浸出油厂降低溶剂消耗的几项技术措施

<正> 溶剂消耗是浸出油厂的一项重要经济技术指标。降低溶剂消耗对于提高油脂加工企业的经济效益、减少火灾事故的发生具有十分重大的意义。由于各厂条件不同(如生产规模、原料品种、工艺设备、环境气候以及水质等),因此企业之间的溶剂消耗存在较大的差距:低的不足2kg/t料,高的达10kg/t料以上,多数中小型油厂一般在6kg/t～8kg/t料之间。现介绍几项关于降低溶剂消耗的技术措施,供同行参考     

植物油浸出溶剂研究的新动态

本文总结了近20年有关植物油浸出溶剂的研究进展,从植物油浸出溶剂研究所涉及的75种溶剂中选择了10种较理想的溶剂在本文进行详细介绍,供植物油加工企业及有关研究者参考。     

卫星式油脂浸出器浸出工艺及技术

<正> 卫星式油脂浸出器是武汉食品工业学院胡健华教授等研制出的制取油脂的一种新型、高效、节能设备。该浸出器以浸泡为主,并将浸泡式与喷淋渗滤式两种浸出方式有机地结合在一起,因而浸出更迅速、更充分、效果更好。该浸出器主要由中心绞龙和旋转筒体组成。旋转筒体使入浸物料在溶剂(混合油)中浸     

粉末化浸出探讨

通过梳理溶剂浸出法的基本工序,从油料细胞结构入手,分析发现现有溶剂浸出法中轧胚和蒸炒(膨化)对油料细胞的破坏不彻底,并论述其对后续浸出的影响,结合国内外有关从粉状米糠和大豆中浸出提油的报道,提出了一种将油料粉碎成细胞级直接进行浸出的新技术——粉末化浸出,并分析了粉末化浸出的机理和优点,同时指出了还需要进一步研究的方向。     

油脂浸出车间冷凝设备操作技术探讨

<正> 油脂浸出车间是提取油料中油脂的车间,其主要工序是通过油脂浸提溶剂的反复浸提,将油料中的油脂充分浸提出来。所用的浸提溶剂是循环使用的,而保障浸提溶剂循环使用的主要设备是冷凝设备。溶剂通过混合油蒸发、汽提、湿粕蒸烘后变为溶剂蒸汽,溶剂蒸汽经过冷凝器冷凝后变成液体,回收到周转库与分水器后可再行循环利用。因此冷凝器设计、安装及生产中的操作技术直接影响到溶剂的回收与正常循环使用。     

食用油浸出法与压榨法无优劣之分

<正>中国粮油学会油脂分会会长王瑞元称,食用植物油的制取一般有两种方法,压榨法和浸出法。前者用机械压榨方式从油料中榨油,后者采用食品工程上的萃取原理,用食品级溶剂从油料中抽提出油脂。"无论是浸出油还是压榨油,只要符合我国食用油质量标准和卫生标准的,都是优质安全食用油,消费者均可放心食用。"食用油仿佛自带"是非"属性,那边厢转基因非转基因争论不休,这边厢压榨还是浸出更健康又成为热门。在近期召开的中国粮油学会油脂分会学术年会     

亚麻籽加工及其有害成分的分离技术

介绍了亚麻油的加工技术、亚麻籽粕中的有害成分、亚麻油的保健功能以及选择与传统溶剂不同的两相溶剂系统分离有毒成分生氰葡糖苷的方法,并对分离效果和影响分离效果的操作参数进行了分析比较,得出了最佳浸出溶剂系统的操作参数。     

亚麻籽加工及其有害成分的分离技术

介绍了亚麻油的加工技术、亚麻籽粕中的有富成分、亚麻油的保健功能以及选择与传统溶剂不同的两相溶剂系统分离有毒成分生氰葡糖苷的方法，并对分离效果和影响分离效果的操作参数进行了分析比较，得出了最佳浸出溶剂系统的操作参数。     

食用植物油溶剂残留检测的注意事项

与传统的压榨法相比,浸出法加工食用植物油具有出油率高、加工成本低等优势,但浸出油中残留的溶剂中含有对人体有害的毒性化合物。本文探讨了新国标中植物油溶剂残留测定的注意事项,以期通过精准检测溶剂残留量来强化食用植物油的卫生品质管控,同时为国家食品安全和消费者身体健康提供保障。     

信息天地

信息天地棉饼浸出混合油精炼技术棉饼浸出混合油精炼是一种先进的油脂精工艺。当油和溶剂仍是混合油状的，则加碱进行中和脱酸，燕在浸出车间内就可直接获得符合食用要求的成品油。本工艺精炼率较旧工艺（缸炼）可提高４％，酸价将耗比低，油品质可达国家１—２级油标准、...     

