基于DCS的锅炉电气自动控制系统的应用

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散（DCS）控制系统的方案。简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,以及简述了以PLC为下位机的软硬件连接。该系统选取锅炉运行的必需的工艺运行参数,集检测、显示、调节、控制于一体,实现了对锅炉的实时监控和操作。系统完善的软硬件结合能够充分保证生产过程的安全、稳定可靠、经济高效运行。     

基于PLC的船舶机舱监控系统设计

船舶机舱监控系统对于保证船舶航行安全具有重要的意义。本文设计了基于PLC的船舶机舱监控系统,该系统上位机采用LabVIEW软件平台实现,下位机则采用由西门子PLC S7-300。利用OPC通讯实现了PC电脑与S7-300的实时通讯。该系统能够对机舱设备的电压、电流、温度、转速等参数具有显示以及超限报警功能,并对数据进行存储以便实时查看。     

基于DCS的锅炉自动控制系统

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散控制系统的实现方案,简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,燃烧控制系统、汽包水位控制系统及流量控制系统的主要特点和控制流程。实践证明,该系统达到了锅炉燃烧节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠。     

基于风力模拟机Wincc的上位机监控

以S7—300PLC、变频器、三相异步电动机、感应电机构成的模拟小型风力发电平台,把风速、风向传感器与风力发电的电压信号传输至S7—300PLC进行数据处理,上位机Wincc使用以太网与PLC进行数据通信,形成监控、控制一体化,为实际生产和相关风力发电实验的监控提供技术支持。     

单机模拟双机串口通讯的实现

1前言 由于工业环境的恶劣,现场控制与数据分析一般由不同的设备分开处理.在现场控制中,一般由单片机充当下位机进行数据采集和现场系统实时控制;而负责数据分析处理、对上通讯的上位机往往由微机承担.这种情况在工业控制系统、实验室检测仪器中极为常见.作为DCS(集散控制系统)工程师或程序员,经常要根据系统实际运行情况对系统软件进行改写.但由于此类控制软件是基于现场数据处理的,往往要下位机提供实时数据以供上位机调试.本文提出一种单机模拟双机通讯的方法,使上位机(一般为微机)在脱离下位机的情况下,也能完成编程调试工作.     

PLC远控电机故障分析及处理

随着工业自动化的发展，企业生产运行中通过上位机控制PLC，并由PLC控制电机已成为主流。但在编写PLC程序时，若疏忽上位机系统的特点，则易导致电机运行故障，给安全生产带来隐患。本文通过介绍分厂污水站上位机远控电机存在的问题，针对该问题进行分析，并将上位机启、停电机指令在程序中进行置位，从而解决了污水站日常运行中存在的隐患。     

基于PLC的电厂废水处理系统设计

阐述了基于PLC在火电厂废水处理自动监控系统的设计及实现方法,介绍了PLC在本系统中的应用和软件部分的设计,同时也介绍了组态软件WINCC6.0的上位机操作与监控系统。     

矿井主通风机控制与监测的变频控制系统设计

利用西门子S7-300PLC技术,提出了矿井通风机控制系统的设计方案,通过PLC和各种传感器的结合,对通风机的各种信号进行采集,并传送到上位机进行显示。减少了传统继电器机械接触点多、控制方法固定等缺点,极大的提高了系统的灵活性、可靠性。     

基于PROFIBUS-DP的环境参数采集系统设计与应用

针对易燃易爆介质生产和存放安全性要求,提出了基于PROFIBUS-DP的环境参数采集 系统解决方案,完成了系统结构和控制过程设计。结合PROFIBUS-DP开放式现场总线描述了 系统网络通信协议,下位机采用S7-200系列CPU模块和I/O模块构成,上位机采用与设备无关 的MCGS作为监控系统,实现了对采集的数据进行集中管理和实时监控。实际运行证明,系统 性能稳定,可靠性及过程自动化控制效率得到了显著提高,达到了设计目标。     

关于单片机与电话网实现远程测控的研究

远程测控的体系是以单片机为下位机、PC机未遂上位机,实现了对检测控制点实时的数据采集和处理,从而建立了远程控制体系。通过远程测控系统、测控单元,Modem、数据控制协议等网络实现体系。     

Wincc软件的组态及应用

PLC已广泛应用于生产过程中,PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作就不可避免.主要介绍如何利用Wincc建立监控画面,软件的组态编程技巧及Wincc与PLC之间的通讯机制.并使监控画面根据现场实际情况动态显示.     

