烟煤型等离子点火燃烧系统在电厂中的应用

概述佳木斯发电厂装机总容量 49 8万kW ,是黑龙江省电力网主力电厂之一 ,年最大发电能力为 3 0亿kW·h ,年最大供热量为15 0万GJ。锅炉启、停及低负荷助燃用油是火电厂发电成本的重要部分 ,为节油降耗 ,降低运营成本 ,2 0 0 0年 12月 ,该厂在 13 #炉采用等离子无油点火系统。该炉系HG -4 10 10 0 -YMⅡ型自然循环п型布置的固态排渣煤粉锅炉 ,燃用烟煤 ,采用四角布置直流燃烧切圆燃烧 ,配备中间储仓式制粉系统 ,热风送粉。采用等离子点火装置后 ,启动速度快 ,燃烧稳定 ,火力大 ,在锅炉启、停及低负荷燃烧过程中 ,节油效果显著。在锅炉…     

DF—Ⅲ型煤粉燃烧器在线监测系统

我厂有三台型号为B＆WB-130/3.82-M中压锅炉,中储式制粉系统热风送粉,喷燃器采用直流煤粉燃烧器,正四角布置,气流在炉内形成直径550mm的假想切圆。 燃用煤粉锅炉燃烧调整时,对于四角布置的直流燃烧器,为使炉内着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,避兔炉膛结焦,提高运行效率,保证过热蒸汽压力、温度在规定范围内,必须调整燃烧器一、二、三次风的出口风速及风量至最佳值。我国生产的蒸发量为670t/h、410t/h、220t/h,包括我厂现在使用的锅炉,由于技术方面的原因,在设计上均没有二次风、三次风的监测手段,一次风仅有测量静压值来判断一次风的运行状况,因此对     

干熄焦预存段料位系统信号不准确问题处理

安阳钢铁公司焦化厂75t干熄焦的料位控制采用r射线定点监控仪标定料位，静电式电容料位计参与自动连锁控制（当料位计产生高高报信号时，自动停止装料）。设备常见故障是电容料位计产生错误信号使系统误动作，导致红焦在焦罐中不能及时装入炉内，严重影响生产。分析造成电容料位计产生错误信号的原因主要有：①料位计安装在预存段垂直的壁上，因料仓小，电极容易被装入仓中的红焦淹没；②电极（探头）或仓壁上粘有物料。     

先进控制软件及在石油化工过程中的应用

石油化工是我国的支柱产业之一，在国民经济和社会发展中起着其它工业不可替代的作用。石油化工是一个典型的流程工业系统，以石油和天然气为主要原料，经过复杂的物理和化学变化过程，生产出燃料、润滑油、石蜡等产品，满足社会的需求，同时谋求企业的最大经济效益。随着经济全球化的发展，国际竞争日益激烈，要求石化工业企业必须进一步降低生产成本、及时高效的生产出满足市场需要的高品质产品，才能在竞争中处于有利的地位。     

负压气流输送技术在给砂整备作业中的应用

原铁路机车给砂整备作业，大多采用滚筒式烤砂炉，有些甚至采用人工晒砂、上砂，已不能满足当前铁路运输现代化的需要。根据负压气流输送技术设计的热气流烘砂、上砂设施实现给砂整备作业自动化，极大地降低了劳动强度，提高了整备能力，并且经过两级除尘，不污染环境。该设施已在柳州铁路局的几个机务段推广应用，实践证明，该设施技术先进，设计合理。 　　热气流烘砂是把湿砂经振动筛砂除去粗砂后，由高压离心机产生的负压将其吸入输砂管路中，同时通过自动燃油热气炉产生的热气流在负压状态下与湿砂形成悬浮态的气砂混合流体沿输砂管输送，达到瞬间干燥的效果。干燥后的气砂混合物，再经气砂分离装置将干砂与热空气分离送入储砂罐中，利用真空泵得到的负压气流把干砂从储砂罐远距离送至机车股道两侧的上砂罐处进行给砂作业。该套装置使用两台动力设备，使烘砂、上砂作业互不影响。烘砂管选用壁厚些的无缝钢管，气流速度宜在20～30m/s。输砂管选用镀锌钢管，管壁可薄些，气流速度一般为12～18m/s。 　　〔柳州铁路局机务处综合科罗云超、刘文桥供稿　广西柳州市鹅山路3区1号　545007〕⑨     

