煤矿通风系统技术改造分析与应用

煤矿通风是矿山生产非常重要的一大环节,可靠、稳定及合理的煤矿通风系统是充分确保矿井安全生产的基础。近年来,随着开采强度的不断增大、矿井深度的逐步增加以及综合机械化程度的进一步提高,瓦斯涌出量、瓦斯含量和瓦斯压力也随之越来越大,这便导致煤矿通风不仅有着较大的阻力,而且通风线路相对较长,大幅度增加了采区所需风量与矿井所需风量,因而需要对煤矿通风系统加以调整,并且尽快实施科学可行的技术改造。本文针对我国煤矿生产及管理的现状,对煤矿通风系统技术改造作了深入的探析,旨在推动煤矿生产的可持续发展。     

梅斯布拉克煤矿矿井瓦斯涌出量分析及预测

瓦斯涌出量参数是衡量矿井安全状态的一个指标,也是新建矿井设计过程需要解决的一个重要课题。瓦斯涌出量的预测方法很多,利用矿井的地质资料选择合适的瓦斯预测方法为矿井提供可靠的瓦斯资料尤为重要,本文通过对矿井瓦斯资料的分析和计算预测了设计矿井瓦斯涌出量和矿井瓦斯等级,对矿井通风与瓦斯抽采设计具有一定指导意义。     

煤层瓦斯的赋存因素及涌出量预测

煤矿安全生产的一个重大问题就是矿井瓦斯,瓦斯涌出量的准确预测是煤矿通风系统优化及制定合理瓦斯防治措施的前提条件,禹州市富山煤矿矿井瓦斯随着煤层埋藏深度的增加,瓦斯涌出量将会增大,采区正常生产期间为1个回采工作面、2个煤巷掘进工作面,因此,计算得出生产采区相对瓦斯涌出量为4.43m3/t,绝对瓦斯涌出量为2.77m3/min。     

瓦斯治理铺设安全之路

淮北矿业集团生产矿井中有八对为高瓦斯矿井，七对为煤与瓦斯突出矿井，煤尘均具有爆炸危险性。煤层具有自然发火倾向性。随着矿井开采深度的增加，矿区瓦斯涌出量逐年增大，煤与瓦斯突出危险性日趋严重。对此，淮北矿业集团从理念、管理、技术等方面入手，构建适合淮北矿区实际的瓦斯治理综合管理体系和瓦斯治理技术体系，促进了安全工作健康稳定发展。     

高瓦斯综采工作面瓦斯治理

张矿集团宣东矿井1992年开始筹建．2001年核定设计生产能力90万吨,开始属于低瓦斯煤层,随着开采瓦斯涌出逐渐增加,到2006年7月矿井瓦斯鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量已达到115．8m^3／min．相对涌出量42．72m^3／t,采面绝对瓦斯涌出量已达到80m^3／min以上．严重威胁着安全生产,对此,作出新的抽采方案。     

不同条件下的瓦斯抽放方法

黑龙江省龙煤矿业集团股份有限公司鸡西分公司杏花煤矿属高瓦斯矿井，随着矿井开采加深，开采强度加大，瓦斯涌出量也在逐年上升。生产中瓦斯超限时有发生，严重制约了生产和威胁安全。     

影响矿井瓦斯涌出量的因素

文章介绍矿井生产过程中,地质因素、开采因素和自然因素对矿井瓦斯涌出量的影响.     

浅谈煤矿安全管理中存在的问题及对策

随着矿井开采年限的延长，大多数矿井开采深度增加，各种灾害的威胁程度也在相应增加，灾害治理的难度加大。表现在瓦斯涌出量越来越多，矿压增大，水害、地热日趋严重。     

关于如何衡量矿井通风难易程度的探讨

长期以来人们一直用等积孔来衡量矿井通风的难易程度,但是现代矿井开采规模、开采方法、通风能力等与以前有了很大发展和提高,在煤矿通风实际中发现等积孔已经不能作为衡量煤矿通风难易程度的核心指标,还需要考虑矿井瓦斯涌出量大小、开采强度、通风路线长短等因素影响,进行综合衡量。     

强化瓦斯综合治理 确保矿井安全发展

正陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南矿井位于彬长矿区中部,主采侏罗系4#煤层。矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,相对涌出量42.54m3/t,绝对涌出量92.86m3/min。矿井投产后,在综放工作面回采过程中,曾因瓦斯超限导致长时间停产。为此,矿井严格按照"先抽后采、监测监控、以风定产"方针和"通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位"的工作体系要求,多措并举,标本兼治,积极开展瓦斯治理工作,使矿井安全生产逐步走上了良性发展轨道。     

