数控机床加工精度提高技术的进展及其存在的问题

加工精密度是影响机械制造质量的关键因素,数控技术以及数控机床目前已经成为机床生产过程中主要应用手段。利用数控机床技术不但可以有效提高机械加工精密度,同时也是科技与工业水平提升的重要表现。针对数控机床加工精度提高技术的进展及其存在问题进行分析,希望可以促进数控机床行业顺利发展。     

数控机床的高效应用

数控机床的发展具有高速、高精密化,数控车床设计CAD化、结构设计模块化,功能复合化,智能化、网络化和柔性化等特征。我国数控机床在运用的过程中还存在着一些问题,促进数控机床高效应用,应采用合适的购机策略,加强机床的维护和保养,延长机床的使用寿命,强化人力资源管理,大力培养数控机床技术人才,充分使用数控机床,挖掘设备潜力。     

车床数控加工与改造设计

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,因此有必要提高机床的数控化率。     

数控机床的维护与故障管理

我国的数控机床发展很快,数控机床的产量越来越大。数控机床的发展一方面要提高其质量和数量,另一方面还要充分认识到数控机床应用和维修的重要性,认识到正确的使用和良好的维护、维修措施,是机床长期可靠运行的重要保障。     

数控机床的概况与可靠性设计分析

数控机床是一种装有程序的控制系统的自动化机床.通过对其基本组成,技术应用,在中国的发展现状等方面的分析概况对数控机床进行了介绍,并且在肯定数控机床可靠性技术取得明显进展的基础上,分析指出研究工作存在的问题和不足,并对数控机床可靠性技术研究的动态和热点进行论述.     

数控技术在机械加工中的应用探讨

为在竞争中求得生存与发展,各企业纷纷在提高产品技术档次、增加产品种类、缩短试制与生产周期和提高产品质量上下功夫,但传统的自动化生产线难以适应小批量、多品种的生产要求。为了解决以上问题,各企业在生产中采用了数控技术来生产,数控机床作为目前一种使用广泛、典型的机电一体化产品,综合应用了微电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量和机床结构等方面的最新成就,是一种高效的自动化机床。文章针对数控机床在机械加工中的应用范围、要求和应用等问题进行论述。     

浅谈普通机床数控化改造技术

在新时期发展的过程中,社会经济的进步带动了科学技术的发展。其中数控加工技术的进步是十分明显的。数控加工技术主要应用在机床加工中,除此以外,在其他的行业也有所应用。提高机床利用效率可以促进生产发展,让行业获得更加丰厚的经济效益。因此,加强对数控机床的优化管理是十分有必要的。本文主要对普通机床数控化的改造技术进行了分析,使其能够在机械加工领域得到更加理想的应用,以便为今后的生产带来更大的帮助。     

数控机床主传动系统的设计与应用

我国的机械加工系统占据面广,机床产量居世界领先水平,能量消耗更是惊人。研究表明,我国机床能量利用率低下,具有较大的节能发展空间,特别在数据机床方面的研究意义重大。随着现代科技的不断进步,带动了各方面的生产力水平,数控技术也得到了发展,数控机床占比逐渐增加。数控机床能源多、规律复杂,主传动系统是数控机床的主要组成之一,占据着数控机床的总能耗。因此,文章针对数控机床主传动系统进行设计,分析数控机床主传动系统的主要应用。     

浅析数控机床的技术特点及发展趋势

本文以分析数控机床为主要研究对象,首先通过与普通机床的对比,讲述了数控机床的技术特点,以及分析了数控机床的组成部分,尤其对数控机床的新技术进行详细描述;接下来对我国数控机床的发展现状和发展趋势做出介绍。科技的快速发展对数控机床的技术特点要求越来越严密,数控机床自动化、智能化、网络化已经成为一个热点话题。     

数控机床定位精度的综合分析

随着我国现代化工业的发展和现代工业对高精度的要求,数控机床的应用已经十分广泛.高精度是数控机床最明显的优势之一,而定位精度,则是数控机床控制精度的一个重要指标.数控机床定位精度的定义为:"机床的可动部件在数字控制系统控制下,快速或匀速运动时所能达到的预设坐标精度,是数控机床区别于普通机床的一个显著标志".还可以用误差来表示机床的定位精度,主要包括"控制系统误差,导轨直线度误差,反向间隙误差,温度误差"等,机床定位精度会严重影响数控机床工作时的加工作业精度,所以,定位精度是决定数控机床性能品质高低的重要参数之一.     

数控机床故障的诊断与维修

数控机床是现代制造业的关键设备,它具有高性能,高精度与高自动化的特点,因此在生产上处于越来越重要的地位.为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,结合工作实际浅谈一下数控机床故障处置和维修的一般方法,以提高数控机床的维修技术.     

