万能轧辊磨床支承辊带轴承箱磨削技术及改造方案研究

文章对热轧带钢厂磨辊车间万能轧辊磨床支承辊带轴承箱磨削技术及设备改造方案进行了研究,依托某钢厂磨辊车间轧辊磨床技术改造及应用工程实例,论述了支承辊带轴承箱磨削技术的工艺流程及万能轧辊磨床的相应改造内容。并与传统的不带轴承箱磨削方式对比,简要论述了带轴承箱磨削方式在加工效率、加工成本及经济效益方面的优势。     

万能轧辊磨床支承辊带轴承箱磨削技术及改造方案研究

文章对热轧带钢厂磨辊车间万能轧辊磨床支承辊带轴承箱磨削技术及设备改造方案进行了研究,依托某钢厂磨辊车间轧辊磨床技术改造及应用工程实例,论述了支承辊带轴承箱磨削技术的工艺流程及万能轧辊磨床的相应改造内容.并与传统的不带轴承箱磨削方式对比,简要论述了带轴承箱磨削方式在加工效率、加工成本及经济效益方面的优势.     

铝箔轧机工作辊轴承抱死原因分析及其对策

对于铝箔生产厂家来说,如何减少轧机非正常停机时间一直是设备维护部门最关心的问题。在生产过程中铝箔轧机工作辊轴承抱死事故的发生一直严重影响着设备的正常生产运行。工作辊轴承抱死不仅增加铝箔轧机非正常停机时间,而且损伤轧辊、加快轧辊的磨损、缩短轧辊的使用寿命,严重时甚至引发火灾。因此,如何有效防止工作辊轴承抱死是设备维护部门长期探索的一项重要课题。     

配辊方式对轧辊寿命的影响

主要针对小H型钢生产线热轧开坯辊配辊方式的不同,校核其危险截面安全系数,计算出最小辊径,获得最大的安全使用寿命,并选择最佳的配辊方案。     

冷轧不锈钢带色差性辊印产生原因分析

冷轧不锈钢带周期性的色差称之为色差性辊印,产生的主要原因是轧制前钢带表面氧化变色,产生一层较厚的硬化膜。硬化膜在轧制压下过程中磨损轧辊,形成以轧辊周长为周期的色差,影响表面质量。硬化膜产生的主要原因是在光亮退火过程中产生表面氧化变色。     

辊筒输送机在连续式真空炉中的应用

重力热管自动连续退火除气线是针对太阳能重力热管热处理工艺开发的专用设备,该型设备是一种全自动运行的连续式真空炉。文中介绍了辊筒输送机的类型及其在连续式真空炉设计过程中的选型考虑因素,给出了辊筒输送机在连续式真空炉应用中的选型注意事项。     

中厚板厂2690mm轧机机架辊设备改造

从中厚板厂中板线粗轧机的现状出发,对影响机架辊使用寿命的因素进行了分析,提出改变轧制线标高减小板头下扣冲击力、机架辊箱体结构优化、机架辊主传动系统改进等具体措施,解决了机架辊使用寿命短的问题,确保了中厚板厂中板线快节奏、满负荷生产的要求。     

影响异型钢轧制质量的因素及预防措施

针对异型钢生产中出现的质量问题进行了分析。得出轧制质量主要与轧制温度、辊缝设置、轧辊辊型、操作人员等因素有关，进而提出了预防措施；不断进行轧辊辊型优化，确保轧机调整精度及保证轧制材料良好的运行环境。     

基于换辊小车推拉车脱钩的原因分析及结构改进研究

针对换辊小车推拉车挂钩在更换轧辊时产生的脱钩现象,阐明了引起脱钩的原因,据此对挂钩结构作出相应的改进。利用Solid Works软件建立推拉车的三维模型,通过与ANSYS软件的接口,将模型调入ANSYS中,对挂钩进行有限元分析,得出挂钩在工作时的变形及应力分布,结果表明此结构的挂钩容易脱钩。最后对换辊小车的推拉车挂钩进行了改进。     

基于换辊小车推拉车脱钩的原因分析及结构改进研究

针对换辊小车推拉车挂钩在更换轧辊时产生的脱钩现象，阐明了引起脱钩的原因，据此对挂钩结构作出相应的改进。利用SolidWorks软件建立推拉车的三维模型，通过与ANSYS软件的接口，将模型调入ANSYS中，对挂钩进行有限元分析，得出挂钩在工作时的变形及应力分布，结果表明此结构的挂钩容易脱钩。最后对换辊小车的推拉车挂钩进行了改进。