铝合金轮毂低压铸造数值分析及模具设计

近年来,由于汽车配件的生产,低压铸造逐渐成为轻质合金配件的主要铸造方法。在铝合金铸造生产中,低压铸造产品约占产品总量的50%,产品质量和生产效率不断提高。低压模制件制品的类型逐渐发展,包括圆筒头、圆筒块、制动鼓、轮毂等的汽车部件已开始使用低压铸造工艺,以轻质、高性能设备响应节能环保需求。     

低压铸造机压力检测单元改进

<正>GIMA低压铸造机压铸轮毂时是通过向封闭的低压保温炉充入干燥压缩空气,压缩空气将铝水从升液管压入轮毂模具中充型而成。充型过程中,铸造机控制系统需要根据压力检测单元反馈的信号(检测炉内压缩空气压力),实时调整进入保温炉的干燥压缩空气量。压力检测单元由零压开关、超压开关和压力传感器组成。零压开关监测炉内零压力时的压力。自动状态下,铸造机在打开模具之前,由于密闭保温炉和封闭模具组成的封闭体压力不可能绝对为零,因此出厂时通过拨动零压开关的调节旋钮将其压力设定为4.5 kPa     

奥宇可鑫修复技术专版№6自主知识产权的奥宇可鑫修复技术

一、奥可金属常温冷熔技术 　　打破传统修复理念,研发出第一台铸件缺陷常温、冶金焊补设备--铸造缺陷修补机.铸造缺陷修补机应用技术被中国铸造协会评为“21世纪铸造热点技术”,连续5年在中国铸造协会年会上作专题报告,面向全国推广.清华大学首届铸件缺陷研讨班及铸造大专班多次专题推荐、介绍铸造缺陷修补机.一次性投资,不考虑材料消耗的修补机在铸造原材料价格暴涨期间,挽救了许多濒临倒闭的企业,为中国铸造业的蓬勃发展做出了显著贡献.该技术具有以下特点：……     

可编程序控制器（PC）在铸造设备电气系统中的应用

众所周知,继电器系统是铸造设备的最常用控制系统。铸造环境一般比较恶劣,现场粉尘浓度大,温度高,容易产生接触不良等故障,使设备故障率很高。80年代以来,PC机以其结构紧凑、使用方便、性能可靠、内部故障极少、价格合理和功能多等优越性而被广泛应用。在这种形势下,我厂决定结合设备的大修理,采用PC机逐步对全厂设备进行技术改造。从1988年起,先后对制芯机、混砂机和自动线等铸造设备进行PC技术改造,取得了明显的效果。     

296M型抛砂机技术改造

抛砂机造型不需要配备标准砂箱和专用坐标型板,型砂在砂箱的无圆弧转角处也不会产生局部松散现象,很适合单件生产,能保证高、大、复杂铸件的造型质量。太重铸铁厂的仿苏296M型抛砂机采用电气与液压传动控制。使用时存在下述问题。 原296M型抛砂机液压传动装置有两条油路,由一个电动机拖动两个油泵供油。叶片泵供应高压油,控制大横臂升降,该油路装一单向阀,以固定大臂的高度位置。齿轮泵供应低压油,控制大、小横臂的转动以及刮砂板装置的转动与升降。大、小横臂液压缸是由     

悬臂式煤气加压机蜗壳开裂故障研究

针对华菱衡钢AI770型悬臂式煤气加压机在使用过程中出现的各类蜗壳开裂现象,从疲劳破坏、铸件变形、铸造缺陷、拆卸问题等方面进行分析,找出蜗壳开裂的根本原因,并针对不同的裂纹或开裂部位提出修复方法。     

铸造系统的水位控制改造

包头铝厂二期6063合金铸造在工艺上采用了先进的热顶铸造,在设备上对原有的22t液压半连续铸造机系统进行了改造。经过几年的生产实践,改造后的设备基本满足了生产的需要。但也存在着一定的问题,尤其是冷却水系统的水位控制常常出现故障,控制失灵,排水不及时,将泵站的水     

振动发声器在铸造生产中的应用

针对我国铸造业的现状,对我国铸造业目前存在问题进行分析,提出以机械振动的方式来控制结晶过程、提高铸造质量的概念。大量理论研究表明机械振动在铸造生产中能够起到细化晶粒和排除气泡的作用,进而提出振动发生器可以应用于铸造生产的方案。通过对实验结果分析表明:振动发生器的成功设计从实际实践提供支持,对铸件质量有明显的提高,而且效果显著。     

EPC铸造工艺在中小型企业中推广应用的探索

随着市场经济的发展 ,从事小批量或单件生产的中小型铸造企业已经蓬勃地发展起来 ,其市场占有份额已不容小视。这些企业由于其综合财力较低、设备简陋、工艺原始、废品率高、质量相对较差。加之单件铸造工艺的拟定往往受到生产成本的制约 ,使得这些企业的经营者们对简便易行、质量稳定、成本较低 ,并且能够满足单件生产的高新铸造技术渴求已久。近年来 ,ＥＰＣ铸造工艺日趋成熟 ,并得以跳跃式地发展。如果将此项高新铸造技术广泛地应用于中小型铸造企业中去 ,将是铸造界的一场空前的革命 ,具有十分可观的社会综合效益。本着这一宗旨 ,笔者进…     

