智能流量积算仪表测量结果的不确定度评定

根据JJG(辽)56—2004《智能流量积算仪》计量检定规程要求，任意选择一台智能流量积算仪表，分析测量结果的不确定度。     

流量积算仪测量结果的不确定度分析

流量积算仪是多参量的流量值显示积算仪器.本文从流量积算仪原理、结构、补偿运算模型等方面分析了不确定度产生的来源,并以J JG1003-2005《流量值积算仪》为依据,以一例流量积算仪的检测实例分析了测量结果的不确定度. 概述 1.流量积算仪的基本原理 流量积算仪(或称二次仪表),是指接受流量传感器流量变速器等输出的流量信号,温度、压力传感器输出的补偿信号,通过计算机进行数据采集、转换、计算,最终以数字形式显示和存储的仪表.它的流量输入信号一般为流量传感器输出的脉冲信号和差压变送器输出的模拟信号两大类.     

流量积算仪测量结果的不确定度评定

1、概述（1）测量依据：JJG1003—2005《流量积算仪检定规程》。（2）测量环境条件：温度为20.6℃,相对湿度为48%。（3）测量标准：过程信号校验仪,型号MC50 过程信号校验仪,型号MC2 Zx54型直流电阻箱。     

智能气体涡轮流量计的常见病

智能气体涡轮流量计由壳体、涡轮、前导流体、后导流体、信号检测器、智能流量积算仪、选择按钮开关及加油系统组成。其工作原理是，当气体进入流量计时，首先经过特殊结构的前导流体并加速，在流体的作用下由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩和摩擦力矩后开始转动。当各力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动角速度与流量呈线性关系。通过旋转的发讯盘上的磁体周期性的改变传感器磁阻，从而在传感器两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经放大、滤波、整形后输给流量积算仪处理，直接显示流体的瞬时和累积体积流量。通过上级计量部门溯源仪表系数与被检流量计给出的仪表系数比较，得出被检流量计的相对示值误差。具体为。     

便携式液体流量标准装置设计原理

便携式液体流量标准装置,主要是用来在线检定液体流量计的移动液体流量标准装置,能够解决大口径和无法拆卸液体流量测量仪表的量值溯源。其主要设备包括便携式超声波流量计（包括主机、传感器、辅件等）、数据采集、运算及管理系统（检定箱、笔记本电脑）。     

热能表测量结果的不确定度评定

1、概述热能表是用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具。由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成。对于热能表的检定,我们用RJZ—Ⅳ型热能表检定装置。此装置由热水流量标准检定装置、温度标准和计算机控制、     

膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定

本文介绍了膜式燃气表的钟罩式气体流量标准装置检定方法,对燃气表示值误差测量结果建立了数学模型,并对其测量不确定度进行评定。     

临界流文丘利喷嘴气体流量标准装置的设计

“临界流喷嘴气体流量标准装置”是以临界流喷嘴作为标准表的负压法气体流量标准装置。它是依据JJG643—94《标准表法流量标准装置检定规程》、JJG620-94《临界流流量计检定规程》、JJG198-94《速度式流量计检定规程》、JJG897—95《质量流量计检定规程》等进行设计、加工、制造、安装。符合ISO9300《临界流文丘利喷嘴流量测量》和JJG620标准要求，不确定度优于0．3％。     

加油机检定讲究多

新的燃油加油机检定规程JJG443—1998，与JJG443—1986规程相比，更正了误差计算公式，增加了小流量检定、计量管理，定性鉴定及试验方法等新的内容．无疑是我国计量检定规程逐步与国际接轨的一大进步。然而，在执行这一规程中，有几个问题应引起注意。     

电导传感器测量油井流量与含水率

井下油水两相流的流量和含水率在油井多参数测试中,是两个非常重要的测量参数。本文介绍了电导传感器的工作原理,并介绍了使用电导传感器测试油井中流量和含水率,并通过互相关算法对测试数据进行处理最终计算出流量的方法。     

对加油机检定周期调整的探讨

2006年3月8日,国家质检总局发布JJG443-2006《燃油加油机》检定规程（以下简称“新规程”）,代替了JJG443-1998《燃油加油机》检定规程（以下简称“旧规程”）,并于2006年9月8日起施行。按照新规程的规定：加油机检定周期为6个月,经调整合格的加油机的检定周期为3个月。检定首次不合格（示值超差）的加油机允许对流量测量变换器的机械调整装置进行调整,调整后重新进行检定,检定合格发给检定证书,并粘贴检定合格标志,以后的检定周期为3个月。后续检定中示值超差的,不再允许对流量测量变换器的机械调整装置进行调整,发给检定结果通知书,指出不合格项目,并粘贴不准使用标志。     

