油气管道腐蚀剩余寿命的预测方法

针对管道腐蚀诸多因素的复杂性和不确定性以及管道腐蚀剩余寿命预测的困难性．系统地阐述了在役管道的腐蚀剩余寿命预测方法。评述了灰色预测方法，概率统计方法，人工神经网络方法和可靠度函数分析四种国内外正在研究和使用的方法。这些方法对于管道操作者做出正确的管道检测、维修以及更换决策起到了重要的指导作用。     

油气管道腐蚀缺陷维修响应决策

油气管道随着使用时间的加长,产生不同程度的腐蚀问题,有很多缺陷形成,因此,需要形成针对性地维修和响应规划,这是实现有效管理的的价值体现。在现阶段我国腐蚀缺陷的维修响应基础上进行一定的分析,希望有助于我国油气管道腐蚀权限维修相应决策的制定。     

海上管道内检测缺陷的剩余强度分析

超声波内检测器是油气管道内检测技术中精确可信的内检测器,其在管线中行走并采集数据,进行在线管道内检测。使用ASME B31G—2009、RSTRENG 0.85d L和DNV-RP-F101标准,根据超声波内检测器的检测数据,对管道金属损失缺陷进行剩余强度计算,分析了管道的安全输送压力,对比3个标准的差异,为管道安全运行提供参考。     

基于ANP的输气管道坡面水毁风险缓解措施效能评估

输气管道坡面水毁风险缓解措施的效能评估对输气管道坡面水毁工程的管理具有重要的意义。针对某输气管道的实际情况,借鉴国内外关于管道完整性管理效能评估方面的法律法规,建立某输气管道坡面水毁风险缓解措施的效能评估体系,并运用网络层次分析法对3个方案进行效能评估,评估结果具有一定的合理性和准确性。     

常压储罐底板腐蚀状况检测与安全评估方法

罐底板的腐蚀失效是常压储罐的最主要失效形式。储罐底板腐蚀检测最常用的方法是漏磁方法和声发射方法,同时辅以涡流、超声、磁粉、射线、渗透方法进行局部抽查。综合运用上述现代无损检测方法可以实现储罐腐蚀检测的可靠性,再根据储罐的实际腐蚀状况进行科学合理的安全评估,就可最大限度地避免在操作周期内由于腐蚀泄漏出现的非计划检修。     

多相流海底管道内腐蚀评价方法研究

为明确海底多相流管道内腐蚀情况,采用了管道内腐蚀直接评价方法。了解该方法的重要意义,预测海底多相流管道内腐蚀风险位置和腐蚀频率,并进行腐蚀实验检测分析,计算出管道的使用寿命和管道剩余量,保证多相流管道安全使用,提高海底管道的安全性。     

油气长输管道腐蚀行为分析

由于埋地管道敷设环境复杂,难以确定引起管道腐蚀的主要影响因素。本文对引起管道腐蚀的失效因素进行了分析,并针对腐蚀缺陷进行数据分析,确定腐蚀速率与腐蚀因素之间的关系,为防腐措施的使用提供一定的依据。     

长输天然气管道内腐蚀分析与对策

内腐蚀是影响长输天然气管道安全的重要因素之一,内腐蚀的隐蔽性较高,危害性较大。本文从内腐蚀的类型出发,对内腐蚀的发生原因进行详细的分析,提出管道内涂层和使用缓蚀剂等常规预防方法和加强内腐蚀维护对策,确保长输天然气管道安全运行。     

钢管内腐蚀及强制电流防腐应用

石油天然气是一种高效、清洁的化工资源,极大的方便了人们的生活,目前石油天然气是采用埋地钢管实现输送,钢材一般为钢制管道。但是,石油天然气在输送时会腐蚀钢管内壁,长时间会引发天然气泄漏,给社会带来一定危害,本文针对天然气对钢管内壁造成腐蚀问题展开分析,通过采取强制电流防腐方法使钢管达到阴极保护的目的,减轻石油天然气对钢管内壁腐蚀程度,减轻对管道的腐蚀程度,保证石油天然气安全输送。     

湿气管线的内腐蚀直接评价原理

应用湿气管线的湿气系统内腐蚀直接评价方法（WG-ICDA），在管道内腐蚀发生前，确定出腐蚀的具体位置和数量，并在此基础上进行挖掘检查。该方法的核心是在分析流动影响、传统腐蚀率和其它腐蚀影响因素这3个因素的基础上．对管段各处腐蚀发生的可能性进行优先次序的排列。通过分析各种因素确定了WG-ICDA的基本原理，并阐述了该方法的4个步骤，即预评价、间接检测、直接检查和后评价。WG-ICDA方法的提出完善了气体运输管线的ICDA方法体系，扩展了其应用范围，使其更具有实用性和工程应用价值。     

