浅谈数控车床加工工序及注意事项

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用.本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义.     

刀具及切削用量的确定在数控加工中的合理选用

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控加工的效率，而且直接影响加工质量。本文从数控加工中刀具的分类与特点入手，分类说明在数控自动编程中，刀具合理选用的重要意义。     

数控机床数光洋

走进大连光洋科技工程有限公司(以下简称"光洋"),才发现这个规模不大的民营企业,在数控机床行业却拥有众多的国内第一:国内数控行业首家研发CMMI3认证;国内数控行业唯一的中国驰名商标GONA;生产出国内第一台加工出大型汽轮机叶片的全国产5轴联动卧式车铣复合加工中心、第一台加工出整体叶盘的高速5轴立式加工中心、第一台采用智能电源的高速钻攻铣机床,尤其是其研制的全国产大型13轴5联动双车     

数控程序员 抢手的“蓝领”

职业名称：数控程序员 工作内容：（1）按工序及加工要求手工编制、编辑二轴及二轴半数控加工程序（2）进行三维造型，以及多轴、多机种数控加工的程序编制；（3）对零件的数控加工质量进行分析与控制。     

数控加工技术在模具制造中的应用探析

近年来,数控加工技术在模具制造上得到了广泛地应用,传统的加工设备和制造方法具有很大的局限性,工艺落后、精确度低、制造周期长,直接影响了模具制造的生产效率和产品质量,而作为方兴未艾的数控加工技术不仅弥补了传统技术的不足,拥有更为突出的优势,而且具有广阔的发展前景。本文就数控加工技术的特点、具体技术以及其广阔的发展前景作了简要的探析。     

基于拉延模具数控加工中CAPP技术的研发与应用

拉延模具数控加工中的CAPP技术,就是通过定制模板,再借助计算机、支撑环境以及推理等设备和技术,对制定的零件进行机械加工的工艺技术。数控加工以及CAPP技术都是依托于计算机技术而发展起来的,借助于CAPP技术系统,对手工工艺设计效率低、一致性低、质量不稳定、不易达到优化等问题找到了有效的解决方法。文章对基于拉延模具数控加工中CAPP技术进行了研究。     

机械加工技术中数控加工的应用

在机械加工中通过运用电脑程序对加工器械进行控制,从而提高加工工艺的精准度和效率,这种技术被称为数控加工技术。文中所分析的数控加工技术与机械加工相互结合,首先通过对机械加工的分析,明确数控加工工艺的主要作用,并从中深入探究数控加工再实际应用中所具有的优势,最后总结二者相互结合的具体策略,为业内人士提供参考。     

螺旋槽的数控铣削加工方法

为了解决螺旋槽数控铣削加工难的问题，首先利用Mastercam软件绘制出所要加工的螺旋槽的数学模型，导出程序，根据螺旋面的组成，确定螺旋槽型腔最深点和最低点，再计算出刀心轨迹的坐标值和导程，通过数据通讯软件把程序传输给数控铣床进行加工。从而为这种难加工的特殊螺旋槽提供一种独特的、先进的数控加工方法。     

浅谈项目教学法及其在数控车削编程与加工中的应用

数控车削编程与加工课程的主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能力,培养学生的综合职业能力。采用"项目教学法",使学生的学习更有针对性和实用性。     

浅谈Mastercam9.1的数控编程

Mastercam9.1数控编程就是利用软件对工件进行几何建模,确定其加工工艺,并选取适当的工艺方法和合理的工艺路线,生成可行的数控刀具路径,自动生成数控代码,并通过计算机仿真验证了加工的正确性.     

