数控机床管理,使用和维修的几点体会

我公司自1986年选购第一台数控机床起,努力做到买一台,用好一台。现将我们的一些经验和体会介绍给同行们参考。 第一,在机床安装调试时,所有受过数控机床制造厂培训的技术人员和工人,应同制造厂派出的专家一起安装调试。这样不仅加快了安装调试进度,使数控机床早日投产,而且是再培训过程。参与安装调试的人员可以更详细具体地了解该机床的机电结构、配置、     

数控机床使用初期的维护和修理

介绍几例数控机床使用初期的状态监测、故障诊断和维护修理经验。     

数控机床维护维修的一般方法

数控机床是工业生产中的必需设备,如果不能进行有效维护与维修,将会严重降低生产质量与效率,对生产规模扩张造成负面影响。工厂管理人员应当深入研究数控机床维护与维修的基础方法,结合相应判断方案,有效解决故障问题,做好维护工作,延长数控机床使用寿命。分析数控机床常见故障类型,阐述问题诊断方案以及维护的主要策略,以供参考。     

一例由参数引起的数控机床故障维修

一台数控车床,数控系统为华中世纪星,伺服系统为华中HSV16020型,出现X轴不能回参考点,在177位置与179位置处来回晃动,点动失效,报警信息是“（41）跟随误差太大”。     

数控机床维修实例

<正>1.日本OKUMA MCV-AⅡ数控龙门立式加工中心,数控系统为OKUMA OSP-P200M。在执行M03 S100主轴旋转加工指令时,小刀可执行,如换大刀不能执行,主轴不能旋转。现场用大、小刀反复交替尝试,故障依旧。检查大刀拉钉,有所磨损,更换后故障未解决。对大刀进行称重,并未超出允许最大重量20 kg。检查液压和主轴刀具放松、夹紧液压电磁阀YV35、YV34,功能正常。查电路图,刀具放松、夹紧位置的确认开关SQ30和SQ31对应PLC I/O位置位为iSPTL和iSPTN,用系统     

空气压缩机故障和维护探究

油田工程中所必不可少的一项设备就是空气压缩机。但是在实际使用的过程中往往存在很多的操作不当或者安装维护不到位等情况,这些都会造成整个设备出现严重的问题,甚至诱发大型故障。所以在实际工作中要深入的了解空气压缩机的故障,全面开始维护和保养。     

数控机床绝对脉冲编码器回零故障维修

一台FANUC 0i—TD的数控车维修试验台调试完成后启动时出现了“DS O300 APC（X）报警需回参考点”。检查发现X及Z方向手动方式移动正常,但“方向的软限位不起作用,自动运行出现异常。     

ICP-OES的使用故障分析和日常维护

电感等离子发射光谱仪(ICP-OES)由于灵敏度高,稳定性好,线性范围宽广并能同时测定多种元素等诸多优点,因此在分析检测中的应用越来越广泛.我公司为了提高检测水平以满足客户的需求,购入了具有垂直观测的美国PE公司的电感耦合等离子体发射光谱仪(Optima 7300V),对电解液中B、P及金属杂质离子进行分析检测.本文主要介绍在日常检测工作中出现的一些故障判断和快速解决分析,以及在检测有机、高盐物质方面对仪器的维护与保养.     

简析先导泄压阀门的安装使用和维护

先导泄压阀门是一种可以很好防止水击保护管道的安全泄压阀门,在我国长输管道中得到广泛的应用。它有着结构简单,泄流能力强、反应速度快等优点。在锦西石化的海输管道系统中就应用了先导泄压阀门来保护管道。该设备首次在车间应用,为加强车间一致全厂对其了解和日常维护的管理。文章着重阐述先导泄压阀门的用途、工作原理及日常使用中的维护问题。希望给大家在日后对先导泄压阀门的管理与维护提供帮助。     

首钢设备点检定修模式下规范生产岗位人员正确使用维护设备的分析和探讨

概括了设备维修管理模式的发展和演变,以及首钢设备维修管理发展的主要问题,分析了设备点检定修模式与设备计划预修模式的区别,论述了设备维修四大标准与三大规程的内在联系,确定了在点检定修模式下,利用设备使用维护规程对生产岗位人员的使用维护设备进行有效规范,避免错误地操作设备、强拼设备和设备日常维护不到位等问题频繁发生,真正实现全员设备维修管理。