正确选用氯离子的检测方法

在水泥及水泥生产中氯离子是一种有害成分,在新型干法水泥生产中氯离子直接对预热器和窑煅烧产生影响,造成结圈和堵料等事故,影响设备运转率和水泥熟料质量。氯离子超过一定的含量会对混凝土中的钢筋产生锈蚀,对混凝土的结构造成很大的破坏。     

熟料率值对氮氧化物形成量的影响

氮氧化物会对环境产生巨大的破坏作用,它是形成酸雨的主要物质之一;其次,它也是大气中形成光化学烟雾的重要物质。化石燃料的燃烧过程是人为活动排放氨氧化物的主要途径,其中水泥厂是氨氧化物排放大户。广西鱼峰水泥股份有限公司一号线窑为湿磨干烧预分解窑,通过对生产不同品种熟料时收集到的氮氧化物数据进行分析,研究不同熟料的配料方案对氮氧化物生成量的影响。     

我国铝工业发展新格局

铝工业是具有资源、能源、资金、技术密集型特点的重要基础原材料产业,主要包括氧化铝、电解铝、铝加工三大组成部分.我国是铝生产和消费大国,2006年电解铝产量连续4年保持世界第一,氧化铝和铝加工产量首次位于世界第一.发展趋势表明,作为对国际市场和国内经济都具有重要影响的基础产业,我国铝工业目前正处在重要的转折时期.     

管道化溶出过程中结疤的防治与清理

结疤是在氧化铝生产过程中设备和管道表面上生成的固态物质。结疤是长期困扰氧化铝生产的一大难题。结疤的生成,会导致溶出套管换热器的传热系数严重降低,从而降低机组的运转率,增加能耗,使生产成本升高。消除结疤要花费大量的费用,增加了一定的运行成本。本文通过对溶出系统结疤问题进行分析,掌握了各种结疤的对生产的危害、结疤规律及影响结疤的主要因素,提出管道化溶出环节有效清除结疤的方法和防止结疤生成的措施。从而使设备连续稳定运行,达到提高溶出运转率的目的。     

培育优秀企业文化 促进创新跨越发展——山东铝业股份有限公司第二氧化铝厂以创新企业文化统领发展大局

山东铝业股份有限公司第二氧化铝厂，是我国惟一一家利用国外三水铝土矿、采用低温拜耳法工艺生产氧化铝的厂家。这是一个仅仅拥有391名年轻员工、快速发展中的企业，一个即将建成的中铝外矿氧化铝生产基地。在建厂仅仅九年时间里，该厂凭借其优秀企业文化的“灵魂”作用，伴随着创新的经营和管理，已经由原年设计产能6万吨氧化铝发展成为年产量25万吨氧化铝、     

安钢集团ERP环境下的全面预算管理

安阳钢铁集团有限责任公司在实施企业信息化建设（PCS＋MES＋ERP）中,着眼于整个钢铁企业范围的人、财、物管理,将采购、生产、销售、财务等企业宏观管理和运营层面的内容,纵深到钢铁制造过程的精细化管理,对每一条生产线所对应的分厂或车间范围内的物料、命令、工艺进行管控,强调现场生产管控的时效性,形成了从“生产过程控制——制造执行系统——企业资源规划”的一整套体系。它的实施不但改变了安钢集团预算实施的企业环境,也对传统预算管理的各方面产生了深远的影响。     

以人为本 演绎和谐发展——中铝山东企业第二氧化铝厂“人本管理”探析

中铝山东企业第二氧化铝厂是我国首家利用国外进口矿石、采用低温低压拜耳法工艺生产氧化铝的企业。自1995年建厂以来，该厂在占地仅200余亩、年产6万吨设计产能的试验线基础上逐步发展壮大为如今月产4万余吨的生产规模。期间，该厂曾数次步入发展的“瓶颈期”，但该厂始终凭借独特的生产工艺、坚实的管理基础、团结的员工队伍、良好的文化氛围，步步为营，挺过了难关。进A．21世纪。随着氧化铝市场的逐渐回温，面对“国家全面落实科学发展观，充分利用国内国外两种资源”的精神要求，该厂也遇到了千栽难逢的发展良机。而十余年来，企业得以高速、健康发展，正是因为管理理念的逐级递升和管理模式的不断创新，为之注入了不竭的动力源泉．提供了坚强的后盾和丰厚的人文、物质等基础。“人本管理”也正是在这样的背景下应运而生。     

