自动检测粘贴及整形装置设计应用

介绍了该装置的结构、工作原理及各部件之间的动作配合,创新在于:采用非接触式、环保的箱烟缺条检测算法-二值化算法实现视觉检测功能；能实行智能化粘贴,引入胶带的滚轮组可以根据实际情况调整封箱胶带的松紧程度,保证封箱胶带的粘接强度,不出现褶皱,重叠缺陷等；旋转式程序控制的整形机构使烟箱胶带翘边率降低到1％以下.     

自动检测粘贴及整形装置设计应用

介绍了该装置的结构、工作原理及各部件之间的动作配合,创新在于:采用非接触式、环保的箱烟缺条检测算法-二值化算法实现视觉检测功能;能实行智能化粘贴,引入胶带的滚轮组可以根据实际情况调整封箱胶带的松紧程度,保证封箱胶带的粘接强度,不出现褶皱,重叠缺陷等;旋转式程序控制的整形机构使烟箱胶带翘边率降低到1%以下。     

卷烟条装缺盒检测实施方案

通过对卷烟产品中条包缺盒产生的各种原因进行分析,确定检测位置;通过对各种检测方法进行比较、对比,对各种产品进行试验,确定检测方法.经分析、测量、计算,找出检测的安装方式.安装后的缺盒检测装置能检测出各种产品中的缺盒烟包,使每一条正品烟都经过检测,避免了缺盒条烟流入市场.     

CT型包装机新型缺盒质量检测装置的设计应用

为了实现CT包装机条包烟内是否缺盒质量实时检测,并能准确将缺陷条包烟剔除,改进了受条盒或小包商标纸上金粉的影响使原机缺盒检测无效的电容传感器,设计了10路缺盒检测板,增加了成型仓终端两层缺盒检测,使条包烟缺盒检出率达到100%。市场反馈次数为零,有效确保了条包烟质量。     

视觉检测技术在条烟装封箱机上的应用

采用视觉检测,对条烟装封箱过程进行实时图像检测,可杜绝缺条情况的产生,并对装箱过程图像进行存储管理,以提供追溯功能。还可防止纸箱倒置,有效防止条烟磨损。     

卷烟包装箱循环利用的工作流程研究

香烟的生产和销售过程中消耗了大量的卷烟箱,而卷烟箱在一次利用后大部分被直接当废品处理掉,造成资源的严重浪费。为找到烟箱循环利用的合理模式,主要对卷烟包装箱循环利用的作业流程和作业规范进行了分析研究。首先根据工业企业和商业公司的特点制订了商业公司烟箱回收总体流程,其次对烟箱回收流程进行了设计,最后对于烟箱回收运输环节以及物流线上的操作环节进行了分析并制定了相应的规范。本文通过对卷烟包装箱循环利用的工作流程研究,为我国卷烟包装箱的回收再利用提供了一些建议和对策,希望能够通过卷烟包装箱的循环利用,为资源的可持续发展起到一定的推动作用。     

烟箱输送不停机等待装置的研究

文章经研究实践，设计制造了一种简单实用的烟箱输送不停机等待装置，不仅解决了烟箱碰头问题，同时还有效杜绝了烟箱挂烂、码标丢失的质量缺陷，对烟草企业“节约成本”、“提高产品质量”有很好的实际意义。     

自动化系统中成品烟箱托盘的装盘方式

介绍了成品烟箱自动化物流系统中成品烟箱托盘形式、托盘标准、托盘装盘方式和主要特点,以及在运用时应考虑的问题及条件。     

成品烟箱自动化立体库设计

介绍了成品烟箱自动化立体仓库的特点，并就成品烟箱自动化立体仓库设计时应考虑的问题，提出如何解决及设计方法步骤。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004-NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。