建筑施工中钢筋滚压直螺纹连接技术的简要论述

随着建筑业的快速发展,对钢筋的连接提出越来越高的要求。钢筋砼结构在建筑工程中的应用日益广泛,粗直径钢筋的连接成为结构设计与施工的关键之一,直接影响到建筑工程的施工质量、速度、经济效益及施工安全性。钢筋滚压直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术。由于滚压直螺纹连接接头成本较低、强度高、接头连接速度快、质量稳定、劳动强度较小及综合经济效益好等诸多优点,所以被广泛应用于现代建筑工程中,本文就针对钢筋滚压直螺纹连接技术在建筑工程中的工艺应用、工艺流程进行探讨。     

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术在新建州河暗渠工程中的应用

近年来,天津市许多大型水利工程项目都使用了钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。笔者阐述了该技术的概况并对其接头质量检验问题进行了探讨,此项技术在引滦入津新建州河暗渠工程中得到了成功应用,相信其在未来的水利工程中将会更为广泛应用的。     

数控车床螺纹加工原理及故障分析

螺纹加工是数控车床重要的功能之一,本文从螺纹加工原理出发,对螺纹加工中常见故障现象进行分析,并给出了解决方法。     

螺杆泵锥螺纹抽油杆脱扣原因分析及对策

在使用锥螺纹抽油杆的螺杆泵井中,抽油杆螺纹脱扣是井下作业施工常遇到的故障之一.结合螺杆泵采油的工艺特点和锥螺纹抽油杆的工艺特性,本文应用理论结合实际的方法对锥螺纹抽油杆的脱扣原因进行了详细的分析,并有针对性地提出了相应的解决对策.脱扣机理分析.     

螺纹规定画法的记忆

在机器或者部件的装配中,人们经常使用螺纹紧固件来连接零件,而螺纹是螺纹紧固件的特殊结构.初学者容易混淆内外螺纹的规定画法,该文从螺纹加工工艺角度入手,能够让初学者快速记住螺纹的规定画法.     

浅谈数控车床螺纹加工的实践与应用技巧

合理运用数控机床程序的主功能指令,进行有效的螺纹切削加工;充分利用数控机床的精确坐标,通过实践论证说明修复螺纹切削的正确方法。     

西门子R参数编程车削异型螺纹

数控机床可以加工各种螺纹,三角螺纹、梯形螺纹、多线螺纹等.螺纹加工是数控机床的强项,比普通机床效率高.由于螺纹加工是成型加工,为了保证螺纹导程加工时主轴转一周,车刀的进给量必须等于螺纹的一个导程.由于螺纹刀尖强度较低,因此螺纹加工需要多次加工成形,多次进刀车削.西门子数控机床加工螺纹的指令有G33单段直进车削、CYCLE97循环加工,可以斜进加工.目前对大螺距异型螺纹主要通过R参数编程实现加工.     

谈调用子程序法实现数控车削梯形螺纹的加工

通过研究调用子程序来实现在数控车床上车削梯形螺纹的方法,在对编程数据精细计算的基础上,对梯形螺纹刀的刀头宽度进行精准测量,并依据梯形螺纹tr32×6车削实例,使用增量坐标编制子程序,在加工主程序里多次调用子程序进行分层切削,进而安全可靠地车削出合档的梯形螺纹.     

饮用纯净水瓶口螺纹擦伤问题的研究与改进

本文对596 mL饮用纯净水瓶口螺纹擦伤的原因进行了分析,并针对影响因素制定了对策,进行了改进。结果表明,改进效果显著,对指导饮用纯净水的生产和质量控制具有非常重要的借鉴作用。     

多线螺纹加工技术分析

本文对车削加工多线螺纹过程中的各个环节进行分析,说明了在车削加工中保证质量的措施.     

碳钢螺纹接头钎焊的研究

获得高质量的钎焊接头关键在于制订合理的钎焊工艺,以及选择与母材相匹配的钎悍间隙、钎料、钎剂和钎焊方法.螺纹钎焊接头必须严格控制螺纹加工精度和钎料镀层厚度,保证合适的间隙和填缝钎料量,以保证接头强度.采用以h62黄铜镀层为钎料这一钎焊新工艺是实现碳钢螺纹接头钎焊的有效途径,对生产实际应用具有指导意义.     