啤酒生产试验装置的控制系统

介绍了一种下位机采用西门子S7-300系列PLC,上位机组态软件采用西门子WinCC4.02的啤生产试验装置控制系统,介绍了系统的软、硬件构成与实现的功能及控制要点。     

玉米播种机变量施肥控制系统设计

针对目前我国盲目粗放施肥、化肥施用量大、生态环境污染严重等问题,设计一种玉米播种机变量施肥控制系统。系统由上位机、下位机、机车速度采集装置、无线通信模块和电源等组成。上位机开发播种机施肥作业智能管理系统,可完成施肥作业参数的设置、作业数据的显示、存储和查询,并向下位机控制器发送指令和接收地轮测速装置信息。下位机以单片机为控制核心,设计闭环控制系统,通过安装在排肥器上的编码器,将采集到的数据信号通过无线通信模块传给上位机。系统采用外槽轮式排肥器作为排肥机构,下位机控制器主要通过控制排肥电机的转速进行肥料的调整。     

SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统设计

本文介绍了S7-300PLC及WinCC组态软件在SBR三相流化床反应器处理糖厂废水自动控制系统中的设计与运用,阐述了控制系统组成、软硬件设计、PID控制及上位机画面的组态设计的方案。     

三菱PLC及变频器在水厂的应用

自来水厂的制水过程是从水源地取水经输水管网至水厂，处理达标后通过配水管网送至用户。惠州市江北水厂是以东江河水为水源的水厂，从取水泵站至水厂约3km，一期工程设计供水能力为20万t／d，1999年9月22日正式供水。该厂采用集散测控管理系统，控制方式采用PLC＋PC的监控方式，设制一个中心控制主站和四个现场分站，各PLC站之间通过三菱MELSECNET／10网通讯，中心控制室与各计算机之间用三菱通讯模块A1SJ71UC24一R2通讯，现场设备的控制方式分为手动与自动两种控制方式：手动时PLC监测设备的运行状态；自动时PLC监控设备的运行。江北水厂所有的PLC均采用三菱AnS系列，完成了逻辑控制、过程控制、PID等多种控制任务。江北水厂所涉及的变频控制采用三菱变频器，它们与PLC配合达到了最优控制。上位机采用美国Intellution公司的FIX组态软件及国产组态王软件。     

触摸屏软件在PLC教学中的应用

PLC教学实践中, PLC的输入输出设备能够利用指示灯的状态反映程序执行的结果,但难以设置、显示修改程序中的数据。为了便于程序的调试和监控,将触摸屏编辑软件安装到编程系统上,利用触摸屏的在线模拟功能来调试PLC的控制程序、监控PLC运行过程,将程序的运行过程和结果实时显示,方便了程序的调试,课程的教学效果得到提高。     

PLC技术在污水处理工程中的应用

在我国经济日益增长的环境下,水资源不足问题已经成为人们普遍关注的重大问题。由于水资源的匮乏,促使我们必须探索新的技术和方法,用于污水处理工程中,以解决对污水的处理、回收和再利用。在科学技术不断发展的前提下,现代化污水技术也在不断地被研究和开发,本文以PLC技术作为研究重点,探索PLC技术在污水处理和回收过程中的控制与应用,剖析这一技术在不同污水处理过程中的实践应用效果。     

S7-200PLC与S7-300PLC间以太网构建的应用

对S7—200PLC与S7—300PLC间以太网构建进行了详细的介绍。在特钢事业部进行的除尘风机高压变频改造过程中，使用以太网构建技术实现了上位机与高压变频器控制系统间的数据交换。     

浅谈PLC在污水处理厂的应用

近年来,我国持续迅猛的经济增长速度加速了社会现代化的进程,而与之形成鲜明对比的是日益恶化的生活环境,其中以城市水环境污染问题尤为突出.现阶段,由于城市内大量废水无节制的排放已严重污染了地表水,水质的不断恶化,最终导致了城市中饮用水储量的匮乏,这种局面已严重的限制了城市可持续发展的步伐,并对人民群众的健康造成了威胁,因而建立一套完备的计算机监控系统,以实现对整个污水处理的全过程的合理控制是解决当前城市水污染问题的当务之急.本文从对PLC上位机的控制及监控软件主要功能的讲解和分析入手,重点介绍了PLC工艺控制流程.     

基于PLC的玻璃生产流水线控制系统的设计

本文根据玻璃柱生产控制系统的实际操作过程,介绍了本论文与PLC的有关内容、对PLC控制系统的硬件组成、系统硬件选型作了描述。根据玻璃柱自动生产控制系统的具体控制要求,对玻璃进行均匀加热、定型、降温输送等过程作了分析。设计了实时监控系统,完成了上位机与PLC的连接以及世纪星主画面的制作。