亿美元,成为世界上拥有自动仓储系统最多的国家之一。现在,美国、日本依然牢2.国外的自动化仓储系统发展应用状况     

密集型自动化立体仓储系统

本文探讨了尚未研发但非常适用于储存型仓库的遥控有轨车式自动仓储密集库系统的系统组成、运作工艺流程、主要组成设备及关键技术等,目的是帮助物流系统规划设计人员或仓库用户在进行储存型仓储系统规划、设计、建设时多提供一些思路和方案选择。     

基于重力式仓储的轮胎自动仓储关键技术研究及布局优化——以马牌轮胎上海物流中心为例

以马牌轮胎上海物流中心为例,分析了重力式自动仓储系统的关键技术设备以及影响空间布局优化的因素,依据布局优化原理对轮胎的重力式自动仓储系统提出布局优化方案。     

自动仓储系统行业平稳发展

2009年虽受金融危机影响，但在烟草、医药、食品、铁路、电力等行业的拉动下，自动仓储系统市场需求和项目建设基本保持平稳。预计2010年中国制造业发展仍处于惯性强势，加之国家在拉动消费、加大民生工程建设，以及企业产能结构优化等方面的政策导向，自动仓储系统行业将随同国民经济平稳发展。     

智能电能表智能仓储和配送系统建设分析

智能化仓储由自动化立体仓库、物流输送系统组成,自动化立体仓库用于计量器具和用电信息采集终端的自动化仓储,物流输送系统用于计量器具和用电采集信息终端在电能计量中心的自动装(拆)箱、自动输送、自动盘点、自动出入库和自动定位。     

凭借实力做大做强——访昆船物流信息产业有限公司技术部刘学军

昆明船舶设备集团有限公司是国内最大的自动化物流系统设备成套与系统集成企业，拥有强大的集成、生产制造、电控系统、计算机信息系统、安装调试一体化能力。自动仓储系统与AGV系统、穿梭车系统等都是昆船物流的核心产品。昆船可以提供全套自动仓储系统与相关服务，包括：物流系统总体集成、总体规划设计、工程实施，物流单机设备的设计制造，物流设备进出口贸易代理，完成整个项目的交钥匙工程，以及对客户进行多方面的培训，提供完善的售后服务。     

自动化仓储系统:助推物流现代化

现代物流的灵魂是信息化。而自动化仓储系统作为一种复杂的综合自动化系统,全方位地体现了信息化给仓储活动带来的颠覆性改变。而自动化仓储系统的发展过程,其实也就是信息技术不断发展、成熟并与产业逐步融合的历史。最初,仓储活动中物资的输送、存储和管控主要依靠人工实现,即使后来,机械手、吊车、堆垛机等一大批机械化设备逐渐成为不可或缺的帮手,也仍然离不开人工的操控。直到自动化技术快速发展以后,才为仓储活动带来了颠覆性的改变。自20世纪50年代末开始,AVG、自动货架、自动存取机器人、自动识别和分拣系统、巷道式堆垛机等等先后进入仓储领域,但此时的自动化设备仍然只能独立应用,因此     

烟草商业企业卷烟密集式仓储技术的应用探讨

密集式仓储系统能有效利用仓储空间,在各行业都有创新性应用.在烟草行业,以穿梭板和自动输送系统为典型的密集式仓储先后出现.本文论述了密集式仓储技术的发展,以及各种技术的优缺点,并分析了在选择应用方案中值得注意的问题,指出在方案设计中应更加审慎,避免建设过程中的盲目性.     

KNAPP：适应行业发展的物流自动化创新——访科纳普自动化物流系统（北京）有限公司总经理陈震天

KNAPP成立于1952年，在仓储物流自动化技术上一直处于国际领先地位．为用户提供包括设计咨询，系统集成和售后服务的整体解决方案，其产品包括自动和半自动分拣系统，悬挂与箱式输送系统，图像识别复核系统，穿梭车系列，WMS库房管理系统等，用户大多是国际著名大公司.     

一种基于现有快递自提终端的改进方案

针对当前物流业“最后一公里”问题，分析了采用自动存取终端的优缺点。针对电子商务订单的特点，以成熟应用于物流中心的自动化立体库技术为基础，应用可变货格分配概念和多层穿梭式皮带输送存储线联动技术等先进的仓储物流技术对其进行改进，设计了新式的自动化存取终端。将仓储物流中心的概念引入到自动存取终端的规划建设中，改进了现有快递自提终端的缺点，为解决物流“最后一公里”问题提供了新思路。     

基于RFID技术的现代仓储管理系统设计与应用

基于RFID非接触自动信息获取技术解决传统仓储管理方式所面临的问题,从系统整体架构到管理系统模块设计进行了全面论述,构建起了一整套现代仓储管理新体系。