锅炉燃烧稳定性判别方法的研究

燃烧稳定性对锅炉的安全性和经济性有着重要影响。因此，建立锅炉燃烧稳定性评判系统，就有着重要的实用价值。本文采用模糊数学的方法对锅炉燃烧稳定性进行综合评判，在进行综合评判时，隶属函数的建立尤为重要。通常使用的三角形隶属函数对数据信息要求低。不能较好地反映客观实际，本课题用统计方法给出的隶属函数弥补了这个不足，使综合评判较好地反映了客观实际。     

煤粉炉燃烧调整试验

燃烧调整试验的目的就是为了掌握锅炉运行技术经济特性，确定锅炉燃烧系统最佳运行方式，从而保证锅炉机组的安全、经济运行。     

电厂工程1025t/h锅炉燃烧系统调整及主要改进意见

针对1025t/h锅炉燃烧系统多变量、强耦合、大时滞的复杂特性,提出一种多变量时滞对象的控制方法,以动态风煤比的形式对燃烧过程实施先进控制.所实现的改进多变量Smith预估算法有效地克服了模型失配对控制的不利影响;多模型智能控制解决了在负荷变化时时象模型的参数不确定性.对某热电厂1025t/h锅炉燃烧过程的控制结果表明,该方法易于工程实现,适应性强,控制效果优于原DCS系统的PID控制.     

热水锅炉的自动化改造

本文以热水锅炉自动化改造为例，从解决实际问题出发，介绍热水锅炉自动燃烧控制、炉膛负压调节、锅炉补水控制以及由Dcs组成热水锅炉整个供热系统全程控制过程，从而保证了锅炉的经济燃烧.     

循环流化床锅炉的爆燃及预防

针对循环流化床锅炉在运行中燃烧系统发生的爆燃情况，结合锅炉爆燃案例进行原因分析，提出了有效的预防措施。     

锅炉机组燃烧调节方式浅议

锅炉燃烧正况的好坏无论是对锅炉机组或是整个发电厂运行的安全和经济都有着极大的影响。在安全方面，燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性；在经济方面，锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性，燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合。此外．还要求保证适当的炉膛温度。     

锅炉设计的特点

我国常规的流化床锅炉在设计使用方面已积累了丰富的经验，但常规流化床锅炉存在着燃烧效率低、脱硫剂利用率不高、受热面磨损严重等缺点。而循环流化床锅炉是在流化床锅炉的基础上，采用了飞灰再循环燃烧，保持了原有流化床锅炉的燃料适应性强、传热效果好、负荷调节方便等优点，克服了燃烧效率低、石灰石消耗量大等缺点。根据床层的压力降随截面气流速度的变化特性曲线，可以判断其流化状态。燃烧锅炉可分为定床锅炉、鼓泡床循环锅炉和煤粉锅炉。现就鼓泡床循环燃烧锅炉作以下分析。     

循环流化床烟气脱硫效率的研究

循环流化床锅炉燃烧脱硫要求在温度830℃~ 875℃床锅炉中燃烧，在这个温度范围内运行，飞灰含碳量大，影响燃烧效率。本文提对循环流化床燃烧温度进行了研究。     

浅谈煤粉锅炉利用分布式控制系统实现燃烧优化

目前大部分火力发电厂的煤粉锅炉均存在着燃烧稳定性差、排烟温度高、水冷壁结渣，飞灰及大渣含碳量偏高；究其原因是燃烧调整方面的问题，主要有各角燃烧器风量严重不平，一次风速过高，配风不合理等。这些问题的产生主要是由于制粉及燃烧系统缺乏在线监视手段，使锅炉偏离优化运行状态所致。运行人员在进行燃烧调整时没据可依是导致上述问题的根源。     

提高锅炉热效率采取措施节约能源

论述了锅炉及供熟系统的能量消耗,提出了通过锅炉燃烧的方法及供热系统的维护,达到节能的目的.     

某600MW热力发电厂燃烧制粉系统计算与设计

本设计主要是对某600MW热力发电厂燃烧制粉系统行了计算和初步设计。得到制粉、燃烧系统的热力计算结果，根据计算成果，选择了适应性强的、经济性高的、安全性好的、维护方便的主要热力设备，并提出了锅炉尾部低温防腐的可行性措施。     

循环流化床锅炉燃烧调整

煤碳是我国的主要能源，近年来，我国一次能源消费结构中煤炭占的比例一直保持在70％以上，煤炭燃烧造成的环境污染，以成为国际上十分关注的问题。循环流化床燃烧技术是近几十年发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术，在国内外得到了迅速发展。随着循环流化床锅炉在我国的广泛应用，循环流化床锅炉的运行技术，也有很大发展由于循环流化床锅炉自身特点，在燃烧调整上，不同于其他层燃炉和煤粉炉。笔者在总结75t／h循环流化床锅炉经济运行的基础上，对燃烧调整方面作一初浅论述。     

锅炉出力不足及效率低下

本文对锅炉出力不足和燃烧效率低的原因，并提出了相应的改造方案。该方案可使锅炉效率由原来的50％提高到75％以上，对燃烧无烟煤的CFB锅炉改造具有普遍意义。     

谈供热锅炉设计特点

我国常规的流化床锅炉在设计使用方面已积累了丰富的经验，但常规流化床锅炉存在着燃烧效率低、脱硫剂利用率不高、受热面磨损严重等缺点。而循环流化床锅炉是在流化床锅炉的基础上，采用了飞灰再循环燃烧．保持了原有流化床锅炉的燃料适应性强，传热效果好．负荷调节方便等优点，克服了燃烧效率低，石灰石消耗量大等缺点。根据床层的压力降随截面气流速度的变化特性曲线，     

分层燃烧装置技术改造在锅炉上的使用

利用分层燃烧装置对链条锅炉的给煤方式进行改造，经改造后煤的燃烧得以强化，锅妒热效率提高，锅炉灰渣含碳量降低，取得较好的节能效果。     

中船重工集团七○九所除尘设备改造效果明显

能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,是企事业单位降低成本,提高效益、增强市场竞争的必然选择。 改造前除尘设备系统情况 除尘脱硫设备与锅炉燃烧系统是一个大的循环系统。锅炉燃烧过程中需要鼓风机供风,以满足燃烧的需要,燃烧后的废气也需通过除尘设备进行脱硫处理后再经引风机进行抽风排放。由于     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

关于电厂锅炉受热面检修策略的研究

锅炉受热面是指把燃烧产物与水汽工质隔开的金属壁面。受热面把燃烧产物的热量传给水汽工质并承受工质的压力，既受热又承压，工作条件极其恶劣，是完成锅炉工作职能的基本结构。文章针对基于可靠性的电厂锅炉受热面检修策略进行分析。     

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术，与其他燃烧方式相比，循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣、能够有效利用等优点，广泛应用于循环流化床锅炉中，在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时，要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现，煤粗度对循环流化床锅炉存在着较大影响，主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析，主张合理控制煤粒度，提高燃烧效率，最终为企业收获良好的经济效益。