世界最大燃煤注汽锅炉试注成功

QXL48-17．5-AⅡ型燃煤注汽锅炉针对辽河油田蒸汽驱开采工艺而设计。它有别于单口锅炉只为单井注汽,可同时为8121井组注汽。据业内专家介绍,这台锅炉是迄今为止世界上最大的燃煤注汽锅炉。     

影响孤东油田注汽系统效率的因素及对策

结合孤东油田稠油注汽开发工作实际，分析了注汽系统效率现状及存在问题，指出了影响油田注汽系统效率提高的三个方面因素．即注汽管网热损失较大影响注汽系统效率、注汽井筒隔热管热损失大注汽效果难以保证、注汽干度稳定性差影响系统效率．并针对存在问题和影响系统效率提高的因素，提出了相应的对策与措施。     

蒸汽吞吐井注汽压力高影响因素分析

稠油主要通过蒸汽吞吐、蒸汽驱等工艺技术进行开采，目前，困扰蒸汽吞吐的主要问题是高压井。据统计．2002年孤东采油厂吞吐注汽66口．注汽压力达到15．0MPa以上的注汽井共24井次．其中注汽干度为0％的井12井次。2002年与2001年同期对比情况见表1。     

新型燃煤注汽锅炉的设计

油田生产中使用的注汽锅炉以原油以及天然气为主要燃料,在成本上不断提升的背景下该锅炉的经济性较差,已经不再适用于企业的生产要求。我国煤炭储备比较丰富,产量也比较多,所以新燃煤注汽锅炉逐渐引起重视。分析这种新型注汽锅炉的优势及设计。     

热固型高温调剖剂在冷家油田稠油开采中的研制与应用

稠油在蒸汽吞吐开采过程中，由于油层的层间、层内存在着非均质性和注汽时产生的蒸汽超覆现象，就会出现吸汽差异，高渗透层为强吸汽层，低渗透层为弱吸汽层，甚至不吸汽，经几轮注汽后还会产生汽窜通道，导致井间汽窜干扰，从而大大地降低了蒸汽吞吐效果。目前解决这一矛盾最有效的方法之一就是高温调剖剂技术。做为高温调剖剂，必须具有长期耐注汽温度(300℃以上)的特性，     

超声相控阵技术在油田注汽锅炉检测中的应用

鉴于在役油田注汽锅炉汽水分离器安全管理对检测方法的需要，在超声相控阵检测技术应用实践中，通过分析研究工艺拟定要求，开展工艺验证试验、现场检测应用，形成了在役油田注汽锅炉汽水分离器的检测工艺技术，为今后油田注汽锅炉汽水分离器的安全管理提供技术支持。     

做好自营工作量安排提升降本增效潜力

近年来，孤东采油厂老区稳产基础日渐薄弱．新区产量接替不足．完成产量任务的矛盾加剧．提掖量、注水量、注聚量、注汽量和油气处理量规模加大，拉升了成本预算投入需求．而上级部门下达的预算指标不足，生产开发和经营管理运行不易。面对诸多困境．采油厂精心运筹，眼睛向内，千方百计挖掘内部潜力弥补成本预算的缺口。     

提高设备运行时率改善蒸汽质量

在热采过程中，蒸汽质量是最重要的指标。注汽设备运行时率高低直接关系到注入的蒸汽质量。本文通过研究如何提高设备运行时率来保证蒸汽质量，从而改善注汽开发效果。     

注汽用伸缩管的改进

稠油井蒸汽吞吐转周工艺中,在注完汽后起管柱时,经常遇到不同程度的管柱遇阻、遇卡现象。遇卡严重时需交大修进行处理。分析后得知:停止注汽后,如果能补偿注汽管柱收缩的长度,即使热敏封隔器卡死在原位,注汽管柱也会自由缩回。从而避免巨大应力的产生,保护了套管及注汽管柱。     

浅谈如何优化注汽措施来提升稠油开发水平

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

稠油注汽系统能耗测试方法与效果评价

为降低稠油开采成本和提高经济效益,对稠油注汽系统采取了一些节能技术改进措施,并应用了一些节能产品,以提高注汽系统热效率。为了评价改造后稠油注汽系统的热效率及使用配套节能产品的效果,给出了稠油注汽系统技改能耗测试要求、测试程序与方法、测试结果评价指标及评价方法;并对技改前后稠油注汽系统能耗进行了综合评价,说明所采取的技改措施是有效的。     

