基于CAXA的粗精加工策略及路径优化研究

数控加工技术是以计算机集成制造、数控机床为基础,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,是产品自动化加工的现代制造工艺技术。其中,加工过程中的粗精加工策略是决定产品尺寸、形状、位置精度的重要因素。文章主要研究和分析了CAXA制造工程师粗精加工的策略选择及路径优化的关键问题,探讨了如何优质、高效地提高产品的加工精度。     

刀具长度补偿在数控铣削加工中的应用

刀具长度补偿是数控加工中心加工中的一个重要功能,本文主要对刀具长度补偿在数控铣粗、精加工方面的灵活应用进行深入的探讨。     

刀具长度补偿在数控铣削加工中的应用

刀具长度补偿是数控加工中心加工中的一个重要功能,本文主要对刀具长度补偿在数控铣粗、精加工方面的灵活应用进行深入的探讨。     

基于UG NX 8.0的曲面数控加工工艺与仿真研究

介绍的曲面加工采用的是型腔铣上下开型腔、可变轮廓铣的粗精加工相结合、清根的数控加工工艺方案,这种方案在满足加工技术要求。通过UG NX 8.0的仿真加工验/证工艺方案的可行性,为真实的曲面零件的数控加工做好技术准备,从而提高生产效率。     

模具用叶轮的加工工艺分析

文章对模具用叶轮进行了五轴数控加工工艺分析,并从加工工艺方面为该叶轮的加工设置了加工工艺路线,然后从实际加工和使用HYPERMILL软件对叶轮的叶片及流道面的加工过程中所遇到的实际问题进行分析.详细介绍了加工工艺路线中半精加工部分存在的问题和该部分问题的重要性.为叶轮加工工艺路线的实用性提供了实际加工依据.     

高效数控加工技术应用探讨

近几年,我国高效数控加工技术发展迅速,但与欧美等制造业先进的国家相比还存在一定差距,如何提高数控加工的效率,促使现有的数控加工设备的功能得到最大限度的发挥,对于提高我国的制造业技术水平具有重要意义。文章就高效数控加工技术的应用进行了探讨,希望在提高企业数控加工效率方面能够有所借鉴。     

飞机吹风试验模型机翼数控加工变形的控制

本文通过对飞机吹风试验模型机翼的数控工艺流程方案分析,结合目前现有的数控加工能力,针对机翼的主要工艺特点和数控加工难点,提出了此类零件在数控加工中的变形控制和难加工部分的关键工艺方法,为今后的试验吹风模型的高效生产奠定基础。     

用宏程序编制振动料斗数控加工程序

使用各种CAD/CAM软件来编制数控加工程序现已是主流,但在某些特殊零件的数控加工程序编制时运用宏程序进行编程,更简洁高效,具有很好的易读性和易修改性。通过对振动料斗运用宏程序编制数控加工程序的过程进行介绍,使大家对宏程序数控加工编程有更多认识和了解,在以后的数控加工编程中有一种新思路、新方法。     

五轴数控加工关键技术探讨

五轴数控加工是一种高效的数控加工模式,能加工复杂异形零件,大大提高零件的加工精度。文章介绍了五轴加工的定义、特点、分类;描述了五轴数控加工中3+2、4+1、5轴联动三种加工模式的特点以及加工范围;着重介绍了五轴加工的关键技术,包括五轴设备、加工工艺、五轴CAD/CAM软件,这三者是五轴加工的核心技术,缺一不可。     

数控车床编程常用技巧探讨

数控编程是数控车削加工中的关键步骤,文章根据作者在编程实践中的体会,就如何在西门子802S系统中编制合理、高效的数控程序进行了分析探讨。     

振动压路机法兰室加工工艺创新

法兰室是振动压路机振动轮内部核心零部件,原有加工工艺生产效率低、加工质量不稳定、对操作工的操作水平要求高,已经严重制约振动压路机整机水平的提高。有效利用数控设备和数控刀片开发出一种高效而且加工质量稳定的加工工艺,从而降低对操作工个人技能的依赖。     

