连续油管泡沫钻塞工艺研究与现场应用

由于地层孔洞、裂缝发育等原因,经过压裂改造后,有效沟通了孔洞、裂缝,但也造成了试油过程洗井液漏失的问题,特别对于连续油管施工而言,若地层漏失导致失返,很容易导致连续油管及井下工具遇卡,造成复杂事故,泡沫钻塞工艺的研究针对性的解决了该问题。该工艺最主要的就是低密度的泡沫钻磨液以及能够用于泡沫液的螺杆钻。通过室内试验,对泡沫的配方进行了优化配比,形成泡沫液的初步配方,并对泡沫液的抗温性、抗油性等进行了评价;并通过室内试验,初步确定了泡沫液基液排量及氮气排量,研究结果表明,该技术已经能够初步实现低压井、漏失井的桥塞钻磨作业,具有推广应用价值。     

采油厂修井作业物资精益生产体系的建立和运行

在油田开发建设中,修井作业是原油生产周期的重要保障。通过运用潜在失效模式与后果分析失效模式对生产周期小于400d的1 116井次油井进行分析,发现抽油杆、油管失效比例占作业井次的53.1%,将其作为重点质量改进方向。在建立精益生产体系过程中,创新性地对油管修复线节拍时间、安全库存量等进行了计算,探索出修复线每日8h修复4 000m的节拍时间7.2s,Φ62mm和Φ76mm的安全库存是400根和300根。     

控压循环堵漏压井技术在渤海喷漏同层井中的应用

"喷漏同存"一直是钻完井作业尽量避免的复杂情况,一旦发生,处理相当困难。渤海油田某区块沙二段Ⅲ油组一口大斜度定向井注水井B11,由于油田的深入开发存在油藏预测之外的异常高压层,在完井作业射孔结束后发生了井涌,并且在压井过程中存在"喷漏同存"的情况。现场采用精细控压循环堵漏压井技术,压井期间使井底压力保持恒定,迅速平衡地层孔隙压力,由于技术措施得当,作业中的井控风险得到控制。该复杂情况井控的成功处理,为今后完井作业中处理"喷漏同存"实现安全完井提供了可借鉴的实用技术。     

渤海某油田2D井区开发井项目漏失风险评价及工程对策研究

渤海区域作为中国海上油气田开发重要的海域之一,随着渤海油田勘探开发的不断深入,面临着多重潜在井漏风险。以渤海某油田2D井区为研究对象,以钻井地质日报为基础,综合应用多种资料及技术方法,运用了Geoframe软件分析得出的常规剖面、方差剖面、蚂蚁体剖面以及测录井曲线,对渤海某油田2D井区的裂缝性漏失、薄弱地层漏失和工程漏失进行综合而深入的风险评价。结果表明：研究区累计完钻探井3口,漏失率66.7%,完钻开发井12口,漏失率50%;漏失层位集中在东三段、东二段,漏失类型归结为3类（裂缝性、薄弱地层、工程漏失）;断层、裂缝是井漏易于发生的重要地质因素,新井预测及优化应尽量规避近东西向断层,确需过断层建议在浅层穿越断层,需东营组过断层的应尽量垂直断层减小轨迹与断层接触,应按从大原则给出风险段,利于钻井作业做好充分准备,避免速度偏差引发的风险点预测偏差。通过系统性的研究,为渤海区域的油气勘探与开发提供科学的决策支持,降低漏失风险,推动油气产业在这一关键区域的安全高效发展。     

发泡剂体系配方筛选和优化研究

为了优化适用于大庆油田应用的发泡剂体系,通过对7种表面活性剂和6种稳泡剂的泡沫及界面性能分析,筛选出了FL和HPAM发泡剂体系,并优化出了FL浓度为0.3%、HPAM浓度0.1%的最佳配比。发泡剂体系可同时满足起泡体积大于150m L,泡沫半衰期大于30 min,且能形成超低界面张力。该发泡剂体系配方在油田泡沫复合驱现场试验,应用效果良好。     

大孔树脂对维生素C钠的脱色研究

采用大孔树脂对维生素C钠液体进行脱色、重结晶从而制得食品级维生素C钠。对多种树脂的脱色效果、脱色条件、树脂再生方法进行了比较和筛选。结果显示,含有吡啶基团的苯乙烯型树脂D208的脱色效果最佳,再生使用次数多,回收率稳定。最佳脱色条件如下:吸附温度为23~28℃,流速为100 mL/h,脱色液质量分数在20%左右,最终脱色率为85.2%。     