陕京二线天然气管输负荷分析

陕京二线是我国继西气东输之后又一条国家基干管道.陕京二线输送的天然气以北京市场为重点,兼顾管道沿线的山西、河北、山东及天津天然气市场.计划输气量为：2005年5.3亿立方米,2010年83.09亿立方米,201 4年达到1 20亿立方米.为了满足调峰需求和实现供气安全,预计2014年陕京二线天然气市场调峰需求量应达到38.2亿立方米.由于地下储气库资源短缺且造价昂贵,预计在华北地区仅可再建设有效工作气量为15亿立方米/年的地下储气库,实际有效工作气量为13.75亿立方米.这意味着120亿立方米中的24.55亿立方米天然气由于没有地下储气库而不能输配,天然气输送量难以达到管线设计能力.天然气管道负荷率的大小与用气的不均匀性有关,与配套的地下储气库或者其他的储气设施有关;天然气管线设计能力如何定义是一个值得思考和研究的重大问题.     

油田伴生气在天然气外输管道中的应用

对于输送含H_2S等酸性气体的天然气外输管道,若有水存在,会造成管道内壁腐蚀,同时有可能形成天然气水合物,造成管道堵塞,影响管道安全运行。因此,管道投运前,必须进行干燥。文章结合伊朗北阿项目的实际情况,介绍了采取油田伴生气进行管道干燥的应用。同时,通过梳理工艺流程,外输管道可以作为油田电站燃料气的应急"储罐",避免电站停机断电,影响油田平稳生产。     

天然气中硫化物分析方法标准比较分析(待续)

天然气中硫化物分析包括总硫、硫化氢、臭味硫化物和其他有机硫化物的分析.从安全、环保和管线、设备腐蚀的角度出发,硫化物含量是需要特别注意和考虑的技术要求.国际标准化组织(ISO)从80年代初开始逐步建立了天然气中硫化物分析方法国际标准,美国材料与试验学会(ASTM)也建立了类似的硫化物分析标准.我国在80年代末建立了天然气中总硫和硫化氢的分析方法国家标准,并分别于1996年和1997年结合多年实施情况和天然气生产需要,对其进行了修订.本文就ISO国际标准、我国国家标准和部分ASTM标准,按总硫、硫化氢、单个硫化物和硫化物特征官能团,从方法适用范围、方法原理、重复性和再现性,以及测定流程等方面对天然气中硫化物分析方法标准进行了比较和简要的介绍,并根据我国天然气工业的实际状况,提出了对硫化物分析方法的采标建议.     

数字天然气管道的建设与管理初探

介绍了数字天然气管道的概念及关键技术,从管道设计、管道施工两方面对数字天然气管道的建设加以阐述,并分析了管理数字天然气管道应具备的相应软件。指出,数字天然气管道做为一种全方位、高速化、网络化的天然气管道综合信息系统．已成为管道发展的必然趋势。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施探究

从本质安全和运营效率两面来讲,石油与天然气最优的运输方式就是通过管道集输,但运输过程中受到内外多重因素的共同影响,油气管道很容易发生腐蚀现象。因此,必须采用科学、先进、有效的油气管道腐蚀检测技术,对其进行全面检测,并在此基础上采取适当的防腐措施,以进一步提高油气管道的利用率。文章就通过对油气管道腐蚀机理阐述、腐蚀原因分析、腐蚀检测技术与防腐措施进行了一定的探究,为油气管道在差异性环境下给予最优的腐蚀检测方式以及对应的防护措施。     

浙江省长输天然气管道后建工程管理模式分析

截至2018年底,浙江省已建成省级天然气管网近1800公里。在经济较发达、人类活动频繁的浙江省,如何做好长输天然气管道的保护,尤其是加强对影响管道的后建工程及第三方作业的管理工作,是确保省级天然气管网安全运行的重要环节。文章结合后建工程管理立法、后建工程管控等方面对浙江省长输天然气管道后建工程管理模式进行分析。     

天然气管道试运行的初步管理探索

文章围绕"天然气站场试运行的初步管理探索"这一主题,以河南省发展燃气有限公司"ZX线"的管理实践为基础,从站场管理与线路管理两方面进行介绍论述,旨在为燃气公司提供投产初期管理经验,提高试运行管理水平。     

天然气管道改扩建项目经济评价问题初探

在改扩建项目经济评价中,对于评价方法的适用性、评价范围的界定和计算期的确定,存在着不同的学术观点.天然气管道改扩建项目分为输能约束类和技术约束类,其技术经济特性包括以增量盘活存量、改扩建与生产同步进行带来的复杂性、项目效益的多样化等.在选择天然气管道改扩建项目的经济评价方法时,不能仅仅考虑增量指标的结果,必须根据总量指标作进一步分析.在评价的范围、计算期的界定、评价参数的选取和经济评价的原则等方面,应充分考虑管道改扩建项目的具体情况和特殊性.