模具制造与数控加工技术的探究核心思路

近几年我国社会经济的迅速发展,带动了我国的机械制造业的发展,工业生产过程中对仪器的要求也越来越高,以往的机械设备已经无法满足现阶段人们的生产需求,数字加工技术已经被广泛地应用到了很多领域中。在机械制造业中数控加工技术起着重要的作用,它不仅可以提高器械的精确度,还可以增强器械的生产质量和生产效率。可是随着社会科技的不断进步,人们在数控加工技术上提出了更高的要求,制造业为了顺应时代的发展潮流,满足社会的需求,就必须要在原有的数控加工技术上不断地改革创新、发散思维,进一步提高我国的数控加工技术,从而推动我国工业能够稳定长远的发展。本文主要对机械模具生产过程中数控加工技术发挥的作用加以分析,深化探讨数控加工技术带来的好处。     

常用石油钻杆接头螺纹的数控加工

数控加工技术的应用,提高了机械加工行业的速度、质量、精度,减少了劳动时间、劳动强度,降低了成本,降低了废品率,对于整个机械行业和全国的经济发展,都起到了很大的推动作用;文章着重介绍API系列规范的石油钻杆接头螺纹的计算和数控加工程序;这种管具螺纹不同于常规的管螺纹,是一种特殊行业、特殊要求的管螺纹,利用数控加工技术的优势,加工这种特殊管螺纹,正好突显了数控加工技术的优点。     

浅谈数控切割机在制造工业中的应用

目前,许多制造企业都大量引进数控设备,以提高自身产品的加工质量。本文探讨了数控切割机加工程序设计的相关问题,总结了实际应用中的注意事项及作业要求,对充分发挥数控切割机切割精度高的优势、提高生产效率具有现实意义。     

数控机床如何正确选用刀具及编程

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD／CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件，     

提升机械数控加工的有效措施策略

机械数控加工是制造业中必须运用到的技术之一,因此具有非常重要的地位。提高机械数控加工技术的水平,是提高制造业技术的重要内容之一,也是保证制造业快速发展的基本前提之一。本文从机械数控加工技术的提升策略进行分析,具体阐述了技术实施的各个重要环节以及控制措施等,期待对于业界具有参考作用。     

利用数控宏程序优化程序探讨

本文从一个实际产品生产的其中一道工序出发,结合我们最常见的FANUC 0iMaterTC系统介绍了数控加工工艺在企业生产零件的核心,根据我们所要生产零件的要求来编程,充分地体现出宏程序在实际加工中的有利地位,实现提高生产效率的目的。可以看出在产品的生产过程中程序也可以大大减轻操作者的工作量以及保证产品的加工质量。提高产品的加工精度等一系列的问题。     

《数控编程与加工技术》课程教学方法的探索

数控编程与加工技术包含数控编程技术与实际加工技术两个过程,就本课程的教学,我们在教学方法和形式上作了一些改革和新的尝试,针对本院在校学生多而设备少的情况,我们充分利用数控加工仿真系统,进行电脑仿真教学(本院有微机机中心,电脑资源丰富),缓解了“学生多设备少“的突出矛盾,收到了一定成效。     

招标预告

重庆招标采购(集团)有限责任公司受业主委托,近期拟时水电站冲击式水轮机转轮整体数控加工设备进行国际招标采购,欢迎具备该加工设备设计、制造、安装能力的国内外制造商或供应商与我司联系,提供产品信息和相关资料;如需与业主进行前期技术交流,可由我司安排。一、采购内容1．冲击式水轮机转论整体数控加工设备(包括水斗部分内外型数面数控加工) 2．进行水轮机转论整体数控加工(包括水斗部分内外型数面数控加工)的工艺技术二．加工产品基本技术参数转轮直径:1米-3米,转轮重量:30吨以下。招标代理机构:重庆招标采购(集团)重庆机电设备招标公司地址:重庆市江北区洋河一村78号重庆商会大厦1412室邮编:400020电话:023-67706402 67706240传真:023-67707956联系人:马键王悦E-MALL:mjian2@126．com     

HEIDENHAIN钻孔循环实践研究

近年来,海德汉(HEIDENHAIN)ITNC一直是公认的最适合钻、铣、螺纹、铿、加工的数控机床和加工中心的控制系统,简单的操作为人们提供了大量的便捷。本文通过研究数控操作系统ITNC530的钻孔循环程序,对该系统一系列循环程序的钻孔工作原理及执行过程进行了深入研究,进而实现在加工过程中提高工作效率,大大缩短工件的加工时间。     

数控实训教学示例——连接盘的加工

文章探讨了数控加工实训教学示例——造型及加工零件的过程及特点,介绍了笔者的体会和做法。