实型铸造在汽车冲压模具铸件上的应用

本文结合实型铸造技术在汽车冲压模具制备中的研制经验,介绍了实型铸造法在实际应用过程中遇到的问题及其解决途径。为该技术的推广应用提供可靠依据。     

简易顶杆切割机

顶杆 ( 65Mn或T10、H13 ,硬度48～ 5 5HRC)是低压铸造汽车轮毂模具的重要易损件 ,需要经常更换。通常顶杆切割采用线切割或车床加工。戴卡公司为降低成本 ,一直用无齿锯切割 ,但有许多弊端。如割口尖角处易过热退火 ,顶杆端部尖角硬度降低 ,当顶杆装入模具工作时会研伤顶杆套 ,使模具顶出机构运行不畅。割出的顶杆端面与轴线不垂直 (俗称“马蹄”) ;切割长度尺寸不能准确控制 ,常常造成浪费 ;切割时铁粉、磨料粉、纤维粉四处飞扬 ,污染环境。为解决这些问题 ,设计了顶杆切割机 (图 1)。无齿锯片由电机带动 ,转速2 80 0r min。顶杆由辅助…     

新产品新技术推介

国产600MW汽轮机高压主汽调节阀阀体研制成功赵成志哈尔滨汽轮机有限责任公司自行研制成功600MW汽轮机高压主汽调节间，日前已在内蒙古元宝山电厂投入运行。600MW汽轮机是目前国产电站汽轮机中单机容量最大的机组，其高压主汽调节问阀体属于亚临界高温高压件。在美国西屋公司设计制造的600MW汽轮机中，该问体采用锻造方法制成，进口每台二件约需人民币二百万元。国产优化600MW机组采用国产铸造问体，其材质为ZG15CrZM01、净重14315公斤、工作温度537℃、工作压力为16．7MPa。该问体的铸造是机组中果关键且难度最大的项目。制造中采用…     

传动箱体消失模铸造工艺中的缺陷问题

为了解决消失模铸造传动箱体中铸件结构复杂、上口处容易变形、加工量较小、工艺设计及制造难度较大、容易造成废品等问题,从铸件模型的生产过程出发,根据铸件的结构特点,分析了模型废品产生的原因,对浇注系统的设计及造型过程进行了改进研究,对铸造生产过程中存在的冷隔缺陷、水汽冷隔缺陷、铸件起包、涂料夹渣、内浇口部位夹渣、泥条夹渣、内浇口处黏砂、硬木条处黏砂等问题提出了具体的解决方案,使传动箱体的成品率稳定控制在95%以上,为传动箱体消失模铸造类似产品的生产提供了很好的借鉴依据,对消失模铸件的生产具有一定的参考价值。     

炉篦条消失模铸造工艺优化

炉篦条是冶金设备烧结机上的一个重要零件,对铸件技术要求高,工作面不允许有铸造缺陷,采用消失模铸造生产炉篦条是一种先进、高效的生产工艺。针对原消失模铸造工艺经常出现的夹渣、夹砂等问题以及铸件报废的原因,在对原工艺认真分析的基础上对炉篦条铸件铸造工艺进行了优化:改变铸件浇冒口的设计,将原来的2个冒口向铸件长度方向的中间靠近;将铸件在浇注位置方向上的工作面朝下,以保证工作面的铸造质量;从管理、工艺实施和监督检查方面进行严格控制,消除气孔,保证涂料烘干,防止涂料返潮。通过优化铸造工艺,有效提高了生产效率,降低了生产成本。批量生产也证明了优化工艺性能稳定,产品质量可靠。     

铸博会2010双年展5月登场

由中国铸造协会主办的2010年中国国际铸造博览会暨第十届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会,将于5月11～14日在北京(顺义)新国际展览中心举行。据介绍,本届展会总展览面积达到了10万平方米,届时将有40个国家和地区的1500多家铸造企业参展,堪称世界一流的铸造博览会和全球铸件旗舰展。     

320/80t铸铁机专用铸造起重小车

铸造起重小车是辅助铸铁机完成铁水包调运及浇注工作的关键专用设备,其用途是调运熔融金属,主起升机构采用2套驱动装置输出轴刚性相连结构形式,满足JB/T 7688.5—2012《冶金起重机技术条件第5部分:铸造起重机》要求。通过副小车独立低速运行,随着铁水包倾翻角度的变化调整主副钩间距,使其受力方向始终垂直。结合使用特点,机构紧凑布置,采用专用吊具,实现远程控制,提高智能化。     

铸造起重机电气系统改进

针对铸造起重机多次出现龙门钩下坠和失控的问题,结合电气原理图,分析原因,改进起重机电气系统。     

铸造实习教学模式的改革初探

铸造实习教学模式的制定和使用,对学生们的学习具有不可或缺的影响和作用。尤其是在整个热加工实习过程中,铸造实习是其中非常重要的环节。文章针对铸造实习教学模式的改革和创新进行分析,为铸造实习效果提升提供有效保障。     

贾成炳副会长率铸协代表团访问葡美国际铸造峰会上响起“中国声音”

应欧洲铸连制造商联盟和美国铸造学会邀请，中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会理事长贾成炳一行7人于2006年9月27日至10月7日访问了葡萄牙、美国。在葡期间，贾成炳副会长一行参加了由欧洲铸造制造商联盟发起的“国际铸造论坛”及“铸造界领袖峰会”，并作了“中国铸造工业的现状与未来”的主题发言，还分别与德国铸造商协会、意大利铸造商协会、美国铸造学会、美国铸钢学会、日本铸造商协会、印度铸造商协会及美国亚什兰化学公司、日本新东工业株式会社、ABB公司等进行了会谈和交流；在美访问期间，代表团与美国铸造学会进行了友好交流，并对其分支机构、亚什兰公司，G＆W公司等进行了业务考察。本文为此次考察的总结报告的部分内容。     

铸博会2010双年展5月登场

由中国铸造协会主办的“2010年中国国际铸造博览会暨第十届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会”,将于5月11～14日在北京（顺义）新国际展览中心举行。据介绍,本届展会总展览面积达到了10万平方米,届时将有40个国家和地区的1500多家铸造企业参展,堪称世界一流的铸造博览会和全球铸件旗舰展。