氧化铜矿中铜的测定新方法

该文介绍了对氨溶法测氧化铜矿石中的铜用氨水一氯化铵作溶剂进行浸出试验，探讨各因素对实验的影响，经实验对比，确定了样品处理方法溶剂用量，浸取时间，其结果令人满意。     

玉米酒精厂副产品玉米油生产技术

酒精厂以玉米为原料可以从中提取到副产品玉米油,一般有两种方式:利用精炼技术直接从玉米中提取,具体做法为对玉米的胚芽进行收集、处理、压榨和浸出及最后提取出含少许杂质的毛油;在经过蒸馏后的酒槽中,利用溶剂的特性浸出得到不纯净的玉米毛油,毛油再经过进一步精炼得到一级玉米油或优质玉米油。玉米油中含有一定量的亚油酸,是一种具有营养价值的食用油。因此利用好玉米酒精厂的副产品,作为提取玉米油的原料,可以有效增加玉米酒精厂的利润。     

空-气相色谱法检测植物油中六号溶剂的残留量

浸出油中以低键烷烃类化合物为主要成分的六号溶剂的残留对产品的流变学、色泽、气味、氧化稳定性等理化性质产生重大影响,同时其毒性也对油脂的食用安全性构成潜在威胁。本文建立了顶空采样用气相色谱氢火焰离子化检测器检测食用油中的六号溶剂残留量。实验表明本方法操作简单,准确度和精密度较高均符合检测要求,回收率小于95%,RSD小于10%。     

油脂浸出成套设备工艺参数的优化

油脂浸出成套设备，近十年来在我国油脂工业中得到了较为广泛的推广和应用。浸出法是世界上公认的一种先进制油方法。它利用专门溶剂（通常为正乙烷）萃取植物油料胚、饼中的油脂。它由浸出系统、蒸粕系统、蒸发系统、回收系统和微机与电气系统五部分组成，拥有数十台单机。各子系统的工艺参数比较多，都直接关系着工艺过程的顺利进行，关系着产品的质量，关系着设备的安全性和可靠性能否得到保证。同时，还关系着低能耗、高效益等技术经济指标的实现。因此，如何使工艺参数优化，就不能不日益受到人们的重视。笔者近年来进行了一系列工艺参…     

亚临界萃取无花果油的工艺研究

以无花果为原料,利用亚临界萃取技术,以正丁烷为溶剂浸出无花果油。试验结果表明,亚临界萃取无花果油的最佳工艺条件为萃取温度45℃、萃取时间55 min、萃取次数4次、料液比1:2,在此条件下,无花果油萃取率为94.46%。     

大豆膨化制油新技术

<正> 前言 油料在浸出前实行挤压膨化预处理,是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。60年代初,美国安迪生公司率先将这一技术应用于米糠浸出前的预处理。估计目前美国约有60％的大豆和50％的棉籽采用挤压膨化预处理。这项技术在巴西、阿根廷、墨西哥等国已迅速发展应用。我国在90年代初开始研究油料膨化浸出取油工艺,并应用于米糠和大豆直接浸出生产上,以替代传统的生坯浸出。1 膨化原理及膨化后料粒结构的变化 将水分适宜的大豆破碎料喂入挤压膨化机中,     

高冰镍一段常压漫出的生产实践

阜康冶炼厂使用高冰镍采用硫酸选择性浸出的湿法冶金工艺，进行一段常压浸出制备成品液工序的生产实践。浸出高冰镍硫成分、磨矿粒度、搅拌强度、鼓入空气量、浸出液硫酸铜浓度、浸出液中硫酸浓度、浸出时间和浸出温度等均是影响生产的关键因素。     

用电单位的无功消耗及补偿效益

电力系统及用电单位中的供用电设备绝大多数都是根据电磁感应原理工作的.这些设备除消耗必要的有功功率外,还必然要消耗一部分无功功率.如变压器、电机的励磁和绕阻漏抗,线路的并联电纳和串联电抗等等,都要消耗无功功率,其值通常约为有功的0.6～1.3倍.     

液相色谱在不同领域的应用

液相色谱由于具有较高的灵敏度、较快的分离速度、较强的分离能力、较高的分离度以及溶剂消耗少等优点被广泛应用于生活中不同领域的分析检测。本文简要介绍了高效液相色谱及超高效液相色谱在环境监测、食品添加剂、农药残留成分及化妆品安全检测等方面的应用。     

浅谈浸出车间的电气安全设计

本文对浸出车间的火灾危险性及防爆等级作了简要介绍,通过对相关规范及行业标准的理解,指出了浸出车间的电气系统设计、电气设备选型及安装使用方面应注意的问题,并对浸出车间的防雷、防静电、可燃气体报警及电气设备接地方面做了进一步说明。