高效低耗水煤浆制备技术

高效低耗水煤浆制备是一种利用流体动力式声能技术制备水煤浆的技术。流体动力式声能水煤浆制备系统的工艺流程包括：破碎机的块煤破碎、干式球磨机制备煤粉、搅拌机加水制备初煤浆、液体动力式声能装置制备水煤浆四个工序。该制备系统的核心工序是液体动力式声能装置制备水煤浆工序。液体动力式声能发生装置(核心设备)包括动力源、控制装置和发声器。该制备系统采用非接触研磨方式，利用声能技术使被加工物质产生力学效应和化学效应，将混合于流体中的固、液态物质瞬间粉碎匀化，完成对水煤浆的超微细化加工。     

用电容传感器测量煤粉喷吹系统的固相浓度

介绍了一种用于测量煤粉喷吹系统固相浓度的电容传感器,由于采用了具有补偿特性的高频振荡测量电路,该传感器灵敏度和稳定性大大提高．可以适用于煤粉喷吹系统中固相浓度较低的气固两相流的测量。此外,传感器安装在管道外侧,实现了非接触测量,故对流动无影响,而且测量值与整个管道流通截面上的煤粉总量成正比．提高了测量准确性。实验室测试表明,该传感器能基本满足实际测量的要求。     

洛阳石化开发成功PTA母液回用技术

中国石化洛阳分公司拥有自主知识产权的PTA装置精制母液回用技术已成功工业应用。母液回用系统是PTA装置精制离心机母液中的有机固体颗粒和滤后水分别回用的技术，该系统采用金属粉末烧结滤芯作为过滤元件，将废水中98％以上的有机固体杂质回收，返回到氧化配料系统，有效降低装置的对二甲苯原料单耗，同时经过净化的滤后水部分得以回用，降低了去离子水的消耗，减少了装置污水排放量。     

热媒炉传热系统清洗与导热油更换

热媒炉导热油即是在连续高温条件下使用的用于传导热量的油，使用温度一般在160～300℃之间，为适应这一特殊条件，导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后，导热油会产生分解、变质，并在系统的表面结垢，降低传热效率，对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。所以，当导热油达到报废标准时．要及时更换并对导热油系统进行彻底清洗，延长热媒的使用寿命。     

国外天然气管输业的运营管理与发展动向

天然气管输业是天然气工业的重要组成部分，各国政府十分重视天然气管输业的监管，设有专门的行业监管部门或机构，由法律确定其管辖权限或职责。管输费率是天然气管输业监管的重点之一，通常采用两部制(输能费和输量费)费率并按服务成本法制定。欧美国家天然气管输公司的专业性很强，其运营与管理的主要宗旨和目标是安全、按质、按量、准时、高效、低耗地向用户供气，使输气公司获得最高经济效益，股东获得最大回报并履行社会责任。在天然气管输业放松管制的趋势下，管输公司采取了多种方式降低成本、提高运营效率。借鉴和学习国外经验，建议我国设立专门的天然气行业监管部门或机构，统一管理全国天然气的产、供、输、配、销；制定全国天然气工业中长期发展战略；尽早规范或制定与天然气管输相关的法规或管理办法；对管输费率实行“回收成本、合理盈利”的管理办法，逐步推行管输费按输能费和输量费两部计收的办法；对天然气管输业实行税赋优惠政策，减轻下游消费者的负担。     

航空技术在煤矿应用实现新突破

为有效解决困扰运输安全的难题，近日，利用航空领域的双余度设计理念研制而成的FJB-A型双余度常闭式斜井跑车防护装置，在郑煤集团超化矿安家落户。此装置采用多项抗干扰措施，系统集信号、绞车运行状态等情况于一体，发现异常情况时，及时发出声光报警信号提醒作业人员，并停止绞车运行。同时，采用多项挡车装置，跑车时能有效避免矿车、挡车装置及巷道的损失。据悉，此装置将在集团全面推广。     

机器视觉技术在包装印刷质量检测中的应用

机器视觉就是利用机器代替人眼进行测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算，抽取目标特征，进而根据判别结果控制设备动作。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度，尤其是在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以     

浅析水电施工企业成本管理

从成本管理目标开始，对水电施工企业现有的成本管理系统已不能满足企业市场竞争的需要这一现状进行了简要叙述。分析认为，必须改革并完善现有的成本管理系统，这就必须做到提高全员成本管理意识，重视成本管理；突破传统思维模式，在战略层面综合考虑成本管理问题；采用作业成本法等现代化的成本管理手段；树立系统的成本控制意识，强化成本控制；建立成本管理保障措施等。     

