PNE710L数控车床故障分析与修理

PNE710L数控车床是德国伯林格公司产品,除我厂引进3台外,国内许多厂家也有使用。10余年来,我厂年开机台时均为近5000小时,故障停机<250小时/年。现将该机床的常见故障和突发故障的维修经验,     

CS-42数控车床电气故障分析与修理

我厂于1988年引进美国哈挺兄弟公司的CS—42数控车床7台,该机床适用于各种螺纹、特殊形面的单件加工。其电气控制部分全部采用日本FANUC OTB系统。经过近十年的实践摸索,将这7台设备在加工中出现的故障及排除方法按其工作原理分四部分加以叙述。 一、CNC系统故障 CNC系统是一个多微处理器系统,它采用模块化设计方法,主CPU为Intel 80286,系统设计具有较完善     

数控车床坐标轴故障分析与维修

介绍数控车床坐标轴故障的维修实例,较详细地介绍了故障产生的原因、现象以及维修、调试过程。     

经济型数控车床常见故障的判断与维修

经济型数控车床现已普及推广,但在使用中普遍存在着维修难的问题。特别是对于不熟悉计算机技术的维修人员,一旦设备发生故障便无从入手。针对这一普遍问题本文就如何分析判断经济型数控车床常见故障作一介绍,以期给这类设备维修人员一些启迪与参考。一、经济型数控车床的基本原理经济型数控车床是介于普通车床和数控车床及机械加工中心之间的一代产品。一般由单板机(计算机)、专用控制程序(监控程序)收发信接口、电源、驱动电路、纵横向步进电机等部分构成。专用控制程序     

数控车床常见故障诊断与维修

介绍了数控车床换刀装置、稳压电源、系统程序锁、回参考点失败等常见故障的现象,诊断与处理过程。     

经济型数控车床常见故障分析及排除

自80年代初期,我国兴起了采用以步进电机驱动为特征的经济型数控系统的数控化改造,至今全国约有2万台普通机床改造成经济型数控机床(主要是车床)。最近5年,我国又成功地用国产数控系统将普通机床改造为普及型和高级型数控机床,这些经济型数控机床给机械制造业的发展创造了条件,并带来了很大的效益。但这些改造机床在长期使用过程中由于各方     

数控车床电动刀架换刀故障分析

某公司一台沈阳数控机床有限公司生产的SSCK40/750数控车床,最大加工零件直径为400mm,最大车削长度为750mm,机床配备有意大利DUPLOMATIC公司的十二上位电动刀架,具有双向换刀功能,可实现加工过程的就近换刀。CNC系统为BEIJING-FANUC Series Oi系统,具备高速、高精度控制的特点。机床在使用一段时间后,出现电动刀架换刀故障,故障的主要特征为：执行换刀指令时刀架连续旋转数圈后停留在某一刀位,而此刀位非程序中指定的刀位。     

数控车床转塔与卡盘故障模式分析

本文对影响数控车床本体可靠性的最显著的转塔和卡盘的故障模式进行了分析,目的在于通过故障分析找出数控车床的薄弱环节,并把结果反馈到数控车床的设计、制造和使用部门,以便从各方面采取对策和措施来提高数控车床的可靠性。     

谈经济型数控车床的故障及排除

我厂用MCS-51单片机微机控制装置改装5台C6140车床,在使用中经常发生故障,使车床不能正常运转,影响了生产。经验表明.无论是微机装置方面的故障还是机械方面的故障,其反映出来的表面现象,就是拖板不能正常运行,最终退回不到原点。一般情况下,若拖板偏离幅度较小,则多数情况下是机械部分故障引起的,此时检修的重点应放在机械部分;若拖板偏离幅度较大,甚至拖板根本不能移动,则多数情况下是     