套管热应力补偿器在稠油热采井中的研究与应用

辽河油田是一个以稠油和超稠油为主的油田，稠油产量占到了原油总产量的70％左右。随着稠油开采时间的延长．注汽强度的提高。稠油热采井套管损坏率逐年增加，严重制约了稠油热采井的开发。根据套管损坏机理的研究和理论计算及大量的实物实验，得出热采时产生的轴向热应力过大是套管损坏的主要原因之一，根据这一结论，研制开发了套管热应力补偿器，旨在解决套管在注汽吞吐过程中产生的恶性轴向应力。     

高硫煤锅炉结焦预防

近年由于燃煤供应紧张,不少．燃煤电厂不得不燃用含硫量较高的无烟煤。随着煤中硫分的增加,燃煤结焦性增强。炉膛水冷壁结焦导致炉膛吸热减少、出口烟温上升,过热汽、再热汽减温水量增加,排烟温度升高,机组效率降低;结焦严重时还可导致过热器管段爆管。锅炉出现掉焦,常引起锅炉灭火,掉大焦时还可能将水冷壁砸漏。针对锅炉结焦,通过对HG-670／13．7-WM10型超高压中间再热燃煤锅炉情况进行分析,总结出预防措施。     

实施系统工程做好节电文章

近年来，孤东采油厂受产量压力影响，注水量居高不下，注聚量。注汽量、油气处理量、开井数不断攀升，电量增加迅速，2007年完成电量48751万度，比2004年增长5683万度。进入2008年以来，采油厂审时度势，强化责任落实，加强源头审批，完善考核机制，严格过程优化和监督，推广节电新技术、新产品．限液关井、高含水间开．加快高能耗井治理，取得了显著的成效，     

提高稠油注汽开发质量效果的探讨

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。分析了稠油注汽开发中6个方面的问题,提出了8项对策措施。     

浅析注汽锅炉节能降耗

随着科技的进步加上我国在各项能源的进一步开发,其中针对稠油的开发越来越受到重视。在稠油开发的过程中,注汽锅炉成为了其必不可少的设备,在提高重质高粘度稠油方面更加高效,在此情况下注汽锅炉迅速发展起来。但是在使用注汽锅炉的过程中发现其在能耗方面的问题较为严重,因此为实现我国能源可持续发展的战略目标就需要对注汽锅炉进行改造。本文主要阐述利用各种先进技术达到降低油田注汽锅炉能耗的措施。     

中国再次提高发电准入门槛

国家发展改革委副主任陈德铭近日通过国家发改委网站透露,今后在大电网覆盖范围内,将不得新建单机容量30万千瓦及以下纯凝汽式燃煤机组。这是中国首次对30万千瓦火电机组说“不”。据业内人士告诉介绍,纯凝汽式燃煤     

吸汽剖面精细化解释方法研究

通过吸汽剖面测试可以得到井下蒸汽干度分布和油层的吸汽情况,为注汽效果分析和注汽参数调整提供依据。由于数据分析的数学模型假设情况与实际注汽管线和井下管柱结构相差较大,导致理论模型计算的沿程干度值偏高,计算结果直接影响下一步调整措施,因此采用注汽系统热损失和井下蒸汽干度取样测试结果对模型进行校正,给出了校正后的计算方法。通过实例计算可以看出,实际的蒸汽干度沿程分布低于校正前的理论计算值,计算结果更加贴近实际。     

多元热流体辅助蒸汽驱研究与应用

Q40块稠油油藏于2007年工业化转驱,大部分注汽锅炉采用燃油(气)湿蒸汽发生器,但经过7年汽驱开发,地面注汽系统面临两方面问题:一是设备老化导致出现注汽管线热损失大、井底注汽干度低等问题,注汽设备无法满足蒸汽驱后期开发调控需求;二是单一注入蒸汽,只能从注入蒸汽量来控制蒸汽波及速率,无法对纵向油层动用进行有效调剖。针对上述问题,通过利用多元热流体发生器装置产生过饱和蒸汽和烟道气同时注入油层,既保证了井底注入蒸汽干度,极大地提高了蒸汽热利用率,同时也改善了蒸汽驱后期井组平面、纵向蒸汽波及不均,指进、超覆现象较为严重等开发问题。     

扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用研究

文章首先对扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的技术特性进行了简要阐释;其后,从降低蒸汽消耗、设备管理方便、油料适应性强等角度入手,分析了扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用优势;最后,围绕点火故障问题和火焰质量问题,提出了扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的故障处理策略。