汽车电子技术的应用与发展趋势

随着汽车工业与电子工业的不断发展，在现代汽车上，电子技术的应用越来越广泛。今天的汽车已经逐步进入了电脑控制的时代。国外专家预测未来３—５年内汽车上装用的电子装置成本将占汽车整车成本的２５％以上，汽车将由单纯的机械产品向高级的机电一体化产品方向发展，成为所谓的“电子汽车”。一、现代汽车电子技术应用状况在发动机上的应用：１．电子控制喷油装置在现代汽车上，机械式或机电混合式燃油喷射系统已趋于淘汰，电控燃油喷射装置因其性能优越而得到了日益普及。电子喷油装置可以自动地保证发动机始终工作在最佳状态，使其在输…     

生产成本考核系统的开发与实现

引言中石化巴陵分公司己内酰胺产品部作为国内最大的己内酰胺生产基地，在面临全球性激烈竞争的情况下，要谋生存、求发展，就必须利用先进的现代管理理念来控制生产成本、降低损耗、提高产品质量，从而强化内部管理、提高产品竞争力、追求效益最大化。而建立一套科学、适用、有效的生产成本考核系统，充分利用各种成本数据，计算分析各种生产成本，提供快速准确的生产成本信息，并依托先进的成本管理思想，就能够真正实现生产成本科学、及时、动态的管理，达到企业成本最低化、利润最大化的目标。开发背景己内酰胺装置引进荷兰斯达米卡本公…     

PFISTER转子秤电控系统国产化

冀东水泥丰润公司两条日产5000t的水泥窑使用德国菲斯特公司PFISTER转子秤，今年初该公司对转子秤电控系统进行了国产化改造。运用先期控制原理，采用前馈控制方式，系统在物料卸出前测得转子各部位的煤粉重量，预先计算出出料口速度，使转子秤能对任何波动给予校正，提高了控制精度。采用欧陆590直流调速单元，     

滑模施工工艺在连体筒仓的应用

伊金霍洛旗霍洛湾煤矿地面生产系统产品仓为现浇钢筋混凝土结构连体筒仓，筒仓高25．6m，内径15m，筒壁厚0．25m，：昆凝土标号C25，标高8．176m处有一道环梁，环梁挂漏斗，环梁高0．8m，(连体筒仓平面图见图1，剖面图见图2)。在霍洛湾矿产品仓的施工中，我们采用了液压滑升模板施工工艺。滑模施工中，解决了筒壁与漏斗分离施工问题：先滑升筒壁，使可滑位置从漏斗楼面降至-3．80m基础面；解决了3．6m宽洞口刚度小及1．2m高外突环梁空滑时支承杆失稳问题。模板装置构造简单，易于操作。     

新装置高效低成本利用太阳能

由福建集美大学机械工程学院研发的太阳能光热复合系统关键技术研究与应用项目，日前通过福建省科技厅验收。该项目采用太阳能电池片与集热装置层压技术，将太阳能电池片的热量传递到集热装置，由集热装置背部的热交换器把无法转换成光电的光热储存在热水箱内。     

日旭化成丙烷制丙烯腈工艺即将工业化

日本旭化成公司计划2006年秋将其全资子公司韩国东西石油化学公司的一套70kt／a丙烯腈生产装置投产。该装置原采用传统丙烯氨氧化工艺制备丙烯腈，现经改造后，将采用旭化成的丙烷新工艺来制备丙烯腈。在完成此次工业规模的示范运行后，该公司还将加强与泰国PTT公司的合作，在泰国采用丙烷新工艺建造一套200kt／a的丙烯腈装置，丙烷原料由PTT提供。     

高新技术成果推介(四)

醋酸生产尾气中 CO提纯回收技术　　目前国内外醋酸生产中 CO均排放或送火炬系统燃烧，而该技术采用变压吸附过程将 CO回收利用，使 CO的资源不再浪费，减少了环境污染。　　本技术是对醋酸生产尾气中的 CO提纯、回收的最合理的方法，能够将 CO提纯后返回到羰基合成前，大大降低醋酸生产的成本。本技术可使工业装置达到以下技术经济指标：回收的 CO的纯度 >97％； CO的回收率≥ 85％；用于回收的车间成本≤ 0.5元 / Nm3 CO。　　CO回收和提纯装置均为自动控制，操作简便，安全可靠。本技术也可用于其它 CO排放的场合，如羰基合成…