数控机床的报警及其处理

数控机床本身设置了许多报警联锁,出现报警不一定意味着发生了故障,但若处理不当,轻则不能解锁,影响生产,重则损坏机床。为此必须了解报警的种类及其处理方法。不同的数控系统,报警方式及处理方法不尽相同。但其报警不外乎两大类:硬件报警及操作报警。以VMC40型铣、镗立式加工中心为例,该机床的数控系统为FANUC OMD系统,其操作面板上设有M和NC二个报警指示灯。当机床出现硬件报警时,M报警指示灯亮;当机床出现操作报警时,NC报警指示灯亮,下面分述之。     

FANUC 0-TD系统数控车床疑难故障维修两例

1 超过z轴正侧的行程限位报警故障现象 :机床上电后 ,进行z轴回零操作 ,机床z轴以不正常的速度向零点冲去 ,直至发生z轴正侧超程报警。按 [re set]键解除报警后 ,机床手动运转 ,使机床向报警的反方向移动 ,能解除超程报警 ,但再作z轴回零操作时 ,故障仍旧。处理过程 :检查数控系统主印刷板、存储板、轴控制板等 ,线路板的报警指示灯都未亮 ,主印刷板上的LED显示 ,正常时L1应亮绿色 ,但这时L1未亮 ,因此怀疑某块印刷板有问题 ,用代换法把另一台同型号的主印刷线路板等逐一地替换 ,故障仍未排除 ,因此可以肯定 ,故障不在这些线路板上 ,主板…     

一例数控机床EMC故障分析

一台XK715B数控铣,配置FANUCOMD系统,主轴使用7．5kW施耐德Ahivar58变频器。机床一经启动就出现434号报警（数字伺服系统异常）,且主轴变频器出现OSF报警（电源电压过高）,及z轴控制板上LED灯[1]点亮（过电压报警）。     

数控机床自动安全防护门装置

数控机床安全防护门多采用PLC控制,一般在PLC上有独立输入、输出点,而且要将安全防护门的开启和关闭编入设备运转或加工程序.若PLC输入、输出点不够,须增加PLC扩展模块和继电器等电气元件,成本较高.数控机床操作面板都有自动运行指示灯,自动运转开始,指示灯亮,自动运转结束,指示灯灭.机床防护门也是在自动运转时关闭,自动运转结束后,打开防护门拆装加工工件.为此,制做数控机床自动安全防护门装置(图1),通过PLC输出给自动运行指示灯的信号控制防护门.     

LFS800插齿机主轴静压报警诊断与处理

利勃海尔LFS800数控齿轮加工中心主轴结构采用的是静压支撑,即静压轴承,机床在加工零件过程中出现主轴静压监控报警,设备无法正常加工。分析机床出现主轴静压监控报警的原因,探索其处理措施。     

恩梯恩开发出机床主轴用角接触球轴承

日本恩梯恩（NTN）面向加工中心和组合机床等设备的主轴,开发出了采用定位预压方式,dmn值为190万,达到”全球最高水平”的”新油（MQGS）润滑角接触球轴承”,并在第24届日本国际机床展览会上展出。此次实现的dmn值190万达到了油气润滑的水平。     

机床新产品三则

YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为：（1）采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。（2）采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。（3）刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r／min,工件最高转速150r／min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。（4）刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。（5）液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。（6）可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。     

NTN开发最大dmn达到335万圆柱滚予轴承

NTN开发出了机床主轴使用的、可高速运转的轴承“新型喷射润滑单列圆柱滚子轴承”，最大dmn值达到335万，比原来的油气润滑高45％。该公司预定在2008年10月30日～11月4日举行的“第24届日本国际机床展（JIMTOF2008）”（东京有明国际会展中心）上展出该轴承。     

西门子S7—200可编程控制器使用技巧

我厂从德国引进的一台CS400-2500加工中心,控制系统是SIEME810M系统,换刀机构由链式刀库和油缸带动的伸缩臂组成。当出现7044报警,即机械手不在基本换刀位置时,可通过以下步骤去迅速修复。 1.查看液压、气压指示是否正常。 2.检查换刀系统的各个传感器及反馈信号是否正常。 (1)直观法:传感器在通电情况下,只有电源指示灯亮。当被感应时,才是电源指示灯和感应指示灯同时亮。当传感器没被感应,而两指示灯都亮或都不亮时,表明此传感器或传感器连     

