钕铁硼磁体成型工艺流程改进及布局优化

工艺流程改进及设施布局优化是工业工程体系中的重要方法,是企业改进和自我提升的有效手段。通过采用流程程序分析、人机作业分析、作业相关图分析,文章对钕铁硼成型工序的工艺流程进行分析,找出流程中存在的不足,并通过改进工艺流程、改造设备、调整设备的布局实现工艺流程改进和设施布局优化,从而提高企业生产力和效率。     

面向物流设备租赁企业的预约维修流程优化研究

文章以物流设备租赁企业为研究对象,根据目前物流企业预约维修服务的突发性、系统智能性等特点,对预约维修流程优化进行研究。通过确定维修部门运作流程和维修作业流程,分析租赁企业的运作流程影响因素,对预约维修流程提出优化思路,以减少维修资源损耗,提高租赁企业维修效率,从而提升承租方满足度。     

零售业配送中心分拣系统改进研究——以北京市某大型超市连锁集团配送中心为例

以北京市某大型超市连锁集团为例,在对其配送中心现状及作业流程进行分析的基础上,针对配送中心商品分播作业系统所存在的问题,从硬件设备配置和软件两个方面进行了改进和优化,并对优化前后的项目效率进行了对比,验证了改进方案的可行性。     

基于作业改进的成本控制问题

作业概念的提出使人们对成本控制有了新的认识。作业是构成企业价值链的基本单元，通过作业成本的核算和分析，可以识别不增值作业和无效作业，无疑为作业的优化和业务流程的再造提供了极为重要的决策信息，同时，也使得企业的成本控制从拘泥于生产环节扩大到企业业务流程的各个环节。那么，如何结合作业、流程再造、价值链、价值创造等核心概念，进一步加强成本控制呢？本文基于作业的视角分析了作业对成本的影响，以及如何通过作业的识别、核算、分析与改进优化作业链，降低成本，以保持企业的成本竞争优势和持续获利能力。     

作业成本法在物流成本控制体系设计中的应用

首先探讨了作业成本法的基本内涵及其在物流成本控制应用中的计算步骤,接着基于作业成本法对物流成本控制体系的框架进行了总体设计,最后基于作业成本法进行了案例分析,找出了企业物流成本控制的关键构成因素及其相应的对策。作业成本法对于物流企业控制的贡献不仅在于物流成本的节约,还在于物流企业借助作业成本法的实施可以对物流作业服务进行全面诊断和检测,为改进相关的流程效率和优化作业环节提供宝贵的参考和借鉴。     

准格尔宇星超市物流配送中心业务流程优化研究

配送中心是现代社会物流系统中的重要节点。通过对商品的进货、验收入库、仓储、订单处理、拣货、包装、分类、出货、检查、配送、信息处理等进行科学管理,可以大幅度减轻作业劳动强度,减少商品损耗,降低库存周转率,加速商品流通,同时提高社会满意程度,从而增强企业竞争力。文中首先分析了准格尔宇星超市配送中心的现状,找出其作业流程中的问题,提出了作业流程优化的对策,达到缩短流程作业时间、提高物流效率、提高服务水平、降低物流成本、提高企业竞争力的目的。     

基于Petri网的生产企业物流流程设计分析

将Petri网思想应用于企业物流的作业流程设计分析中,以期对优化和改善企业物流作业流程有所帮助,最后,用实例对生产企业的物流流程进行验证,其结果证明是可行的。     

基于Flexsim的X公司生产线平衡性优化研究

一条平衡的生产线能够有效提高企业的生产效率,降低生产线上的在制品数量,进而减少浪费,提高效率,增强企业的核心竞争力。对X公司代表产品65F6机型生产线进行分析,提出生产线目前存在的问题,通过流程分析、作业测定等方法对生产现状进行分析改进;应用Flexsim仿真软件对改进前、后的生产线进行仿真,得出相应数据验证了改进的效果与改进方法的可行性。     

基于Petri网的冷链配送流程仿真优化研究

应用Petri网理论．对冷链配送流程进行优化研究。根据某企业目前的配送流程,利用Petri网理论进行建模。之后运用ExSpect软件对模型进行了仿真。得到仿真结果后,对结果进行分析,并基于效率提高和流程重构两种优化措施对流程进行改进。最后．再次利用软件对改进后的流程进行仿真,说明改进措施的有效性,并增加了随机性仿真,加强仿真结果的可信度。     

