中小企业基于供应链管理的精益生产实施方案

简述了精益生产的理论，以及中小企业供应链管理模式；结合某公司案例分析了其精益生产实施方案及其实际效果。     

食品安全溯源项目地区招商计划——全面启动

溯源系统提供一种用来追踪食品或食品成分在生产过程和食物供应链中流通的机制,它可以通过记录保存食品生产、流通、销售等过程中每个环节的信息来实现。溯源公示系统可以帮助消费者利用网络.电话、短信、终     

精益供应链管理浅论

精益供应链管理源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本,最大程度地满足客户需求的,一系列对供应链计划、实施和控制的过程。精益供应链要求上下游企业共同合作,并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应     

食品安全溯源项目地区招商计划——全面启动

<正>溯源系统提供一种用来追踪食品或食品成分在生产过程和食物供应链中流通的机制,它可以通过记录保存食品生产、流通、销售等过程中每个环节的信息来实现。     

食品安全溯源项目地区招商计划——全面启动

<正>溯源系统提供一种用来追踪食品或食品成分在生产过程和食物供应链中流通的机制,它可以通过记录保存食品生产、流通、销售等过程中每个环节的信息来实现。溯源公示系统可以帮助消费者利用网络、电话、短信、终端一体机等多种渠道,通过扫描或输入商品条码、产品溯源码、QS代码对产品进行溯源查询,保障消费知情权。世纪三农溯源系统项目就是在建立溯源公示系统的基础上,重点开辟企业纳入食品安全溯源信息查询系统、溯源查询多功能一体机终端广告等业务。     

食品安全溯源项目地区招商计划——全面启动

<正>溯源系统提供一种用来追踪食品或食品成分在生产过程和食物供应链中流通的机制,它可以通过记录保存食品生产、流通、销售等过程中每个环节的信息来实现。溯源公示系统可以帮助消费者利用网络、电话、短信、终端一体机等多种渠道,通过扫描或输入商品条码、产品溯源码、QS代码对产品进行溯源查询,保障消费知情权。世纪三农溯源系统项目就是在建立溯源公示系统的基础上,重点开辟企业纳入食品安全溯源信息查询系统、溯源查询多功能一体机终端广告等业务。     

食品安全溯源项目地区招商计划——全面启动

<正>溯源系统提供一种用来追踪食品或食品成分在生产过程和食物供应链中流通的机制,它可以通过记录保存食品生产、流通、销售等过程中每个环节的信息来实现。溯源公示系统可以帮助消费者利用网络、电话、短信、终端一体机等多种渠道     

抓好在制品动态管理,提高现场综合管理水平

在制品这个生产管理方面的术语 ,在工厂里尽人皆知。它既是生产过程进行的必然结果 ,又是维持连续生产的必要条件。本文以推行精益生产方式为出发点 ,提出了对在制品实施动态管理的思路和方法 ,从而实现以动态的思想有效控制不断流动着和变化着的在制品的目的。     

绿色供应链成本管理评价指标分析——基于精益生产方式

文章基于相应的理论假设,构建了精益生产方式下绿色供应链成本管理的评价指标体系及综合评价模型,并在具体案例中证明了其可行性。通过对精益生产方式下绿色供应链成本管理评价指标体系的研究,指出了影响精益生产方式下绿色供应链成本管理的可能因素,为企业的成本管理和行业运行提供了理论参考。     

规范食品安全管理当从整治“多龙治水”开始

2009年2月28日食品安全法对外公布,并自2009年6月1日起施行。食品安全法明确规定,对食品生产加工小作坊和食品摊贩的管理,由省级人大常委会制定具体管理办法。但据记者调查了解,食品安全法实施三年有余,由省级人大常委会出台的地方法规仅有四部。大量针对小作坊、食品摊贩的监管规范,是以政府出台的行政规章面目出现的。业内法律专家认为,食品安全法第29条的授权立法条款,应该尽快得     

从精益生产发展史看中国式生产管理

<正>秩序可减少企业内紊乱无序的内耗,创新可防止因守旧固化而衰败。精益生产理论的发展精益生产得益于流水线生产方式,理论基础主要起源于美国,丰富于日本,又完善于美国,发展过程为螺旋式上升,其中每一次重要转变都不是简单的拿来主义,而是理论结合实践的持续总结和创新。随着工业革命“机器时代”的推进,大机器生产代替手工业生产,工厂制度建立,以科学管理之父泰勒《科学管理原理》一书的出版为代表,     

精益思想在供应链管理中的应用

随着竞争的日益激烈,企业认识到必须采取竞争和合作的态度来实现企业的战略目标,因此供应链管理的概念深入人心,精益思想显现出英雄本色.     

从丰田召回门反思全面质量管理

2009年到2010年初爆发了著名的丰田召回门事件,直接将丰田从全球汽车霸主的宝座上拉了下来。这次召回门源于丰田的美国零部件商提供的脚踏板故障,却造成了丰田全球召回近千万辆汽车,直接损失数十亿美元,间接损失更是不可估量。过去丰田引以为傲的精益生产并没有在危机中挽救它自己,回顾召回门作为丰田精益生产重要组成部分的全面质量管理在整个事件中富有不可推卸的责任。因此,我们有必要重新审视一下丰田的全面质量管理。     

精益管理的七大任务

精益管理以人才育成为基本工作,以生产制造为主要环节,以降低成本和设备保全增加利润,最终在安全和整洁的大环境下创造出高品质的产品,形成企业最终的价值.将每条原则具体分析,便可得出精益管的七大任务,对企业进一步开展精益管理,具有重大意义.     

制造业防错技术设计方法及管理

汽车制造业在飞速发展阶段.应用了全面质量管理(TQC)、全面生产性维护(TPM)、精益生产、准时化(JIT)、零缺陷等许多先进的管理方法.这些方法被其他行业借鉴并广泛使用.其中.被称为POKAYOKE的防错技术,在汽车业高标准的质量管理中起到了举足轻重的作用.     

精益生产变革下战略性人力资源管理实践

精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力资源管理实践要从战略层次出发,即实施战略性人力资源管理,以便更好地实现生产方式与企业人力资源管理实践的无缝对接。人力资源管理实践能否促进组织的发展,关键在于该组织人力资源管理实践是否与其生产经营战略方向一致。推行精益生产,企业的人力资源管理实践至关重要。精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力     

精益管理:从相信你的员工开始

对员工的信任和培养,而非防范与驱使,才是形成组织能力的动力之源。我经常能听到很多企业家抱怨:员工难管,对他怎么好都没用!说不得,更骂不得,要么因为隔壁企业稍微高几十块钱就去了隔壁,要么耍小聪明欺瞒质量问题坑骗工时。用某个老板的话说:中国人太聪明了,不考核他,他马上就会给你出各种各样     

公司精益财务系统的构建

精益模式冲击着近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念,其在制造业的巨大成功推动了精益思想在各个行业的传播和应用,成为新一轮管理变革的指导思想。由于精益模式聚焦于消除浪费、为基     

整合精益生产与六西格玛管理

一、精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料采购、生产以及配送的具体活动。     

供应链管理中的风险控制

自20世纪90年代以来,企业的竞争从单个企业间的对决,逐渐演变成供应链之间的竞争。企业广泛采用“精益生产”、全球采购、业务外包、集中化等策略,使得现代供应链比以往任何时候都更容易遭受风险的影响。在这种情况下,整个价值链管理和需求链管理中的生产、运输、储存、配送等诸多环节中如果任意一个环节出现问题,