钟罩式气体流量标准装置检定气体浮子流量计示值误差的不确定度评定

本文主要介绍在按照检定规程要求用钟罩式气体流量标准装置对浮子流量计开展检定时,对被检浮子流量计进行不确定度分析。主要从标准器引入的不确定度、被检计量器具分度值、气体流量温度及压力补偿方面考虑,对被检浮子流量计测量结果不确定度来源进行了较为深入的分析,可以作为以后的浮子流量计检校工作的参考。     

自动控制液体流量标准装置设计原理

1、工作原理 本系统采用标准表法进行流量计检定，标准表法是以标准流量计为标准与被检流量计串联起来进行流量计量比较，从而确定被检流量计的准确度。开始工作前，首先设定流量点和相应的检定时间，然后启动检定过程，系统根据各流量点大小自动选择标准表，并通过控制开关阀切换到相应的支路，使流体在检定系统中循环，系统启动检定，在设定的检定时间内，     

超声波热量表示值误差的测量不确定度分析

热量表标准装置的工作原理是采用分量检定的方法,对热量表的三个部分:流量传感器、温度传感器、计算器分别进行检定。流量传感器由质量法热水流量标准装置检定,将流过被检传感器的热水收集在标准容器里,并根据相应的因子求出相应的标准体积与传感器的指示体积作比较得出相对误差;配对温度传感器检定装置由恒温槽、高精度二等铂电阻、高精度数字万用表组成,用恒温水槽提供恒定的设定温度,然后用数字万用表测出插在恒温槽内二等铂电阻的阻值和被测温度传感器的阻值,从而查表计算出被测温度传感器的准确度,也可以通过此方法,利用两个恒温水槽根据标准要求进行配对检测;计算器检定装置由高精度电阻箱、多功能任意波形发生器组成,两个高精度电阻箱模拟温度传感器的进出口温度,多功能任意波形发生器模拟流量传感器,根据设定的流量和进出口温度按照相关热力学公式计算出检定时间内的标准热量值,将该数值与热量表实际测得的热量值相比较即可得出被测热量表计算器的准确度。利用分量法检定,各个分量对示值误差的测量不确定度的影响并且计算分析其不确定因素,文中最后将给出各分量的实际不确定度。     

税控加油机巧检定

在检定加油机的实际工作中,经常会遇到几方面的问题,如加油机的回流量问题、定量与非定量加油造成的误差问题、加油机常见故障的诊断问题、加油站作弊问题等.     

流量对加油机误差的影响研究

流量对加油机误差的影响是不容忽视的，本文分析了加油机工作原理，以公式演算阐述了流量对加油机误差的影响，为加油机的日常检定提供参考。     

浮子流量计示值测量结果的不确定度评定

介绍电子皂膜法检定浮子流量计时,示值实际值测量结果不确定度评定方法。根据检定规程中的换算公式建立数学模型,对存在相关关系的输入量合成,得到合理的评定结果。     

CNG加气机示值误差测量结果不确定度评定

依据CNG加气机检定规程JJG996—2005，以加气机现场检定装置为标准，在大、中、小流量三点下采用直接比较法校准。环境条件：常温、常压、常湿。测量标准：加气机现场检定装置，准确度为0．2％。     

流量测量仪表检定方式比较

1、几种检定方式的选取 流量测量仪表检定,通常采用实流检定和干式检定两种方式。采用何种方式检定流量仪表取决于计量系统对测量不确定度的要求、被检流量计的类型、用途、所具备的检定条件、检定所需费用等诸多因素。一般,用于液体计量的流量仪表（如原油和水计量仪表）基本上采用实流检定,而气体计量的流量仪表（如天然气贸易结算用的差压式流量仪表）绝大多数采用干式检定方式,只有极少数采用临界流喷嘴在线实流检定或离线检定。     

天然气自动计量系统的运行和维护

文章对目前常用的三种流量计进行了比较，主要介绍了目前天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器，温度传感器数据采集系统等组建的检定，以及计量器具的正确使用和维护。