国家发展改革委等部门出台更严格的差别电价政策 加快淘汰落后水泥产能

正近日,国家发展改革委、工业和信息化部、质检总局联合出台了《关于运用价格手段促进水泥行业产业结构调整有关事项的通知》(发改价格[2014]880号),决定自2014年7月1日起,对淘汰类水泥企业实行更加严格的差别电价政策。通知规定,对《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》明确淘汰的利用水泥立窑、干法中空窑(生产高铝水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥除外)、立波尔窑、湿法窑生产熟料的企业,其用电价格在现行目录销售电价基础上每千瓦时加价0.40元。各地可在上述规定     

回转窑预热系统堵塞常见的问题以及处理方法

悬浮预热预分解回转窑等新型干法水泥生产工艺存在一个"通病"--预热器系统堵塞.堵塞的发生不仅扰乱了窑的热工制度,降低了窑的产量和熟料质量,而且处理起来费时费力.甚至还会造成人员伤亡大事故,本文从生产实际出发介绍预热器系统堵塞的症状、产生的原因、处理方法和预防措施.     

探讨水泥生产熟料热耗的降低途径

对新型干法水泥生产线窑系统操作控制来降低水泥熟料热耗的工程实践,总结了热平衡分析在窑系统方面的应用及降低熟料热耗的途径.其中熟料热耗的降低除了熟料的形成热之外,主要是通过降低预热器和篦冷机废气带走的热损失、窑系统表面散热和出篦冷机熟料带走的热损失.     

水泥粉磨参数的有效控制与企业的节能降耗

为了节能降耗,水泥生产企业均采取新型干法窑、节能磨机系统、低温余热发电的建设。水泥（熟料）的粒度控制在节能、降耗及增加混合材掺量等方面作用显著,个别企业对此有较深认识并采取一定措施。水泥企业在通过改善水泥的粒度,来充分发挥熟料的性能,     

分权产生的“裂变效应”——太原矿山机器厂内部改革纪实

太原矿山机器厂是一个具有70年历史的老厂,厂内设有16个分厂。以往厂内所有生产经营大权都集中于总厂一身,对外也只有一头。为使企业真正走向市场,1993年初,该厂决定变“集权”为“分权”,建立了总厂与分厂双层经营承包机     

介绍一个厂 产品生产过程 改造重组——精益管理

前言该厂是某总厂的一个分厂,于１９９３年创建,主要生产四种变型新产品。由于市场需求的多样化,产品的需求和生产没有一定的规律,给生产造成了一定困难。特别是原封不动地套用以往的组织管理模式,给企业带来了种种弊端。在市场竞争的压力下,该厂认识到问题的严重性和亟待解决的必要性,根据生产现状,运用精益生产的基本思想,对生产过程进行全方位的调整与重组。１问题的提出１．１调查生产现状１．１．１生产管理混乱。该分厂的生产任务来自总厂生产计划科的生产计划。在实际生产中,计划并不能按质、按量、按时完成;每日投料量与交检量相差…     

生料立磨LV选粉机技术改造节能体会

辽阳千山水泥有限责任公司5000吨/日熟料生产线配套生料磨采用沈阳重型机械集团生产MLS4531A立磨。2008年8月28日正式投产运行,由于公司首次使用立磨生产,生产运行初期不能保证熟料生产线正常的生料供应。2009年底经过认识与实践上的不断提高,实施LV选粉机技术改造,基本实现水泥窑受生料立磨产量影响吃不饱的现象,实现了良好运行状态。     

