浅谈蒸汽凝结水的回收问题

据长期的研究和实践,我们认为：凝结水回收系统的问题很多,很多是司空见惯的现象。本文通过对兰州石化公司蒸汽凝结水系统进行调查分析,查找出该系统存在的问题,通过研究分析,提出合理的凝结水回收方案,从而提高凝结水的有效回收利用。     

蒸汽压力对蒸汽喷射泵凝结水率的影响研究及应用

蒸汽喷射泵是一种以蒸汽为动力源的机械设备。蒸汽作为一种能源,普遍应用在化工、冶金等诸多行业中。文章研究了蒸汽喷射泵的基本原理,阐述蒸汽喷射泵在车间的运行现状,探究泵在运行过程中蒸汽压力对凝结水率的影响规律,在满足企业生产的凝结水率要求下,通过实验优选出合理的蒸汽压力范围,压力值在0.692～0.775 MPa(表压,下同)之间,凝结水率不高于10%,达到了企业生产要求,降低了后期对凝结水的处理成本。     

蒸汽型合成炉纯水系统腐蚀的原因及处理方法

对蒸汽型HCL合成炉生产过程中出现合成炉腐蚀的原因进行了简单分析并根据原因对防止腐蚀的处理方法进行了简单的介绍。     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

卷烟厂制丝凝结水回收系统的问题分析与处理

针对制丝车间凝结水回收系统运行中存在的闪蒸汽外排和水泵"汽蚀"等问题,分析认为闪蒸罐和回收罐直通是问题的根源。通过在闪蒸罐和回收罐之间加装疏水阀组,阻断闪蒸汽进入回收罐,有效杜绝上述问题。改造后,每年回收闪蒸汽热能和回收凝结水价值约20万元。     

TBR轮胎硫化外温凝结水及二次蒸汽有效回收利用

对T BR轮胎硫化后的外温蒸汽凝结水及二次蒸汽回收系统进行再完善,充分回收凝结水及二次蒸汽所含的热量,并使凝结水充分循环利用。这既节约了锅炉燃料,同时又改善了工厂及周边的环境,有较高的经济和社会效益。     

炼油厂凝结水的回收处理

本文主要分析了炼油厂凝结水回收的主要种类,主要可以分为开式与闭式两种.并探讨了炼油厂凝结水回收处理要点.     

乙烯装置稀释蒸汽再沸器腐蚀机理分析及对策

中国石油四川石化有限责任公司(以下简称“四川石化”)乙烯装置采用S&W公司专利技术,乙烯生产能力为800 kt/a,稀释蒸汽系统利用急冷油塔釜循环急冷油和中压蒸汽加热发生稀释蒸汽,在装置运行过程中,稀释蒸汽发生器再沸器发生频繁泄漏,给装置正常生产运行造成严重威胁。文章对稀释蒸汽再沸器的实际运行和检修情况进行对比分析,结合不同的腐蚀机理,得出泡点腐蚀对再沸器的影响,并提出对策和建议,对改进乙烯装置的正常运行具有重要意义。     

电厂机组凝结水氢电导钠含量超标原因及处理

分析晋江燃气电厂4~#机组凝结水氢电导率、钠超标问题,排查可能引起水质超标的原因,确定本次凝结水水质异常的原因为凝汽器钛管出现泄漏。以中海水做为循环水的电厂,因海水水质含盐量高,在凝汽器出现泄漏时凝结水氢电导率和钠含量出现异常。正确分析凝结水氢电导率变化,对监督凝汽器是否泄漏有重要意义。     

高温蒸汽凝结水回收的新方法

对于化工厂高温的蒸汽凝结水存在对大气直排的热量损失,污染环境等温的研究的新方法,从而达到余热再次利用、节能环保、保护环境、降低生产成本的目的。     

蒸汽对换热器、管线的腐蚀分析

蒸汽在工业生产中最常见的就是通过换热器为各类化工物料的加热,本文通过对助剂厂两套甲乙酮部分换热器和蒸汽管线的腐蚀情况进行分析,探索换热器、管线腐蚀的成因,寻找减缓腐蚀的方法,为换热器、管线的安全长周期运行提供帮助。     

炼厂储运罐区蒸汽伴热与凝结水回收系统研究

炼化企业重质油中间原料罐区系统中,重质油品储罐加热多采用蒸汽加热,罐区内管线多采用蒸汽伴热。由于疏水器选型、安装等问题,造成伴热管线及凝结水回收系统水击现象严重,严重影响企业安全生产。文章详细分析了蒸汽伴热与凝结水回收系统水击现象的原因,提出了相应的解决办法。     

集中供暖系统运行中的问题及处理措施

1问题的提出供暖系统能否正常运行，并保证供热质量，总的来说主要取决于工程设计、施工质量、设备质量、运行管理等四个方面。它们之间是相互影响，相互制约的，任何一个环节不符合要求，都会影响系统的正常运行。从我们矿区供暖系统考察情况而知，无论是施工质量、设备质量，还是工程设计、运行管理，均存在程度不同的问题。     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施分析

化工产品在社会各行业都发挥着重要作用。化工生产过程中,可能会出现腐蚀问题。如果设备被严重腐蚀就可能报废,影响化工生产的顺利进行。因此,对其腐蚀问题要具备科学认知,通过采取有效措施来积极预防,从而降低故障发生几率。     

输气管线腐蚀原因分析及处理措施

腐蚀是影响管道系统可靠性及其使用寿命的关键因素。管线腐蚀会造成穿孔,导致管道内油、气、水等泄露问题,造成重大经济损失,同时,也会给事后维修工作带来困难,造成维修材料、人员等成本投入的加大,严重的可能引发火灾,影响到社会安全。本文结合输气管道中管壁的腐蚀机理问题,对防腐的处理措施进行了初步探讨,以便为我国天然气事业的发展奠定了一定的理论基础。     

凝结水精处理系统树脂捕捉器压差高问题分析

针对某核电项目凝结水精处理系统树脂捕捉器出现压差过高的问题,通过计算树脂捕捉器的通流面积、增加临时测压管和三维数值仿真,验证压差高的根本原因是滤元的出水口通流面积设计过小,形成节流,此外,该树脂捕捉器的进水口设计的过于靠近出水口,在后半段形成死区,滤元通流面积有1/2无法得到有效利用。基于捕捉器存在的缺点,提出结构改进建议。     

核电站消除蒸汽发生器传热管应力腐蚀的方法

介绍了两种消除蒸汽发生器传热管应力腐蚀的方法：喷丸和热处理；并简介了几种蒸汽发生器维修用的多功能机械手。     

简析化工仪表的腐蚀问题分析及处理

现代的化工生产企业多需要对相应的技术进行测量,同时还需要对相应的指标进行观察,因此常常会用到大量的化工仪表进行检测,这些仪表在时间的推动下,渐渐被腐蚀。可以腐蚀仪表仪器的原因有很多,想要解决仪表的腐蚀问题需要耗费大量的时间来对其进行改进护理,这个过程常常需要耗费大量的时间以及资金,化工仪表的损坏不仅仅会导致企业无法观察相应的数据,而且还很有可能造成企业生产链混乱,甚至可能造成安全事故。所以对化工仪表的腐蚀问题进行及时处理是当前个大化工生产企业必须要完善的工作。