模块化设计——绿色设计的一种创新思维

模块化设计,是在对一定使用范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合来构成不同的产品,以满足市场的不同需求的设计方法。模块化设计的主要目的就是以尽量少的种类和数量的模块组成尽可能多种类、规格、性能、功能不同的产品,其优点一是让用户可以通过不同模块的搭配得到自己需要的产品,满足个性化的需求;     

低压成套电器开关柜模块化设计系统开发

模块化系统设计开发是一种新型的技术应用,尤其是凸显市场的不同需求,在低压成套电器开关矩的设计应用上,通过对不同功能的模块选择和模块单元,并依据市场的需求,组合形成各种不同的形式变化,结合模块单元的通用性能,更好的实现低压成套电器开关柜模块化设计系统开发。本文旨在概述低压成套电器开关柜模块化设计系统的特点,并分析其应用特点和功能,探讨低压成套电器开关柜模块化设计系统开发的实际应用,全面把握系统的运行流程,以模块化设计思想,对低压成套电器设计系统进行改造,开发了一套基于标准功能单元模块的低压成套电器开关柜辅助设计系统,解决了传统设计中的不快、不便和不准等难题。     

模块化组织的演进及形成——基于分工理论的视角

模块化作为一种新的组织模式日益受到人们的关注,而模块化本质上是一种与分工经济相联系的经济现象,它是在分工的基础上进一步将各个细分部分按照功能原则重新聚合的过程。由此,我们认为:模块化是分工的必要而非充分的条件。在分工理论的视角下模块化组织的演进路径为:模块化技术→产品的模块化设计→模块化分工→模块化组织。同时产品模块化、价值链模块化以及市场模块化分别构成了模块化组织形成的微观、中观以及宏观方面的基础。     

面向再制造的产品绿色模块化设计研究

各大再制造企业在实践中认识到,如果早在新产品的设计阶段就考虑产品使用期满后的回收和再制造的要求,就可以显著地提高再制造的效益和效率。对面向再制造的产品绿色模块化设计及其实施进行了研究,探讨了面向再制造的绿色模块化设计的优点,提出了面向再制造的产品绿色模块化设计的具体实现步骤。     

浅谈模块化办公建筑设计

不同于常规大中型企业，小型企业对办公建筑有着特殊要求。模块化建筑设计针对这类要求，采取模块化设计，通过不同模块的分割、组合，可提供100到上千平方米不等的多种办公空间。结合紧凑舒适的功能空间和高效便捷的公共空间，并强化空间形象的辨识度，以充分满足小型企业的个性化需求。     

我国企业模块化创新路径、存在问题及应对

模块化的运用可以激励设计创新,利用模块化产品建构来协调开发过程,能够快速整合许多组织的资源和能力以形成产品开发"资源链",灵活应对环境变化.文章基于模块化建构理论,对模块化创新黑箱进行了分析,从部件创新、产品建构创新、产品整体功能创新角度出发,归纳了我国企业模块化创新的路径.通过查阅中国统计年鉴、中国科技统计年鉴、联合国商品贸易统计数据等,进行比较研究发现我国企业在产业价值升级、全球价值链攀升等方面存在的困难.最后,提出了提升我国企业模块化创新能力的政策建议.     

模块化设计方法及其在机械设计中的应用

文章主要介绍了模块的划分与模块化设计方式、模块化设计方式和模块化系统、模块化与其它现代技术的结合,并用数控立式车床的模块划分来举例说明了模块化设计方法在机械设计中的应用。     

服务型制造模式下产品服务模块化演变进程研究

模块化是当前企业适应客户需求变化的一种生产组织创新模式。针对客户大规模定制化需求问题,指出制造业产品服务模块化过程包括产品模块化、生产过程模块化、组织和供应链模块化、服务模块化4个阶段。并在产品模块化和服务模块化的基础上,结合服务型制造模式的特点,创建了产品服务融合模块化的过程模型。研究表明,产品服务融合模块化在服务绩效、服务能力、服务创新、客户价值增值等方面积极促进了制造业的发展,进一步提升了制造业的服务创新能力。     

通用减速器模块化设计研究

随着社会化大生产的发展和市场竞争的加剧，人们对效率的要求越来越高，中、小批量的产品生产占70％～80％。通用减速器作为机械行业的重要产品，其模块化设计和制造，将直接影响产品的加工效率，统一的加工工艺方法，便于社会化大生产的组织。开展通用减速器的模块化研究，还能以此为基础，经济地开发出更多的变型产品。     

分工的演进与模块化分工

信息技术的发展和组织形态的演进导致了分工的发展和演变.模块化分工是在价值模块化、产品模块化和组织模块化的基础上形成的一种新型分工方式,是对传统分工方式的发展和创新.模块化技术的出现和发展、模块化设计规则的形成和应用是模块化分工形成的前提条件.模块化分工在分工经济性、组织形式、价值创造方式以及资源和能力、制度和技术、协调和整合等方面具有不同于传统分工方式的新特性,能够给组织带来新的竞争优势.     

