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3.MTBF 分析MTBF 分析法是日本高桥义一氏提出的,很受日本设备维修学界的重视。MTBF 是Mean time befween failures 的略语,意思是平均故障间隔时间。就字面来讲,它应该分析设备故障停机是怎样发生的。可是设备不仅因故障才停机,也有许多是为了有计划地进行维修而停机的。因此,只掌握故障造成的停机就不能了解设备运转的实况。所以 MTBF 分析法要求把发生的各种维修类别,发生的时间, 相似文献
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《设备管理与维修》2003,(11)
事故 (故障 )停机率 downtimeratioduetoaccident(failure)指事故 (故障 )停机时间与设备应开动时间的比 ,是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率的一个指标。事故 (故障 )停机率 =报告期内设备因事故 (故障 )停机台时 因事故 (故障 )停机台时 +设备实际开动台时 (设备应开动总台时 )× 10 0 %式中设备因事故 (故障 )停机台时是指设备自发生事故 (故障 )损坏时起 ,至修复后重新投入生产的实际时间。设备应开动总台时 =因事故 (故障 )停机台时 +实际开动台时。在其它条件不变的前提下 ,该指标越小 ,说明设备的可维修性能越好。设备… 相似文献
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贵刊1996年第2期刊登了刘鹤田先生的(机械设备大修成本计算不应忽视停产的利润损失)一文,文中提到的大修总成本核算方法,本人认为不应是直接修理费用简单地加上停产利润损失,而应考虑设备使用全过程的综合经济效益。理想的维修应是“停产利润损失”与“修理费用”之和为最少。减少停产利润损失必须确定最佳的计划停机时间,停机时间过长,虽然修理质量有保证,但停产利润损失增加;停机时间过短,则无 相似文献
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六、排除设备故障的主要措施 故障一旦发生,在排除故障时,遵守故障排除守则,可大大加快排除故障的停机时间,从而减少故障停机率。故障排除守则主要有以下几个方面。 1.“清洁、润滑”,“润滑、清洁”。遵守这条守则的本身也能避免某些故障隐患。所有涉及机器设备的作业(安装、调试、操作、检查、维护、修理等),都必须遵循这条重要的守则,排除故障时尤需注意。 2.“三思而后行”。不要急于采取行动来排除故障,要先分析故障、判明故障。 相似文献
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设备最佳维修方式的选择 总被引：1，自引：0，他引：1
在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求 相似文献
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机械设备维护组织决策分析 总被引：1，自引：0，他引：1
１问题的提出机械制造厂为了产品质量的可靠性,设备管理部门必须定性或定量了解生产设备的下列情况。（１）生产设备在工作过程中表现出的精度和它的修理质量;（２）各工序中设备的综合误差能否满足各工序的技术要求;（３）合理确定各工序设备的检修时间;（４）确定维修方案时的最佳人数组合;（５）各种维修方案下的费用。以上诸因素一直困扰着工厂的设备管理部门,其基本矛盾在于：作业组分管设备数ｎ增加时,作业组更加忙碌,因而每台机械的维修费用将下降,但由于发生故障的设备在能够得到修理之前要排队等待更长时间,故停机损失将… 相似文献
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高压变频器是炼铁行业常见的传动设备,在工艺生产、环保除尘、降低电耗等方面起到至关重要的作用。特别是随着设备稳定性要求进一步提高,需要维护人员尽快查找问题、解决问题,并减少故障停机次数和停机时间。通过对变频器常见的故障进行梳理,分析故障发生的原因,并提出应对的解决方法和维护策略。 相似文献
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针对板式家具制造企业中如何以较少的投入来减少故障停机时间的问题,提出了一种基于健康状态预测的设备维修方法。该方法将设备的温度和电信号数据作为输入信息,通过模糊最小二乘支持向量机构建的故障预测模型获得预测输出,并以该预测输出数据来建立设备健康状态等级、指导设备维修计划的科学制定,从而减少故障停机时间。利用直线封边机的运行和维修数据对该方法进行案例验证,表明该方法有一定有效性。 相似文献
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《设备管理与维修》2004,(9):51-51
故障停机率 breakdownrate考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率的一个指标。其计算公式为 :设备故障停机率 =设备故障停机台时 /(设备实际开动台时+设备故障停机台时 )× 10 0 %设备利用系数 utilizationfactorofequipment设备在一段时间间隔内 ,实际使用与可利用的时间之比值。额定载荷 ratedload装卸设备在正常安全生产条件下满载作业时所承受的载荷。例如 ,起重机的额定起重量就是对其相关机构和金属结构进行计算的额定载荷。有时 ,某些机构的计算以电动机的额定转矩作为计算依据 ,也是一种额定载荷。净开动时间 netoperatin… 相似文献
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《设备管理与维修》2006,(2):56-56
故障管理信息information of failure management故障管理信息是搞好故障管理的基础,其主要内容为:①故障对象(系统、设备)的识别数据,如设备种类、编号、生产厂、使用经历等;②故障识别数据,如故障类别、发生日期、发现时的状况等;③故障鉴定数据,如故障现象、故障原因、寿命时间、测试数据值等。故障强度率failure intensity rate以单位运转台时的故障停机小时表示停机时间的长短,其表达公式为:可靠性分析reliability analysis用统计分析的方法,对机件在给定使用期内,能在规定使用条件下可靠地工作的概率所作的评价。设备故障频率equipmen… 相似文献
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在全面生产维护——TPM的推进中,设备综合效率(OEE),已成为国际上公认的设备管理考核指标,它可以较全面地反映生产现场设备管理对设备效率的影响。 一、设备综合效率表述和计算实例 OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-计划停机时间 开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初 相似文献
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通过全面推行TPM管理,在设备维修维护费用没有增加的情况下,重点设备故障停时得到有效控制,主要生产设备完好率持续保持在95%以上。基本达到了提高设备完好率,提高设备开动时间,缩短故障修理时间,降低故障维修费用,进而更好地为企业生产经营服务的目的。 相似文献
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通过加强设备巡检、故障维修管理和定期维修三方面工作,并结合现代化管理方法,提高平均故障间隔期,减少平均修理时间和平均等待时间,实现设备利用率的提高。 相似文献
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在设备寿命周期内的不同阶段,设备故障原因也有所不同。对维修人员来说,了解设备寿命周期内不同阶段设备出现故障的主要原因,有助于快速进行故障定位,大大缩短设备故障停机时间。 笔者在维修实践中,对维修记录进行统计分析发现:装配质量差是加工中心前期故障的主要原因。例证 相似文献