渤海油田中曲率半径侧钻井关键技术

随着渤海油田的不断开发，高含水和高采出程度是油田开发中面临的主要问题。近年来，利用老井侧钻中曲率半径平井技术是解决渤海油田平台槽口和在生产井控制储层面积有限问题、降低开发成本、进一步挖潜剩余油、提高油田产能的有效技术手段。由于中曲率半径侧钻井在钻完井工程中存在轨迹曲率半径小、套管开窗、过窗难度大、导向钻具疏松地层定向困难、套管下入摩阻大等难题，从轨迹设计、开窗工具优化、钻具组合设计、钻井摩阻水力学分析、下入管柱结构优化等方面形成了渤海油田中曲率半径侧钻井工艺体系。通过实际应用，证明该技术成功解决了该类型井靶前位移不足的问题，为海上油田安全、高效实施提供技术支撑，大大缩短了钻完井工期，节省了费用，提供了海上油田“挖潜剩余油”的新思路，对同类型井具有较强的指导意义和推广前景。     

冷42块氮气泡沫凝胶调剖技术研究与应用

辽河油田的深层稠油开发仍然以蒸汽吞吐为主。随着吞吐轮次、采出程度的增加,开发矛盾进一步加剧,如地层压力低、井间汽窜严重、近井地带亏空、采油速度低等,油藏中的剩余油无法有效开采出来。针对深层稠油的开发现状和存在的问题,研制了氮气泡沫凝胶调剖技术。该技术在冷家油田冷42块应用8井次,有效解决了该区块的主要开发矛盾,提高了区块整体开发效果,为辽河油田深层稠油开采提供了一项有效的手段。     

水平裸眼分支井技术在复杂断块油田的创新应用

渤海某油田作为断块破碎地层油气田的典型代表,其地层构造复杂。前期根据在产井的生产情况分析表明,传统完井方式难以满足该油田的开发需求。为此,文章以F井为研究对象,针对该油田的特点,研究了水平裸眼分支井完井技术在复杂断块油田中的创新应用。     

稠油完井液体系研究——生物酶完井液

现阶段渤海海域使用的完井液主要为隐形酸完井液及聚胺完井液两种。品种单一,具有一定局限性。渤海海域部分油田原油具有密度大、粘度高、胶质沥青含量高、含硫量低、含蜡量低、凝固点低等特点,属典型重质稠油。需要研发专门针对稠油油藏的高效环保型稠油完井液。我们研发的生物酶稠油完井液体系具有良好的界面张力,洗油效果较好,满足渤海海域稠油油藏完井液的需求。     

连续循环钻井技术在渤海油田中的应用

连续循环阀钻井工艺可以解决易发生沉砂卡钻事故及窄密度窗口的特殊井,该工艺设备由循环短节、循环管汇和控制系统组成。介绍连续循环钻井工艺的基本原理和施工步骤,以及使用过程中遇到的问题和后续改进方向,并在渤海油田锦州区块成功应用。     

Y管柱旁通隔离技术在机采井气举作业中的应用

渤海油田许多新投产井下入"Y型"电潜泵生产管柱进行排液,排液结束后许多井转为自喷生产.由于储层压力系数下降快,生产几年后一旦自喷动态平衡破坏很难再次建立自喷生产.以渤26-20井为代表,停喷时测地层压力系数仅为0.34,动管柱修井费用高、工期长且由于压力系数低作业后较难恢复.根据该井管柱特点,设计加工一套封堵Y管柱泵旁...     

S13Cr110油管表面抗应力腐蚀开裂性能研究

通过模拟国内某油田KXS8-2井油管失效工况条件,采用NACE TM 0177-2016标准C环法研究油管表面氧化膜对S13Cr110材质应力腐蚀开裂(SCC)性能的影响,并分析了该井油管失效的原因及机理。研究结果表明:外壁存在氧化膜的S13Cr110试样应力腐蚀敏感性较光滑试样更高。为改善S13Cr110油管在含氧完井液中的抗SCC性能,建议采用抗SCC的完井液并严格除氧,或提高油管表面质量。     