山铝热电厂推行设备“三个三”管理成效显著

山东铝业股份有限公司热电厂于1989年12月第一台机组建成投产，经过一、二、三期建设和提产改造，发展至今已经拥有燃煤锅炉7台。汽轮发电机组7台，装机容量110MW，固定资产6．7亿元，现有员工679人，担负着公司氧化铝生产60％供汽和1／4供电任务。设备管理是热电厂生产确保安全、稳定、经济运行的基础，近年来，该厂不断实施设备管理创新，取得了丰硕的成绩，2002年、2003年连续两年取得公司设备管理第一名。随着公司主导产品氧化铝的产能提升开始加速，对热电厂供汽需求提出了更高要求，相比其它中小型热电厂，该厂主机设备基本要求处于满负荷运行状态。全年无备用机组，其运转率国内同比属较高水平。为确保设备安全稳定运行，2004年该厂创造性地推出设备“三个三”管理模式，组织制订和修订配套制度和实施办法，进一步明晰设备管理思路，优化执行环节，从2005年开始全面推行以来，实现了主机设备在装机规模扩大、产量不断增加的条件下，设备故障率反而下降的良好发展态势，年发电供汽量均创出了历史新高。     

浅谈分厂制与企业约束机制

分厂制,是我国国有大中型企业在转换经营机制过程中普遍采用的企业组织结构形式。它类似于国外大型企业的事业部制组织结构形式。企业调整组织结构时,一般把生产经营活动,按产品分工或工艺专业化分工的不同,建立若干个分厂。总厂对分厂授予一定的生产经营自主权。使分厂直接面向市场开展经营活动。分厂实行独立核算或模拟独立核算。总厂对分厂实行承包经营责任制管理体制。 考察实行分厂制企业的实际状况,笔者发现采用分厂制后,一些企业加强了总体调控,重视了内部管理,增强了企业活力,促进了企业发展,取得了明显的改革效益。但同时在相当多分厂制企业中也出现了管理混乱,效益滑坡,国有资产流失严重,欲统不能,欲放不行的困难局面。通过调     

文化铸魂 借力扬帆——中国铝业河南分公司的企业文化再造

伴随着中国铝业"走出去"的脚步,国家特大型铝业联合企业--原中国长城铝业公司,裂变重组为中铝股份有限公司的核心企业--中国铝业河南分公司.两年来,公司保持超常规、跨越式发展的良好势头,主导产品氧化铝产量增长28.5%,主要经济技术指标均达到历史最好水平,公司综合实力一直保持国内铝行业排头兵的位置.     

筑就高台唱大歌——中铝山东分公司矿业公司开展现场管理工作侧记

中铝山东分公司矿业公司是伴随着新中国第一个氧化铝厂一起诞生、成长的。半个多世纪以来，作为氧化铝生产的资源基地，她为中铝山东企业乃至中国铝工业的起步和发展做出了不可磨灭的贡献，在全国有色矿山生产中曾经创造过一流的不凡业绩。进入二十一世纪，面对资源不断枯竭、外部环境不断恶化的严峻形势，矿业人不泄不馁、自强不息，     

“66号汽油调合”方案的创造和评价

一、概述上海石油化工总厂化工一厂芳烃联合装置(芳烃分厂),是一个年处理减压直馏柴油90万吨和裂解加氢汽油6万吨,年生产对二甲苯14万吨的大型石油化工联合装置,其中加氢裂化装置生产轻、重石脑油及液化气.轻、重石脑年产63万吨,除大部分用作制氢和重整反应原料外,多余部分约10万吨作化工原料出厂.近年以来.国际市场原油价格暴跌,石油产品滞销,该厂轻、重石脑油原以240美元/吨的价格.销售国外市场.如今下跌到80美元/吨左右价格,也较难销售.轻、重石脑油的出路,直接影响到该厂芳烃联合装置的后路畅通,对该厂的安全、稳定、持续生产带来一定不利因素.     

烧结法氧化铝炉(窑)灰综合利用的研究

本文通过对烧结法氧化铝生产过程中产生的炉(窑)灰的试验室分析,阐述了对其有用物质分离及提取的工业试验方法,对结果进行了分析,并就下一步的工业生产提出展望。