论模块化思想在现代企业组织中的应用

模块化思想最初是应用在技术设计方面，而目前企业越来越多地将这种思想运用到组织设计以形成新的竞争优势上。企业组织进行模块化的主要原因是受到消费需求多样化的驱动，表现形式主要体现在产品的模块化生产与消费、价值链的分解与外包和组织间的联盟与网络化三个层面。模块化组织的有效治理机制是规则治理．与企业和市场的治理机制相比，这种治理机制更具有竞争优势。     

模块化对产品创新影响的实证研究——组织学习和关系网络的调节效应简

利用我国长三角地区、珠三角地区和环渤海地区三大经济圈的124家高新技术企业的调研数据,实证分析了模块化设计对不同层次的产品创新（包括架构创新和模块创新）的影响,并探讨了组织学习和关系网络对该影响的调节效应。研究结果显示：模块化设计对产品模块创新和产品架构创新均具有显著影响;探索性学习越深入,模块化对产品模块创新和架构创新的影响越大、越显著;开发性学习也对产品模块创新和架构创新具有调节效应,但其影响程度明显低于探索性创新;关系网络对产品模块创新具有显著的调节作用,而对产品架构创新不具有调节效应。     

模块化对产品创新影响的实证研究——组织学习和关系网络的调节效应

利用我国长三角地区、珠三角地区和环渤海地区三大经济圈的124家高新技术企业的调研数据,实证分析了模块化设计对不同层次的产品创新(包括架构创新和模块创新)的影响,并探讨了组织学习和关系网络对该影响的调节效应。研究结果显示:模块化设计对产品模块创新和产品架构创新均具有显著影响;探索性学习越深入,模块化对产品模块创新和架构创新的影响越大、越显著;开发性学习也对产品模块创新和架构创新具有调节效应,但其影响程度明显低于探索性创新;关系网络对产品模块创新具有显著的调节作用,而对产品架构创新不具有调节效应。     

机电产品体积最小化设计原则的科学定义与解读

在传统设计中，最小体积是作为基于目标函数、设计变量和约束条件的优化目标在运用，而不是作为促进创新设计的指导原则在使用。现代精密机电产品的设计制造技术正朝着产品体积越来越小，技术复杂程度越来越高，集成的功能单元越来越多，产品功能越来越强大的方向发展。基于这种趋势，本文在文献[1]的研究基础上，对该研究创新性提出的体积最小化设计指导原则，给予科学的定义与解读，对机电产品的创新设计提供了新的思路。     

设计规则——模块化时代下企业竞争战略

模块化是通过某种设计规则把复杂系统分解为多个子系统,从而降低不确定性、提高协调灵活性的一般过程.鉴于模块化作为信息时代产业结构发展的新型模式,基于模块化原理,通过对组织模块化设计规则进行研究,阐释了模块化时代企业的竞争战略问题.     

绿色再制造的设计平台及其管理研究

绿色再制造设计平台既是产品设计的运行系统,又是产品设计的支持系统.搭建一个好的绿色再制造设计平台,并搞好相关管理活动,让来自绿色再制造产品全寿命周期不同环节的内外部人员(包括设计、营销、生产部门的人员和供应商、经销商、用户代表等)共同进行产品设计决策,才能真正实现绿色再制造产品开发效率的最大化和设计方案的最优化.本文围绕“绿色再制造的设计平台管理”问题展开研究,探讨绿色再制造设计平台的分布式管理和模块化管理,为相关企业搞好绿色再制造设计平台管理提供借鉴.     

论产品引导下的高校公共设施节能设计北大核心CSSCI

将产品引导理念贯穿于公共设施设计之中,尝试从产品引导的角度寻找高校公共设施节能的新途径。在阐述产品引导及高校公共设施概念的基础上,分析了产品引导在高校公共设施节能设计中的价值体现,指出当前高校公共设施节能的主要问题,进而从产品引导的角度在公共设施节能设计原则、设计思路等方面提出可行性建议。     

浅谈变电工程模块化设计

阐述了将示范工程设计思想和最新成果又及时应用于模块化设计,重点分析了模块化设计指导思想、模块化设计总体思路以及模块的划分原则,为进一步研究提供了基础.     

色彩与产品设计的表现关系研究

色彩作为产品特征之一,最先作用与人的视觉,对产品而言是一个极其重要的影响因素.本文对产品色彩设计的意义及产品设计在形态、功能以及商业化进行了阐述和分析,指出了色彩设计对产品设计的重要性.在进行色彩搭配时,除了遵守最基本的配色原则外,还要从色彩与形态和色彩与功能,以及色彩的商业化的角度去对产品进行色彩设计,才能创造出具有良好功能并且能够融入和谐空间的产品.     

浅析我国数控机床的发展趋势

数控车床是机电一体化的典型产品,是集机床、计算机、电机及其拖动、自动控制、检测等技术为一身的自动化设备。数字控制器功能的不断发展,加上机床自身结构、制造工艺和加工精度等方面的不断改进,使机床制造技术呈现出品种多样化、功能专门化、结构模块化等技术趋势,并逐步适应环境保护和安全方面的发展要求。技术创新在提高机床产品精度和效率的同时,也赋予其功能选择增多、性能价格比优势突出等特点,市场适应能力得以增强。