数控机床维修办法初探

随着我国工业化进程的速度不断加快,数控机床已经逐步代替了普通机床,这使机械行业的生产精度不断提高,但是数控机床的维修问题一直阻碍着行业发展,尤其很多高精度的数控机床历来依靠进口,维修标准更高,如何提高数控机床维修方法就成为了关键。     

超精密数控机床误差补偿技术及系统设计搭建

使用超精密数控机床加工零件时,应用误差补偿技术能够显著提高加工精度。本文首先概述了数控机床的误差补偿原理和误差补偿流程,在此基础上通过仿真实验,证明了使用误差补偿技术后,数控机床的实际加工轨迹更加趋近于理想轨迹,进一步提高了加工精度。随后设计了基于UMAC控制器的超精密数控机床控制系统,并进行了PID参数调试,确保机床运动特性最佳。最后验证了系统基本功能,确保数控系统的点动功能、状态监视功能等均可以正常实现。     

高速切削加工技术在数控机床中论述

随着科技与技术的不断进步与发展,先进的工程技术与数控机床技术越来越受到人们的重视,并不断的被应用.而高速切削加工技术又是机械加工技术的重要组成部分,是新时期数控机床技术发展的一个重要方向.高速切削加工技术在数控机床中的应用还在一定程度上减轻了对环境的污染,提高了数控机床的工作水平和工作效率.本文就针对高速切削加工技术在数控机床中的应用进行分析与讨论.     

未来数控机床发展趋势与特点

我国作为世界制造大国实现装备制造业的现代化是我国经济社会发展的必然选择,也是实现社会经济科学发展,顺利完成新型工业化道路,实现国民经济可持续发展的重要方针。与传统机床相比数控机床具有良好的制造柔性、生产精度高、产品生产率提高显著、操作者劳动强度低、较为舒适的工作条件、易于实现批量生产等特点博得了广大生产企业用户的青睐。从美国芝加哥国际数控机床展和北京国际数控机床展等国际性展览会上,我们不难发现当今数控机床的发展潮流及趋势。本文主要介绍和分析了数控机床、向着高速高效化方向发展、向着自诊断方向发展、向着网络化方向发展、向着模块化方向发展,向着智能化方向发展的技术的发展方向,希望对我国数控机床技术的发展献出自己的一份力量。     

数控机床中稀油润滑系统的概述与故障分析

稀油润滑系统在现在的装备制造行业已经应用的较为普遍,特别是在数控机床中已经逐渐取代了传统的润滑方式,在数控机床的整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维护保养,对于提高机床的加工精度,延长机床的使用寿命等都有着十分重要的作用,现代数控机床的直线导轨副、滚珠丝杠副及轴承的润滑基本都采取其中润滑系统,但由于润滑系统的维护较为复杂,本文对集中稀油润滑系统的几种常见故障进行了故障分析.有利于提高数控机床的使用寿命.     

我国数控机床工业技术的发展及对工艺的影响

数控技术是现代制造技术的核心，数控技术的发展与应用、数控机床的制造能力、拥有量及装备水平，是衡量一个国家工业现代化和综合国力的重要标志，是国民经济发展和国防尖端建设的实力标志和根基。随着我国经济的发展和科技的进步，国内各行各业对机床工具行业提出了更高的要求，数控化、智能化、自动化、集成化越来越成为机床工具产品发展的主流，特别是数控机床的市场需求呈逐年递增的趋势，因此，大力发展数控机床工业技术，开发数控系统产品是当务之急。此外，数控机床的发展推动了新时期工艺技术的创新与发展，工艺工作面临新世纪的挑战。     

数控机床的故障诊断与维修

随着我国经济的快速发展,以高速、高精、高效的数控机床为代表的数控技术,在社会生产的各个领域越来越广泛的应用起来。可以说,数控机床是现代制造业不可缺少的现代化机床。然而一旦数控机床出现故障,必将直接影响着生产活动的效率,因此有必要对数控机床设备进行必要的故障诊断和维修,使数控机床更好的发挥自身的作用。     

国家经贸委关于重点开发的新产品导向目录(第1批)

一、机械工业(一)数控机床。开发重点普及型数控机床。主要品种为数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床等。配套支持数控系统、数控刀具及专用量具量仪的开发。总体目标在数控机床性能价格比、外观质量、可靠性方面达到同类机床90年代中期国际水平,使高速高效数控机床及智能化数控机床产品在技术上具有先进性与适用性;可靠性方面,整机平均无故障时间达400小时(国外平均500小时),数控系统从3000小时提高到100000小时。(二)大型火力发电设备。开发重点高参数大容量火电机组,清洁发电技术。     

关于数控机床电气系统的改进与探讨

文章主要介绍了龙门加工中心的电气系统的设计原理和改进技术,结合实际工作阐述了数控机床电气系统在改造和优化方面的技术和应用,对改造中所涉及的一些新型技术与热门话题进行了详细的描述,为沈阳中捷机床有限公司在机床电气系统的改造过程中提供了一个比较完善的范例.