中原侧钻井钻井液技术分析

中石化中原石油工程有限公司钻井三公司在中原区块每年接到十多口侧钻井生产任务,但随着油田的开发,经多年注采作业,井下地层压力系数紊乱,施工井周边注水井多,地层岩性复杂,侧钻井井眼环空间隙小,井眼净化困难,井漏、溢流、粘卡时常发生,给钻井施工带来很多困扰,对钻井液性能提出更高的技术要求。     

准噶尔盆地克拉玛依油田三三区钻井技术

克拉玛依油田三三区三叠系克拉玛依组油藏,该区块常年注水地层压力系统已被破坏,上部地层压力系0.85-0.92,下部地层压力系数1.38-1.72,克下组至井底含高压油气层,易发生井漏、溢流、井涌等复杂情况,上漏下吐是该区地质特点,井浅（450-630m）,设计密度范围大1.50-2.1g/cm3,实际密度不好把握,压井施工难度极大,如何合理的处理现场复杂,加速油气开发是该区块重点。     

地层压力预测技术的标准化

大港油田是一个典型的复杂断块油气田,地质条件非常复杂,压力层系多,断块、断层多。油田勘探开发钻井作业中由于对地层孔隙压力、破裂压力和坍塌压力掌握不够准确,无法采用合理的井身结构和钻井液体系而造成的井涌、井漏、井壁坍塌问题十     

钻井堵漏“止血”新工艺

镇泾油田位于甘肃省镇原县和泾川县境内,面积2500多平方公里。由于地质特征和地层岩性的影响,该勘探区块井下情况复杂,极易发生井漏,严重时钻井液只进不出,同时引起缩径、遇阻、卡钻等,钻井周期长,施工风险大,钻井成本高,成为制约油田规模开发的“瓶颈”。华北石油局为实现镇泾油田产能突破,低成本建成百万吨原油生产基地,大力倡导钻井技术创新,各施丁队伍积极组织攻克井漏这一技术难关。华北石油局五普钻井公司20509井队针对该区块地层及岩性特征资料进行认真调研,结合实际,因地制宜,探索出了复合堵漏、静止堵漏、随钻堵漏等制服井漏顽症的“秘方”,     

渤海某油田二期平台注水井对调整井钻井的影响及预防

渤海某油田已进入开发中后期,为了提高油田产量、实现油田稳产,以套管开窗、侧钻调整井为主。但调整井受油田开发过程中各种井下作业:压裂、注水井、增产等影响,钻井风险增大,尤其是注水井的影响更大。在油田进行注水开发后,原始地层压力由原来静态的压力,变成动态的多压力层系。渤海某油田地层渗透性好,油层厚,随着注水量的增加,地下注采失去平衡、动态变化大、压力系统紊乱,有时异常高压和异常低压地层同时并存,在这种复杂地层和复杂压力体系下钻调整井,井下出砂出水、井涌、井漏经常发生。     

窄密度窗口钻井工艺在明15井的应用

深井或复杂井,在同一层次井身结构中所钻地层可能不止一套压力系统,防塌防喷需要使用密度上限,防漏则需要使用密度下限,实现安全钻井的密度值不确定,密度安全窗口窄,甚至出现负窗口,给钻井作业带来很大制约。明15井在主要目的层钻进时,溢漏矛盾突出,通过地层压力分析、精细控压、复合堵漏等一系列措施,形成了适合明格油田的区域性窄密度窗口钻井工艺,为油田今后开发提供了技术支撑。     

超深井钻井液体系研究

钻井液在钻井过程中起着清洁井底,携带和悬浮岩屑;平衡地层压力,稳定井壁等作用。常规井型的钻井液体系经过多年的应用改进,已经能够满足钻井施工的需要。随着油田开发进入中后期,超深井等复杂井日渐增多,钻井液体系已经远远不能满足施工要求。钻井工程对钻井液提出了更高的要求,其中钻井液处理剂是保证钻井液优良性能的关键。     

