论煤泥发电的技术可行性及经济合理性

一、煤泥的利用现状及存在问题煤泥是选煤厂的副产品。原煤通过洗选加工,提取精煤、中煤之后,剩余的末煤随水流入沉淀池。由于它呈稀流状,故称之为煤泥。它是一种比较理想的动力用煤。但由于其粒度小,水分大,装卸比较困难,特别是在长途运输过程中,经颠簸、摇晃,表面呈稀泥状,易流失并粘糊车箱底帮。因此,限制了其使用范围,降低了它的使用价值。目前安徽选煤厂的煤泥,大多就地销售,供民用或小型工业锅炉。由于煤泥未能用于大     

我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国的煤泥水处理技术已经可以为中小型选煤厂提供更好的设备和处理技术,可以进行闭路清洗,但还存在浪费水资源和环境污染等问题。煤泥水处理技术的重点开发内容是启用和开发高效的浓缩机技术。动力选煤厂采取煤和泥的分选技术,开发模块化的煤泥分选和煤泥水处理系统及装备。本文重点讲述了选煤厂煤泥水处理工艺现状及技术开发方向,希望可以对相关技术人员有所帮助。     

选煤厂煤泥水系统技术改造研究

受选煤厂入选的原煤煤质及含矸率等变化影响，煤炭洗选环节煤泥产率由14.80%增加至17.07%,导致煤泥水处理系统始终高负荷运行，难以满足煤炭高效洗选需要。结合选煤厂实际情况，在煤泥水处理系统水力旋流器与弧形筛间增设GPS1236高频筛，借助弧形筛、高频筛联合对旋流器底流、溢流进行处理；针对粒级0.5mm以下煤泥占比高问题，将高频筛、弧形筛筛网筛缝均更换为0.35mm,提高粗煤泥回收效果，针对现场情况及设备布置情况给出改造方案。改造后，选煤厂煤泥水处理系统处理能力及效率均显著提升。     

二矿选煤厂煤泥烘干技术研究与应用

针对二矿选煤厂煤泥处理情况及每年因为煤泥水分灰分超标带来的一亿元罚款,提出来适合二矿选煤厂煤泥烘干的技术和相应的设备选型、方案,对产生的社会效益及经济效益进行分析。     

低温煤泥干燥工艺在东周窑选煤厂的应用

本文概括了低温煤泥干燥机的原理和特点,介绍了低温煤泥干燥系统在东周窑选煤厂的应用情况,结果表明低温煤泥干燥机可以有效降低该厂煤泥中的水分,并平均提高煤泥发热量约833kcal/kg,实现了煤泥的高效利用,提高了企业的经济和环保效益。     

CSS粗煤泥分选机在祁东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,设计入洗能力为2.0Mt/a,煤种为1/3焦煤和肥煤等.选煤工艺为原煤经分级脱泥后,采用有压三产品重介旋流器分选,煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩,大于0.25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,小于0.25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统.主要产品作为炼焦精煤,灰分指标是Ad=10.00％～10.50％,δ±0.1含量为30％左右,属难选煤.     

应用GPS1025高频振动脱水筛回收褐煤煤泥

一、概述平庄煤业 (集团 )有限责任公司对褐煤进行洗选 ,已有近三十年的历史。由于褐煤易风化、矸石易泥化的特性 ,使褐煤选煤厂产生的煤泥水 ,在煤颗粒表面物理———化学性质、粘度、浓度变化、粒度组成等方面 ,都有其特点。根据褐煤煤泥筛分试验可知 ,煤泥水中的煤颗粒与矸石泥化物颗粒在粒度上有一定的差距。利用合适的设备或设施对煤泥水进行分级 ,可以使煤与泥有效分离 ,得到灰分较低的煤泥产品。经过对各种分级设备的比较 ,我们选用四台由唐山煤研分院开发的ＧＰＳ1 0 2 5高频振动脱水筛 ,分别安装在西露天选煤厂及红庙选煤厂 ,用于…     

谈煤泥处理系统机械化改造方法

煤泥处理系统是煤矿生产和加工企业必须配置的环保设施之一。对煤泥处理系统进行机械化改造．不但是企业经营管理的需要，也是一项重要安全技术改造措施。     

聚丙烯酰胺煤泥水处理应用及现状研究

聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂是目前水处理中应用最广、效能较高的高分子有机合成絮凝剂。安徽淮南矿业集团为了使各选煤厂高效经济运行,近年来选择了大量的絮凝剂来加强煤泥水的处理。本文介绍了煤泥水处理中聚丙烯酰胺的作用,探讨了新型聚丙烯酰胺类絮凝剂的研究及应用现状,并分析了淮南矿业集团煤泥水处理中聚丙烯酰胺使用情况及我国聚丙烯酰胺发展现状。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据新建选煤厂煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数量、质量的分布规律;通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂量,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

"木板造船"与资产重组

如果把单个企业比作"木板",把重组后的企业比作"船",那么,若不将一块块"木板"建造成"船",就难以通达市场竞争胜利的彼岸.     

