井筒积液位置判识方法研究

苏东气田气井产凝析液和地层水,随着气井生产延续,气井必将经历低压、低产下因携液能力不足而积液的过程。积液井数逐年增多,积液降产是影响气田稳产的重要因素,井筒受节流器影响,流态发生改变。积液位置判识是提高排水采气效率的首要条件,本文介绍了压力计、超声波、生产曲线三种积液位置判识方法的原理及优缺点,同时讲述了气井积液原理及相对措施,提高排水采气具体工作的可靠性、高效性、经济性。     

气井泡沫排水采气中起泡剂的评价与应用

榆林气田南区低产气井较多,携液能力较差,凝析水在举升过程中由于滑脱效应逐渐在井筒里及井底近区积聚,积液现象普遍存在,严重影响气井正常生产。泡沫排水采气是解决"气井积液"的有效方法之一,但泡沫排水采气的关键在于起泡剂的性能。本文主要通过对UT-17型泡排棒现场试验,分析泡排效果,确定该泡排棒适合加注的气井及加注时机,有效提高单井泡排效果。     

低产低效井井堵原因及防堵解堵措施浅析

低产低效气井产能低,携液能力差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井的正常生产,部分气井甚至出现积液停产现象,尤其在冬季低温的采输和处理过程中,生产管理、措施实施难度较大,经常会形成水合物堵塞管道和设备而严重地影响正常生产。     

气井深度排水采气工艺技术研究与应用

随着开发的深入,气井进入了开采的中、后期,由于在低压、低产条件下生产,同时气井出水的加剧,排水采气是必然的手段。文章介绍的气井深度排水采气工艺技术是将可控热化学复合排水技术、优选管柱排水采气技术以及多级气举阀举升工艺进行优化组合配套,利用热化学的热稳定性和高效发泡作用、小油管提高流速降低滑脱损失和多级气举阀能够降低启动压力,来最大限度延长气井生产周期,挖潜气井生产产能的技术。     

气田排水采气工艺技术研究

<正>1积液停产井复产工艺措施现状1.1气井常见的排水措施气田现阶段主要的排水措施有泡沫排水、柱塞排水、井间互联环空气举排液技术、高压氮气气举、小直径管泡沫排水、泡排与其他工艺相结合等,这些工艺技术以其各自的优点在积液停产气井的排液复产中发挥着重要的作用。     

二氧化碳应用于气井气举排液分析

在井下作业和酸化过程中,大量液体进入了井筒和地层中,导致气井井口压力低而不能正常开井生产;如不彻底将这些液体排出井外,不但影响气井产量,甚至会产生二次污染,大大降低酸化措施效果。针对上述问题,又综合考虑到液氮气举费用较高,借鉴液氮气举的工作原理,2008年在芳深X井进行二氧化碳气举排液现场试验,取得了较好的排液效果,气井均恢复了正常生产,理论分析与现场试验表明:液态二氧化碳气举气井是可行的。     

苏14区块小直径管智能泡排实验效果分析

毛细管排水采气工艺是泡沫排水采气的一种特殊工艺形式,运用智能注剂泵将泡排剂通过毛细管注入井底,泡排剂与井底积液直接接触后,借助天然气气流的搅动,即刻生成大量低密度的含水泡沫,随气流把井筒积液携带到地面,从而达到排水采气的目的;本文通过对苏14区块开展的小直径管智能泡沫排水试验效果的跟踪分析,为提高气井泡沫排水采气有效率及气井最终采收率提供有效方法。     

川渝气田螺杆泵排水采气技术应用分析

川渝气田有水气藏开发日趋依赖排水采气工艺。螺杆泵排水采气成功应用于川渝产水气井助排生产,拓宽现有工艺范围。本文介绍了螺杆泵排水采气应用情况以及针对存在的井下管杆断脱、井口密封泄漏、定子橡胶配伍等问题的技术对策,对该工艺技术推广具有重要的指导作用。     

低压低产井泡沫排水制度优化分析

低压低产气井由于井口压力降低及产能的衰减,部分气井已无法达到自主携液的临界流量,依靠自身的能量已不足以有效地将积液举升至地表,而少量的积液就会造成这部分气井的液压停喷,如果按照常规泡排方法,已无法满足及时排出积液的需求。因此,亟需对该部分气井的泡排的制度进行优化,保证气井的平稳生产。     

油气田企业井下油管腐蚀分析

在天然气的开采过程中,井下管串起着非常重要的作用。由于井下环境恶劣,油气田井下油管的腐蚀问题非常严重,对气井生产、修井作业造成极大影响。本文针对川渝气田井下油管腐蚀状况,分析腐蚀危害及腐蚀原因,提出防腐措施。