胶圈密封在20″螺纹套管中应用的重要意义与可行性分析

20″螺纹套管是井身套管结构中的重要组成部分,锥螺纹密封性能是20″螺纹套管的一项重要技术指标。螺纹套管加工好后,需要通过水压试验来检验锥螺纹密封性能。胶圈密封的作用就是与锥螺纹共同作用,达中海油基到双重密封,提高20″螺纹套管的密封性能指标。密封胶圈可以很容易地起到增强套管密封性能的作用,即使在锥螺纹加工精度因误差影响没有达到标准密封要求,而螺纹尺寸检验又难以确定其是否达到密封要求的情况下,仍然可以保证螺纹套管具有良好的密封性能。在生产上,可以降低生产成本,提高生产效率和套管产品合格率。     

偏置尾架靠模法加工特殊螺距螺纹工艺

塑件上的螺纹设计 塑件上的螺纹可以在成型时直接成型,也可以在成型后机械加工螺纹。任经常装拆和受力较大的地方,则应该采用金属的螺纹嵌件;在大多情况下采用直接成型。由于螺纹连接的种类很多,配合性质也各不相同,影响塑件螺纹连接因素比较复杂,目前尚无塑料螺纹的统一标准,故借靠《普通螺纹     

多头螺纹的数控车床加工工艺研究

随着工业领域现代化进程的不断发展和深化,具有高精度、高集成度、高智能化特性的数控设备在工业现场得到了广泛的推广和应用,已逐渐取代了传统机械式结构的普通机床,成为机械加工及制造行业最为重要的生产设备.而作为数控类机电设备的代表产品,数控车床以其自身高精度、高效能的加工特性,在机加工领域被广泛的用于加工具有高精度要求的轴类、盘类及杆类等回转体构件.本文通过对多头螺纹数控车床加工工艺的分析和研究,并结合多年的现场实践经验,总结出了一套适用于实际生产的多头螺纹加工工艺及操作要领,同时,也为进一步改进多头螺纹的加工工艺提供了一定的理论依据.     

2010年前我国齿轮螺纹花键机床需求量预测

预测依据 ●对我国齿轮螺纹花键机床拥有量的分析 ●2010年前我国机械工业的远景发展规划 ●对我国450家齿轮螺纹花键大中型制造厂现状的调查资料     

液压螺纹插装阀的发展趋势——螺纹插装二通阀、比例阀与数字阀

螺纹插装液压阀种作为第五代阀种已发展了近20耳.最近几耳采,这一发展势头在进式过程中逐渐形成了一种有主导倾向的趋势,之所以形成这一趋势是由于液压技术的缺点之一,外泄露问题可以得到比较满意的解决.再加上体积小、重量轻、承压高、组威集成程度高、周期短、成本低、维护安裴简单,十分适合于今后液压系统的发展要求,作者已在“第五代液压阀种——螺纹插装阀的发展与应用”中阐述其优势与应用。本文进一步就其新发展提供给读者。以推动我国液压技术更快地发展。     

浅谈多线螺纹(或多头蜗杆)的分线方法

沿两条或两条以上的在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹或蜗杆称为多线螺纹或多头蜗杆。机械加工中常会遇到多线螺纹(或多头蜗杆),对于车削多线螺纹(蜗杆)时存在的分线问题,应从实际出发,找准齿轮卡尺测量的方法,找到精车时需要车削的侧面。     

螺纹的精度要求及测量

普通螺纹的六个要素,及各要素的基本精度要求,螺距误差的测量,牙槽两侧余量的分配。     

液压螺纹插装阀的发展趋势——螺纹插装二通阀、比例阀与数字阀

螺纹插装液压阀种作为第五代阀种已发展了近20年，最近几年来，这一发展势头在进式过程中逐渐形成了一种有主导倾向的趋势，之所以形成这一趋势是由于液压技术的缺点之一，外泄露问题可以得到比较满意的解决，再加上体积小、重量轻、取压高、组成集成程度高、周期短、成本低、维护安装简单，十分适合于今后液压系统的发展要求。作者已在“第五代液压阀种－－螺纹插装阀的发展与应用”中阐述其优势与应用。本文进一步就其新发展提供给读者，以推动我国液压技术更快的发展。     

“分层法”在梯形螺纹车削中的应用

在学习梯形螺纹车削时,由于其切削的径向力以及加工难度均比较大,因此对于学生在实训时的操作要求非常严格,很多学生在初次接触之后便出现望而生畏的感觉。如何在学生实训期间面对这一比较难操作的实训项目进行教学?怎样更高效的解决操作难题?本文根据笔者的实际经验详细讲解"分层法"在梯形螺纹车削中的应用。