精细控压钻井技术在裂缝型潜山油藏的应用

潜山油藏利用水平井注气保持地层压力,抑制底水锥进,提高采收率,但常规钻井中钻井液密度高容易造成储层污染,后期注气开发困难,注采同存导致地层压力不确定,钻井过程中易发生漏、涌、塌、卡等复杂事故。为了更好地保护油气储层,防止钻井过程中发生复杂事故,保证钻井安全,在XG7-H175井采用精细控压钻井技术,实现了目的层欠平衡钻井,有效地保护了油气储层,提高了钻井效率。     

精细控压钻井技术在南海东部油田的适用性分析

随着对南海东部各油田的深入开发,油田水深、井深不断增加,钻井作业中地质情况更加复杂,采用常规钻井方式存在钻井液密度高、机械钻速慢、油气储层污染严重等问题,对油气开采效果及开发进程影响较大.针对以上施工难点,对渤海湾已应用精细控压钻井技术的17口井所取得的显著效果进行分析,结合南海东部地层和钻井作业的特点,分析了在该区域...     

随钻防漏堵漏技术探析

钻井施工过程之中会经常出现井漏的问题。地层承压能力低等情况主要发生于以下几类地层之中,主要包括:复杂构造地层、裂缝发育地层以及窄安全密度窗口地层等。针对不同漏失选取优质的防漏堵漏材料并且于现场反复试验,根据实践提出钻井过程中应当采用的防漏堵漏技术和措施。实践表明,恰当合理的防漏堵漏技术和措施,不但防漏效果良好,堵漏成功率高,而且能明显提高地层承压能力。     

科威特EMC区块控压钻井技术的应用

科威特EMC区块采用常规钻井过程中极易发生钻井液漏失,导致钻井液损耗大甚至严重的话会影响正常生产,但是通过采用控压钻井技术,通过在井口施加连续回压来实现井底压力的控制,能有效的解决出现的钻井复杂问题.控压钻井技术在科威特EMC区块的应用表明,控压钻进工况下,可将井口压力波动控制在0.3MPa以内,可保证井底压力当量密度在控制范围内,能快速发现溢流和井漏等复杂情况,并进行有效控制,确保钻井安全.     

环玛湖玛北斜坡区钻井安全密度窗口研究

环玛湖凹陷玛北斜坡区是新疆油田重点勘探区块,该区块地质情况复杂,地层压力系统复杂,区域压力变化大,安全密度窗口窄,井壁易垮塌。本文通过对目标区已钻井情况综合分析研究,掌握了地层岩性分布、地层压力分布,通过钻井液安全密度窗口,制定出有效复杂预防措施,降低钻井复杂事故发生率。     

深水窄压力窗口钻井井控风险定量评价研究

深水地层由于上覆海水密度低导致其压实程度低,破裂压力与坍塌压力之间的压力窗口窄,相应的钻井液安全密度窗口窄,这使得溢流和井漏频繁发生,如果处理不当易引发井喷事故。应用屏障与操作风险分析法,以事故发生实际概率相对于平均概率的增幅来描述风险高低,建立深水窄压力窗口钻井井控风险定量评价模型。以深水井涌为初始事件,在考虑呼吸效应的基础上,建立深水窄压力窗口钻井井涌事件树。初始事件井涌发生后,经过8项事件工序,最终可能产生22种结果,其中有7种结果为井喷及井喷失控的情况。根据建立的事件树设置7个预防性屏障,用以阻止井涌发展到井喷,并通过敏感性分析得出各屏障失效对整个屏障系统影响大小。根据国外文献计算出深水钻井井喷发生的行业平均概率为1.209×10~(-5),以一口已钻深水井为例,进行了风险定量计算,计算结果与该井实际情况一致,验证了模型的可靠性。     

控压循环堵漏压井技术在渤海喷漏同层井中的应用

"喷漏同存"一直是钻完井作业尽量避免的复杂情况,一旦发生,处理相当困难。渤海油田某区块沙二段Ⅲ油组一口大斜度定向井注水井B11,由于油田的深入开发存在油藏预测之外的异常高压层,在完井作业射孔结束后发生了井涌,并且在压井过程中存在"喷漏同存"的情况。现场采用精细控压循环堵漏压井技术,压井期间使井底压力保持恒定,迅速平衡地层孔隙压力,由于技术措施得当,作业中的井控风险得到控制。该复杂情况井控的成功处理,为今后完井作业中处理"喷漏同存"实现安全完井提供了可借鉴的实用技术。     