CKG7915数控车床刀架故障维修实例

介绍CKG7915数控车床所配置的意大利BSV-N-250/8电动刀架的几例典型现场故障分析及排除方法。     

数控车床维修经验4则

数控车床作为高技术含量的机电一体化设备,现在已大量应用于机械制造行业。由于数控车床的高科技性、高复杂性,对这些设备的维修即成了能否保障其正常运行的关键。列举了数控车床维修的4个典型实例,从而阐述了在数控车床维修中存在的普遍规律,具有一定的借鉴意义。     

VTURN46数控车床刀塔故障的处理

我厂从台湾进口的台中精机TNS系列VTURN460T-C/F数控车床,在日常运行中性能稳定。但该车床刀塔故障率随着使用次数的增加而上升,主要表现在刀塔上升和下降两方面。现将我们对此类故障的分析处理介绍如下: 一、前置性检查项目 1.总油压力是否为3MPa。 2.ER故障灯是否亮。 3.机床是否准备好。 二、刀塔上升故障分析及处理 1.刀塔无法上升。检查分度准备灯是否亮,如果不亮则按复位键(RESET),如仍不亮,再检查Y86.0     

DAEWOO数控车床换刀故障处理

介绍DAEW00数控车床换刀机械结构,换刀流程及原理,并列举了两个故障排除实例。     

CAK6150数控车床驱动板的维修

CAK615 0是沈阳第一机床厂生产的经济型两轴(X、Z轴 )数控车床 ,该车床整机性能稳定 ,系统故障率低 ,X、Z轴的精度可以达到 0 .0 0 1mm和0 .0 0 2mm。但是该车床的步进电机驱动板故障频繁 ,驱动板用的大功率管MJ10 0 16的c、e结经常击穿短路或断路。一、驱动板线路分析步进电机驱动板故障主要表现为 :大功率管MJ10 0 16损坏和模块 (驱动板上的细分驱动整型电路和前置驱动电路 ,以下简称模块 )输出信号不正常。由于厂商没有提供驱动板的原理图 ,而且模块电路用环氧树脂灌装封闭。为此 ,笔者将一报废驱动板的模块拆开后 ,绘制出模块的原…     

数控车床维修实例

济南慧成铸造有限公司有5台CJK6150数控车床(江苏振飞机床有限公司生产)，数控系统采用日本大森NMBR2N50000型．刀架为LD4-IC630型自动刀架。     

简易数控车床振动故障的排除

一台用C616普通车床改装的经济型数控车床 ,配用的是桂林市新全数控公司生产的XK -8机床数控系统。该车床曾出现过一个令人头疼的故障 ,即车削的工件在倒角处有明显的波状振纹。在进行倒角工步时 ,大拖板有较大的振动感。检查大拖板的重复定位精度已经严重超差 ,特别是在进给速度<10 0mm/min的低速度运行时 ,重复定位误差达 0 .2mm以上。调整各部位间隙 ,没能解决问题。拆开滚珠丝杠、螺母 ,清洗钢珠与滚道 ;更换传动链上的轴承 ;把各连接处的销孔重绞一遍 ,更换锥销 ;还试换过伺服驱动电路板卡 ,故障依旧。经过反复试验 ,发现进给速度 >1…     

S3—242数控车床转塔刀架转位机构快速调整方法

我们在大修S_3-242数控车床时发现转塔刀架(装配图见图1)转位凸轮11两端开裂。换上新凸轮后试车时,无论怎样调整行程开关2和14的位置,刀架转位总是与正常位置差一固定角度。经过近一个月的摸索,终于找到了刀架转位机构工作失调的原因以及一种简单的凋整方法。     

电工技术实践中常见故障分析与维修措施

随着现代化工业技术和电气行业的不断发展,用电设备也越来越多.在电工技术实践中必须高度重视用电故障和后期维修处理,避免不确定性因素带来的不良后果.本文通过观察分析法、计算法、实验法、测量法等方法,对故障进行分类诊断,围绕常见的毫安电流表、直流电源、其他故障3个方面故障,探究针对性维修方法,为电工在故障排除方面提供优化策略...