泡沫剂室内优选及其在调剖工艺中的应用

TFP-1高温发泡剂是以石油磺酸盐为主剂的耐高温泡沫剂。室内试验分别测试在油藏温度(50℃)下发泡剂溶液表面张力、发泡体积、半衰期和阻力因子,以确定发泡剂的最佳浓度。发泡剂浓度在0.5%时泡沫各项性能达到最佳,在高温加热的条件下,发泡剂热稳定性能较好。现场气液比设计优选为1:1,实验证明氮气泡沫能够对高含水层、高渗透层具有较好的封堵能力。针对某区边水淹井现场试验共28井次,泡沫剂浓度按注入蒸汽量的0.5%～0.6%设计,应用后排水期缩短,综合含水下降;同时峰值产油增加,油气比增加。     

井控装置质量可靠性应用

基于井控防喷装置在油田井下作业施工中的重要性,并为了达到清洁生产、保护油气资源的目的,从抽油杆防喷器、自封封井器、半封封井器和油管旋塞的密封元件、密封方法、工作压力、适用范围入手进行可靠性研究应用。同时对施工中装配质量的可靠性和员工的操作质量可靠性进行了研究和应用,做到人适机,机宜人,为预防井下作业施工中发生井喷事故提供了可靠的科学依据,取得了较好的效果。     

渤海大斜度井超长射孔层段射孔管柱防卡技术研究与应用

海上平台成本高,为了能够充分利用井槽资源,所钻的井多为大斜度井及水平井,因此在海上完井的过程中,射孔后管柱遇卡是极易出现的技术难题,而大斜度井超长射孔段射孔作业卡钻风险倍增。结合渤海油田地质特点及开采要求,以及管柱遇卡的原因,从井筒清洁、射孔液优选、射孔器材及射孔管柱优化设计等方面展开研究,进行了射孔弹射孔后弹屑分析试验,并对射孔后套管剩余强度进行了模拟分析,可有效防止套管变形。在满足油藏要求的前提下,总结出一套适用于渤海油田超长层射孔段的管柱防卡技术,可有效规避射孔后造成压差卡钻、砂卡、管柱断裂等复杂情况。该技术已在渤海油田多口超长层大斜度井进行了应用,均取得较好的应用结果,其中海34井效果最好,实际产量超过配产的33.98%,为大斜度井超长射孔层段射孔作业提供了技术保障。     

深水天然气水合物地层固井低水化热水泥浆体系研究与应用

为研究适用于天然气水合物地层固井低水化热水泥浆体系,研制了一种新型相变材料,评价了相变材料性能及效果,构建了不同密度低水化热水泥浆体系,并评价了水泥浆性能。实验结果表明,新型相变材料相变温度为15～15.8℃,相变焓为136.6J/g,掺入水泥浆中后明显降低了水泥浆水化热和水化温度升高幅度。不同密度水泥浆体系的常规施工性能满足固井施工要求,72h内水化热较低,满足水合物层固井要求。现场应用情况表明使用该水泥浆体系固井施工过程安全顺利,固井质量优良,具有较好应用价值。     

井眼质量改善工艺及偏心扩眼器的应用

规则、平滑的井眼状态以及较大的套管与裸眼尺寸间隙,能较好地保证整个钻井工程中的起下钻、下套管、固井作业的安全顺利。随着渤海油田调整井的深入进行,大斜度井、大位移井等数量剧增,这给钻井作业带来井下安全的考验,基于上述情况,渤海油田尝试采用扩眼技术。通过对近年来引入的机械偏心式随钻扩眼器结构、原理的介绍,以渤海油田某区域为例,进行应用分析、对比得出实际效果。指出,该工具对清除岩屑床、消除局部狗腿严重度、砂泥岩交接台阶等有较好的效果,同时将原井眼整体扩眼,有利于起下钻、电测以及下套管作业的顺利进行。     

提高浅井低温油层的固井质量工艺技术

为了提高浅井低温油层（即延安组油层）固井质量,通过对水泥添加剂和水泥浆体系反复筛选与评价,固井方案的研究与论证,在原来使用的水泥浆体系的基础上,研究出了适合于靖安油田、安塞油田浅油层的水泥浆体系和固井工艺技术,通过现场应用,固井质量达到优质,为靖安油田、安塞油田浅油层进一步开发提供了有力的技术支持。     

渤海某油田水平井随钻砂体构型分析

渤海某油田位于黄河口凹陷中央构造带上,对该油田一口水平井在钻前、钻中、钻后随钻地质资料展开研究,对目的砂体逐步深入分析,为随钻决策提供依据。该井钻井取得了预期效果,对油田开发及随钻研究有一定的借鉴意义。