液体静压轴承讲座(八)

第六讲静压轴系设计机床和机械设备的精化改造重要内容之一是主轴部件改造。主轴部件(简称轴系)通常由主轴、轴承及轴承座和安装在主轴上的传动件等组成。轴系一般通过传动件(皮带轮)传递驱动功率使主轴旋转(也有用直接装在砂轮轴上的电机转子带动的),主轴上的工件或刀具直接参加加工表面的成形运动。因此,轴系的性能对加工零件的质量和机床的生产率有着重要影响,而不同设备对它的轴系性能有不同的要求。例如,精密机床(如磨床类)要求轴系有较大的系统刚度,而重型机械则要求具有较大的承载     

ZK3850数控钻故障分析及改进一例

ZK3850数控钻床,使用西门子SIEMENS 802D数控系统。故障现象为：（1）红色报警灯亮,主轴上下无动作。（2）开机故障报警20005,三个接近开关均亮灯。     

西门子数字式交流伺服驱动系统故障处理

<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。     

带指示灯的液压电磁阀

在很多进口的机床设备中,如英国 V400插齿机;S10-24花键磨床等,其液压系统均装有带指示灯的电磁阀。当此电磁阀通电时,并联干线路中的氖管即发亮。于是,在机床工作时可明显地看出是哪一个电磁阀的哪一端有电,也就可以判明电磁阀的工作位置。因此,这种带指示灯的电磁阀,对于机床调整和机床电气故障判断颇为方便,值得借鉴。     

曲轴车铣中心铣头主轴锥套断裂故障处理

曲轴车铣中心铣头主轴锥套断裂,分析主轴抓刀原理,根据该主轴锥套的特殊性采用合理的加工工艺自制主轴锥套,使机床恢复生产。     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

西门子PCU50网络通信故障处理

<正>1台五坐标龙门加工中心,使用西门子840D数控系统,人机通信中央处理单元采用PCU50。目前PCU50无法通过以太网与服务器通信。打开操作台后盖,网卡上绿色(连接指示灯)和黄色(数据收发指示灯)LED指示灯均不亮,连接建立绿灯应常亮,有数据收发则黄灯闪烁,重新插拔,现象依旧。利用网线测试仪测量网线通断,排除了网线故障问题。使用1台笔记本电脑,设置好IP地址后,也能与服务器通信,排除了服务器问题。     

机床产品二则

CHK460亚干式切削全功能数控车床重庆机床（集团）有限责任公司生产的CHK460亚干式切削全功能数控车床，采用45°斜式床身结构，床身和床座均采用优质铸铁铸造，具有整体刚度高的特点；机床外观采用全封闭防护，可有效防止切屑和冷却液的飞溅；移动导轨采用高刚度的直线滚动导轨副，提高了控制轴的动态响应时间；主轴采用套筒式主轴单元，     

小型精密蜗杆专用机床

(专利申请号:200920059554.3)本实用新型公开了一种小型精密蜗杆专用机床。其包括一导轨,导轨上安装有直角座,直角座与伺服电机连接,在直角座上安装有主轴,主轴的一端通过两个滑动轴承安装在主轴箱内。     

数控设备主轴故障原因分析及排除实例

数控设备的主轴故障可分为三种:CRT上显示报警信息;主轴单元显示报警数码;没有任何报警指示而主轴工作不正常。前两种故障可参看手册说明书及利用自诊断功能进行分析排除,后一种故障则需要进行综合分析。现以我厂遇到的故障实例阐述之。 一、故障一 1.故障现象 日本卧式加工中心MBN—S500主轴定向不稳。定向后主轴在定向位置附近振荡。CRT及主轴单元数码显示均无报警。板上定向完成指示灯不断闪烁。     

供气不足引发的一起数控机床故障

1．故障现象 立式加工中心，配西门子810D控制系统和气动拉刀器。机床执行换刀动作时，经常出现“Feed start”按钮的发光二极管熄灭现象，轴无法运行，需重按此钮恢复操作。有时会连带伺服单元掉电（“Drives ON”按钮指示灯熄灭），只有关闭机床重新开机才能恢复正常操作。伴随此现象的发生，机床报警提示内容有“Emergency stop”、“Pneumatic pressure too low”、“Axis feed stop”等等。