临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用

针对临兴地区上部压力高下部压力低、浅层气地层成岩性较差,可钻性好,造浆性强,钻进过程中易发生憋漏现象,固井作业需要全封,井底压力高,易发生漏失的问题。通过井身结构优化,采用一开导管封固技术、强封堵高密度钻井液技术、随钻压力控制技术、防气窜水泥浆+管外封隔器固井技术等,形成一套高效钻井技术,成功地解决了浅层气井开发难题,实现了安全、高效开发。     

提高八面河油田高含水区块固井质量的措施

八面河油田面4、面14等区块属高含水区。长期的注水开发使地层压力变得非常复杂,出现一些地层压力亏空,另一些地层压力升高,导致油、水侵及井漏等复杂情况同时存在于同一口井内,从而使这些井的固井质量难以保证。本文通过对该区块钻井及固井过程的分析,找出影响固井质量的主要因素,采取相应措施来提高固井质量。     

浅谈微流量控压钻井技术在川西地区的应用

控压钻井技术是当今世界钻井工程前沿技术之一,主要是通过随钻环空压力监测、地面自动节流调整回压及压力补偿等手段,实现井筒环空压力的闭环实时监测与精确控制。该技术在川西地区的应用主要是利用微流量控制系统（Micro FluxControl-MFC）有效的控制地层流体侵入井筒,减少井涌、井漏和降低钻井非生产时效等,提高钻井经济性,从而提高复杂条件下的钻井作业安全性和钻井效率。其现场成功实践为复杂地层钻进积累了经验,提供了借鉴。     

台吉深1井高密度钻井液技术

台吉深1井是部署在青海油田柴达木盆地三湖坳陷北斜坡台吉乃尔构造的一口重点预探井,完钻井深3960m,完钻钻井液密度达2.12g/cm3。该井上部地层疏松,成岩性差,地层压力系数和井底温度较高,易产生井壁坍塌、粘附卡钻和井漏,井喷等复杂事故。     

松辽盆地致密油水平井提速技术研究与应用

松辽盆地致密油水平井钻井过程中存在机械钻速低、摩阻扭矩大、施工周期长等难题,为实现致密油水平井优快钻井,针对其地质特点及施工难点,根据靶点偏移距与地层压力系数优化设计井身结构,将三维井眼轨道优化为双二维井眼轨道,降低摩阻和扭矩;针对大段紫红色泥岩等难钻地层,研选高效PDC钻头,同时研发提速工具,提高机械钻速;针对青山口组、泉头组等井壁易失稳地层,研发了具有润滑性好、抑制性强、封堵效果好的低固相KCl聚合物盐水钻井液体系,减少井下复杂情况的发生,形成一套适用于松辽盆地致密油水平井的配套提速技术。该技术在松辽盆地115口致密油水平井进行了应用,试验井平均完钻井深3 120 m,平均水平井段长1 180 m,平均机械钻速提高71.2%,平均钻井周期由46.3 d缩短至34.2 d,创造了松辽盆地致密油水平井215.9 mm井眼一趟钻完钻、单只钻头进尺2 700 m等施工记录,井下复杂率降低15.37%,实现了致密油水平井优快钻井的目标。     

顺南501井钻井液技术

顺南501井位于新疆巴音郭楞蒙古自治州且末县境内,是西北油田分公司部署在塔中北坡顺南斜坡区的一口重点评价井。该井地层复杂,井深超过7000m,井底温度高达190℃,地层压力系数大于1.80,是典型的高温高压深井。该井钻井液施工先后采用了聚合物体系、氯化钾聚合物体系、钾胺基聚磺体系及抗高温高密度聚磺体系,解决了上部地层大井眼造浆严重,二叠系、奥陶系却尔却克组易掉块垮塌,奥陶系蓬莱坝组高温高压等难题,有力保障了钻井施工安全,是顺南区块第一口安全钻揭奥陶系蓬莱坝组的井。