浅谈机械加工中利用数控机床来提升产品质量

本文介绍了如何利用和发展数控加工技术,保证机械加工零件的精度的,分析了机械加工中产生误差的原因,并提出了提高机械加工精度的方法及工艺措施。从而实现高效的数控加工对增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力都具有现实意义。     

数控车床精加工程序译码方法的研究

研究数控车床精加工程序译码模块的实现方法,详细阐叙译码模块的处理过程,即数控加工程序的检错过程和译码的具体实现过程。采取对精加工程序两次扫描的方式将检错任务和译码任务分离。检错任务采取逐层扫描的方式,以保证全面快速检查出程序中的错误;在检错任务中加入了零件程序的整理和存放,按照规定格式存放在指定的存储区,以提高后续译码的执行速度和节省内存单元,并用实例说明译码的数据存储过程。     

基于CAXA制造工程师的复杂曲面造型及数控加工

以吊钩为例,介绍了利用集CAD、CAM于一体的软件CAXA制造工程师对吊钩从造型设计到代码生成、仿真加工等一体化的全面解决方案,可实现优质高效的数控加工。     

基于MasterCAM的鼠标凸模数控编程

以鼠标加工为实例,介绍了MasterCAM 9.0软件造型、编程的基本思路和步骤,重点介绍其加工工艺和加工参数等关键问题.运用该软件,可避免繁琐的手工编程,提高加工效率,保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工.     

基于UG软件的数控加工研究

随着数控加工技术在机械制造领域的广泛应用,以往存在的复杂、多变、小批量等零件加工问题均得到了有效解决,数控加工的效率与加工方案和加工参数的选择和优化密切相关。文章主要对基于UG软件的数控加工进行分析和探讨,利用UG软件建立3D模型生成数控代码,将其应用于产品加工中,以便支持各类型数控机床,提供数控加工效率。     

冲压模具在机械零件精加工中的运用

现代加工业的快速发展主要依赖于现代生产技术,冲压模具就是一种常见的零件加工设备,被广泛应用在零件精密加工作业中,极大程度上提高了机械零件的精密度。文章对机械零件精加工过程中冲压模具的应用进行了研究,探讨了精加工的概念,并对冲压模具的优势进行了论述,说明了该项生产技术在机械零件精加工当中的应用。     

数控加工仿真技术的研究现状与展望

数控加工仿真技术是在计算机环境下模拟实际的数控加工过程,该技术一般是依靠仿真软件的支持,采用三维实体仿真技术实现,为数控代码的检验、刀路轨迹的验证、干涉碰撞的检测等提供有效依据。本文论述了在数控加工仿真中所应用的数控代码译码、三维建模、动画过程仿真及干涉碰撞检测几个关键技术,并介绍了数控加工仿真技术的研究现状,最后对数控加工仿真技术的发展趋势进行了展望。     

数控加工课程教学改革的研究

实质上,数控加工的发展与技术应用,在很大程度上反映了一国的自动化水平。而"数控加工"作为一门以实践为核心、理论与实践相融合的专业课程,职业院校通过一体化的数控加工课程教学,实现了数控机床专业操作技术人员培养的目标。机械制造业的发展以及社会对数控加工技术人才的需求对数控专业教学与建设提出了全新的挑战。本文结合高职院校的现实教学情况,对数控加工课程教学改革展开了分析,并就高级数控人才的培养提出了思考与探索。     

人工智能技术在数控CAPP系统中的应用

本文对人工智能技术在面向数控CAPP系统中的应用进行了研究。根据人机一体化的基本思想,着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块。同时阐述了数控加工工艺的知识获取、数控在线检测以及知识库的建立和管理。实践证明,将人工智能引入到数控CAPP系统中来,可以提高系统的实用化程度及工程化水平。