干扰床煤泥分选机在南屯煤矿选煤厂的应用

干扰床煤泥分选机（Teetered Bed Separator,TBS）是一种先进的煤泥分选设备。分选机工作原理、结构组成、常见故障、日常维护重点及在南屯煤矿选煤厂的应用。     

迎接市场挑战实现二次创业--记山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂

山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂,位于古交市西北汾河北岸。年处理能力300万吨,与矿井相匹配,于1985年9月18日破土动工,1987年10月20日建成投产,是为上海宝钢供煤的配套工程。基建投资1.37亿元,主要洗选设备由国外引进,辅助设备国内配套。原工艺流程特点是跳汰粗选,重介旋流器精选,煤泥浮选,浮精干燥。技术改造后,工艺流程为跳汰主选、中煤重介再洗、煤泥浮选。2001年将改为三产品重介旋流器     

混凝斜管沉淀池的优化研究与应用

采用竖向流翻腾式混凝池的原理,将污水回用装置原设计曲弦形水平向流动的混凝池改为竖向流翻腾式混凝池,曲弦形水平流向变为竖向翻腾流动和曲弦形水平流动结合的流向,水流的路径延长至少20 m,从而增加废水停留时间,减缓水流速度,竖向翻腾流动增加颗粒碰撞,使混凝反应更充分。在斜管沉淀池的排泥管线上增加管道混合器和PAM絮凝剂加药点,对排出的污泥进行浓缩处理,将污泥池上清液返回混凝池,浓缩后的污泥经污泥螺杆泵输送进入板框压滤机,提高污泥压滤效率。     

Ф100 m辐流沉淀池排泥阀门改进措施

Ф100 m辐流沉淀池是兰州城市供水(集团)有限公司第一水厂对黄河源水进行沉淀处理的重要制水设施,其排泥系统排泥阀门的正常运行是沉淀池安全排泥的基本保证。重点分析沉淀池排泥系统电动排泥阀门发生的随机故障原因,介绍采取的改进措施。通过改进措施,有效预防了因排泥阀门故障而造成大量的生产水浪费,保证了沉淀池的安全运行。     

老石旦洗煤厂煤泥水系统改造的实践

神华乌海能源公司老石旦洗煤厂是一座原设计能力为0.60Mt/a的炼焦煤选煤厂后改造为1.20Mt/a,采用跳汰/重介和浮选联合工艺流程,煤泥水采用浓缩/压滤工艺回收.主要产品为优质主焦煤,直接销往全国各大钢厂和焦化厂,洗混煤供周边发电厂作燃料。自1996年12月投产以来,经过多次技术改造,工艺系统趋于合理和完善,产品质量和产量稳步提高,2005年生产能力达1.60Mt/a。因改造为原厂基础上进行配套。工艺设施大部分未增容导致入洗量提高后系统内问题较多。为解决煤泥水系统能力不足的问题,厂内进行了粗煤泥系统改造、浓缩机设备增容改造等工艺设备改造,2006年新增DYF3000B带式压滤机4台及絮凝剂自动制备装置,改造后的工艺进一步简化,洗水达到一级闭路循环标准,煤泥实现了厂内回收。     

GPJ-96型加压过滤机在老石旦洗煤厂使用状况的分析

神华乌海能源公司老石旦洗煤厂是一座设计能力为1.2 Mt/a的炼焦煤选煤厂,采用跳汰/重介和浮选联合工艺流程,煤泥水采用浓缩/压滤工艺回收。原浮选系统采用三台GP84-7型真空过滤机处理浮选精煤,2007浮选系统技术改造使用了1台国产GPJ96型加压过滤机处理浮选精煤。并增加了浮选自动加药系统。改造后浮选系统生产能力大大提高,满足了选煤厂扩大生产能力的要求,提高了浮选精煤产率,提高了生产效率。     

某焚烧厂水处理工艺设计研究

某焚烧厂水处理主要分为纯水处理和污水处理。针对纯水处理设计采用“活性炭过滤器+超滤+反渗透+EDI”工艺,纯水处理后作为生产用水进行回用。处理的污水主要包括无机废水和有机废水,污水成分复杂、含有大量重金属,设计无机废水通过“一体化沉淀装置(pH调节池+混凝池+絮凝池+沉淀池)”处理去除废水中重金属后,进入生化进水均质池;有机废水直接进入生化进水均质池,废水通过均质均量后采用“生物接触氧化池+二沉池+中间水池+多介质过滤器+滤后水池+回用水池”工艺。综上,对于该行业水处理,使用组合工艺处理效果好、投资和运行成本较低,既达到厂内节水用水要求,又实现了废水处理的资源化利用。     

废机油和特种废油回收再生处理方法

废机油回收再生处理工序 随着我国社会经济的发展,机动车保有量逐年在增加.机动车保养需要更换机油,各式各样机器也要定期换油,置换出来的废油可以回收利用,加工成再生机油,避免环境污染,增加经济效益.其主要工序如下: 一是“沉淀”.把各处收回来的废油汇集到一个池里沉淀,让各种大一点的杂质沉到池的下面,加工时把上面杂质少的废油抽出来就行.沉淀池可在地下挖个坑,用水泥砖砌就行.     

浅析小区物业给排水设施设备运行维护与管理

现代住宅小区为业主提供了舒适、便利、安全的生活空间,小区物业管理是优化居住质量的重要保障。介绍小区物业给排水设施设备相关概念,提出给排水设施设备主要运行故障与处理方法,并对给排水设施设备的维护管理提出了可行性策略。