液体静压轴承讲座(四) 第四讲 径向静压轴承的设计(一)

一、径向静压轴承的主要结构参数简介液体径向静压轴承(简称为径向轴承)承受径向载荷,它与液体止推静压轴承相互配合才能使机床或机械设备的主轴正常工作。一般机床和机械设备采用四垫(图4-1)或四腔径向静压轴承,或者采用多垫或多腔径向轴承。采用这些结构不同的径向轴承,不仅是为了能承受径向外载荷,更重要的是为了获得较大的油膜刚度和较高的主轴回转精度。这些结构不同的径向轴承,有共同的结构参数,如轴径 D,轴承     

液体静压动静压轴承的失效形式分析

介绍液体静压动静压轴承的基本原理知识,着重分析其失效形式,针对该类轴承争论较多的刮研工作进行分析说明。     

液体静压轴承讲座(七)

第五讲径向止推联合轴承的设计止推轴承是用来承受轴向载荷,同时也起到可靠的轴向定位作用。在理论上,它是以平面对置油垫的工作原理为基础;在结构上,它是采用单独的节流器。由于使用独立节流器,使油路设计受到结构空间的限制。人们通过实践与理论分析,     

液体静压轴承讲座(五)

三、四腔径向静压轴承的设计图5-1所示为液体四腔径向静压轴承(简称为四腔轴承)的结构示意图。它与四垫径向静压轴承的结构上最大不同之处是:相邻两个油腔之间没有轴向回油槽,轴承内孔的圆柱面上,挖了均匀分布的四个凹形油腔。为研究方便,将四腔轴承看作是由四个油腔单元所组成。图中:     

液体静压轴承讲座(八)

第六讲静压轴系设计机床和机械设备的精化改造重要内容之一是主轴部件改造。主轴部件(简称轴系)通常由主轴、轴承及轴承座和安装在主轴上的传动件等组成。轴系一般通过传动件(皮带轮)传递驱动功率使主轴旋转(也有用直接装在砂轮轴上的电机转子带动的),主轴上的工件或刀具直接参加加工表面的成形运动。因此,轴系的性能对加工零件的质量和机床的生产率有着重要影响,而不同设备对它的轴系性能有不同的要求。例如,精密机床(如磨床类)要求轴系有较大的系统刚度,而重型机械则要求具有较大的承载     

液体静压轴承讲座(九)

三、静压轴系的主要零件制造与装配静压轴系主要零件的加工质量,对于轴系的性能影响较大。例如,轴承与主轴的配合间隙;轴承油腔的对称性;主轴或轴承本身的圆度、圆柱度;前、后轴承的同轴度以及节流器等,都是加工制造中的重要环节。它们之间的主要配合尺寸靠配磨的办法解决。所以,制订工艺规程时必须注意它们的相互关系(图9-1),以免发生超差。     

液体静压轴承讲座(六)

四、动静压混合径向轴承的设计垫式径向静压轴承是一种典型的静压轴承;它有通过流量平衡建立起的一套比较完整的工程计算方法;工艺和装配上也比较成熟。其最大的性能特点是:流量大,温升低,目前在机床和机械设备中应用得多而广,经济效益也较明显。但是,由于它相邻的两个油腔之间是用轴向回油槽隔开,直接影响周向动压油膜的形成,动压效应得不到利用。在高速时,轴颈有可能从轴向回油槽卷入空气,严重影响轴承的其他主要性能指标。腔式径向静压轴承在相邻的油腔之间未开轴向回油槽,而有一段较宽的封油边,这样就给产生周向动压油膜创造了条件。但当轴(不转动)受载时,由于轴下沉了一个位移 e,引起各个油腔压力的变化,造     

液体静压轴承在我厂设备改造中的应用和维修

1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下:     

应用液体动静压轴承改造M131W万能磨床

我厂修机车间的M131W万能磨床经过20多年的使用,磨削精度和表面粗糙度都已达不到要求,急需改造。通过检查,机床液压系统工作正常,工作台移动无爬行现象,头架主轴转速很低,结构简单,可通过更换轴承恢复精度。磨头主轴的转速较高,为1900r/min,是影响磨削精度的主要原因。磨头主轴轴承为3     

液体静压轴承在旧机床改造中的几个工艺技术问题

液体静压轴承是利用外来的压力油源,以一定的压力把润滑油送到轴承和主轴的间隙中去.形成一层具有压力的润滑油膜,使主轴浮起并具有承载能力。它的应用效果在很大程度上决定于一些关键零件的加工工艺和装配、调整技术,以及正常的使用和保养。本文以我厂19台旧磨床的实践为依据,并参照一些兄弟单位的经验,对处理φ25—φ100毫米的一般静压轴承在单台或小批磨头改造中所常见的一些工艺技术问题及某些结构设计中的注意事项归纳介绍如下。     

磨床静压轴承维修的几点经验

静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头.随着数控技术的发展,静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴.一拖股份公司第一发动机厂,有许多静压磨床和静压金刚镗头,在维修中进行了一些探索和尝试,取得了几点经验.     

计算机辅助轴承套圈磨加工工艺的设计

本文介绍运用CAPP技术，通过了解工艺流程，收集大量数据。完成瓦轴滚动类产品磨加工工艺卡片管理系统的开发。该系统不仅具有卡片录入、查询、打印基本功能，还具有电子签字、版本自动更新等辅助功能。本系统的完成。可缩短设计周期。使工艺卡片管理规范化，方便工艺人员使用，推进了工艺进步。     

浅谈 WM_1系列动静压混合轴承的应用

本文对动压轴承、静压轴承和动静压混合轴承,从轴承的使用、制造和维修等方面进行了分析对比。并介绍了选用北京中航设备改造研制厂生产的WM_1型系列动静压混合轴承改装苏制3161外圆磨床的工艺过程及其使用效果:1.磨削CA141 2101012 01半轴套管σ78尺寸、一次进刀0.2mm、切入磨削,精度稳定,粗糙度Ra≤0.63μm、圆(?)层差(?)0.003mm。     

WMB 型动静压混合轴承的安装调试与维护

我厂生产的 WMB 型动静压混合轴承,目前已形成系列产品,并广泛用在各类磨床上,用以代替三块瓦、五块瓦动压轴承、马更生轴承、滚动轴承等。几年来的改装实践证明,采用 WMB 型动静压混合轴承是提高磨床加工精度的重要途径。一、安装与调试1.轴承部件的组成WMB 型动静压混合轴承是由三个部件组成:     

用于 C512型立式车床的液体静压支承系统

C512型立式车床工作台的上、下轴承是单油楔动压轴承,工作台导轨是普通动压滑动导轨(图1)。用于精加工时,由于转速较低,动压效应小,所形成的油膜压力小(或形成不了压力油膜),致使支承油膜承载能力小,另外,该机床长期用于粗加工,支承副及传动副的磨损严重,已失掉了机床的原有回转精度。为了适应精加工的需要,在对该机床进行静压改装的同时,还注意解决了以下问题:1.减少机床振动,提高主传动平稳性原机床主传动电机置于床身上,电机振动     

内回油孔液体膜轴承的稳态性能

内回油孔液体膜轴承是一种新型动静压混合无腔轴承,在双列进油无腔轴承中设置数个内回油孔,其目的主要是消灭双列进油口之间的油流“死区”,以利于散热。本文用有限差分法研究该轴承的主要稳态性能,并提出有关参数选择的建议。