基于SLP的某纺织机械企业设施布置分析与优化

SLP法是企业物流系统设施布置分析的重要方法。通过分析某纺织机械企业现有设施布局存在的问题,基于SLP对该企业的生产物流系统设施布置进行分析与规划,在作业单位物流关系分析和作业单位间综合相互关系分析的基础上,制定出该企业的作业单位位置相关图;综合考虑有关因素得出企业设施布置优化方案,以达到提高设备利用率、降低成本、减少物流作业时间以及提高企业的物流效率的目标。     

浅论电脱盐工艺设计及流程

随着石油资源的不断开发,目前世界上的商品原油不但其组分复杂,已逐渐脱离了产地的特点,由于其开采方式、在油田的处理方式以及运输方式的变化,原油中各种有害于加工过程的杂质也十分复杂。因此,原油加工前的预处理就越发显得更加重要了。目前,原油的电脱盐脱水是炼油厂重要的原油预处理设施。     

论过程和过程网络

过程方法是2000版ISO9000标准强调的8项质量管理原则之一。文章就过程的概念、过程的特性、过程网络、过程方法及其应用进行论述和探讨。     

辨析特殊过程和关键过程

一、过程的概念和理解 过程的定义：ISO 9000标准中将过程定义为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”．并指出“任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程”。如图1所示：     

浅谈封包工艺的流程管理与实践研究

封包工艺是产品生产流水线上必不可少的一道流程。本文针对封包实际操作中普遍存在的工艺文件管理混乱、操作人员技能水平差、作业指导书执行不力等问题,结合封包工艺流程提出管理优化方案,为封包工艺管理提供一套可操作性较强的管理方法。     

自动控制过程的过程性能指数的计算

本文结合某钢厂的热轧温度自动控制过程，给出了有效采集数据的方案与正确的过程性能指数的计算方法，指出了目前数据采集与过程性能指数计算的不当，为正确监控过程奠定了基础。     

物流流程重组中流程概念的研究

通过对物流流程的系统分析，得到了流程的定义，并利用模糊数学对其进行数学描述，提出了流程设计的思路。     

敏捷供应链过程管理的过程描述

利用对象Petri网(OPN)重点通过对活动和连接两个因素的描述来对敏捷供应链过程进行定义。通过进一步对其进行数学描述，以便利用数学工具对该过程进行分析，目的是将现实世界中的业务流程转化成计算机可处理的形式。     

Process Capability Evaluation for the Process of Product Families

Process capability analysis is a highly effective means of assessing the process ability of manufacturing product that meets specifications. A larger process capability index (PCI) implies a higher process yield, and lower expected process loss. Many PCIs have been effectively and widely used to determine whether the quality of a process meets preset targets. However, those existing PCI cannot be applied to evaluate the process capability of a process producing a product family. This work presents a novel PCI (C _pm ^T ) which takes into account all family members and obtains the probability density function for the PCI for a product family. The relationship between the PCI and process yield is described. An example is provided to demonstrate the methodology for practical application.     

业务流程管理成熟度模型实施流程研究

业务流程是企业的重要资源,如何有效地管理业务流程是众多企业面临的重大问题和挑战。业务流程管理成熟度模型是用于判断业务流程管理所处阶段、了解管理现状并分析管理弱点,为后期改进提供方向的框架体系。本文从初始、评估、改进和继承四个阶段构建了业务流程管理成熟度模型的实施流程:初始阶段需要组建模型实施的团队并实施培训;评估阶段主要通过问卷的形式,分析组织的业务流程管理水平;改进阶段确定改进工作,并改进配套管理体系;继承阶段主要整理并记录实施资料,进行实施后评估,制定再次实施计划。通过这四个阶段的实施,能够有效地分析并逐步提高其业务流程管理水平。     

Economic Process Control

A simple method is developed how to determine a nearly optimal economic sampling design tor current process control. A comparison between Shewhart and non Shewhart techniques reveals that under the assumptions of a normally distributed quality characteristic and an exponentially distributed time of production in the state of control the superiority of non Shewhart techniques is in general of no importance.