合理调整通风系统保证安全生产提高经济效益

矿井通风系统主要包括矿井通风方式、通风方法和通风网路.其中矿井通风网路随着开采过程的变化不断地变化:在开采初期、末期,生产能力达不到设计能力;随着市场经济变化,部分矿井需限产甚至关停并转.这时如仍按设计参数供风,会造成风量过大,产生浪费.而随着生产规模和开采深度的增大,需风量也要增加,会出现风量不足现象.无论风量富余还是不足,合理调整通风系统,使矿井通风能力与实际生产能力相匹配,是保证矿井安全生产、提高经济效益的有效途径.笔者结合乌达矿务局近十年来在调整通风系统方面所做的工作,谈一些体会.     

优化支护参数技术在平煤六矿戊8煤层中的应用

随着我矿综合机械化程度的提高,矿井通风系统不断优化完善。但近几年来,随着采深增加,地压、地温、瓦斯涌出量增大,已严重约束了我矿的安全生产。但是确保采掘正常接替,提高单进水平是目前势在必行的首要任务。我矿对戊8煤层快速掘进与科学合理优化支护参数相结合技术进行实践应用,实现了稳产高效,对我矿戊二采区采面的合理布置与开发以及矿井的长足发展均有重要意义。     

瓦斯异常区采煤工作面瓦斯治理技术研究

付煤公司自开采属瓦斯异常区的东二辅助采区以来,不论是采煤工作面还是掘进工作面,瓦斯涌出量一直处于较高状态,回风隅角瓦斯浓度经常出现超限现象,严重威胁安全生产,仅靠增加工作面配风量的方法来解决瓦斯问题已不合理。面对这些情况,通过对工作面瓦斯来源分析,制订了优化工作面通风系统使沿空侧巷道为工作面进风巷道处于正压侧;抽放相邻采空区的瓦斯;在工作面回风巷采用超前高位钻孔抽放瓦斯;施工瓦斯抽排巷利用抽排风机抽放瓦斯等一系列有效的综合治理方法,取得了显著的效果,确保了矿井安全。     

风动钻机替代煤电钻实现安全高效的实践

峰峰集团公司所属13对生产矿井中，有一半以上为高瓦斯矿井，而且随着矿井开采深度的增加，低瓦斯矿井中的高瓦斯地区明显增多，矿井瓦斯涌出量呈增大趋势。并且大部分矿井有自然发火现象。峰峰集团在瓦斯防治方面形成了一套行之有效的管理模式，自2003年以来，集团公司强力推广使用风动钻机替代煤电钻，杜绝了煤电钻、综合保护失爆事故，提高了矿井整体抗灾能力。     

矿井防灭火技术研究与发展

近年来煤炭生产任务加重,矿井开采深度增加,煤炭开采面临的问题增加,尤其是因瓦斯、通风等引起的矿井火灾。矿井火灾通常伴随大量有毒有害气体产生,还可引发矿井瓦斯爆炸,给矿工及生产设备安全造成严重威胁。本文从引起矿井火灾的各个方面,分析了其具体应对措施,对于指导矿井实际火灾防治具有一定的参考意义。     

大桥煤矿瓦斯赋存和瓦斯涌出预测研究

通过实测数据分析大桥煤矿9号煤层的瓦斯赋存规律,确定9号煤层瓦斯含量具有随煤层埋深增加而增大的总体趋势,增长梯度为1.09m3/t.r/100m;对矿井正常生产期间的瓦斯涌出量进行了预测,结果表明,回采工作面瓦斯是矿井瓦斯治理的重点。     

采煤工作面瓦斯抽放系统设计探析

抽放瓦斯是减少矿井和采区瓦斯涌出量的有效途径,也是防止瓦斯事故、保障矿井安全生产的主要手段之一。本文结合山西天地王坡煤业有限公司3215工作面实际情况详细介绍了采煤工作面瓦斯抽放系统的设计。     

对平煤天安一矿矿井生产能力核定的思考

一、矿井概况 平煤天安一矿于1959年12月建成投产,现生产能力400万妇,主采煤层丁组和戊组,井田划分为三个水平开采,一水平标高-25m,二水平标高-240m,三水平标高-517m。随着开采深度的增加和开采强度的加大,矿井瓦斯涌出量越来越大,并出现瓦斯涌出异常和动力现象,绝对瓦斯涌出量46．9m^3／min．为煤与瓦斯突出矿井（-360m以下丁6煤层具有突出危险性,丁5及戊组煤层均为非突出煤层）。     

天户煤矿瓦斯治理技术研究

瓦斯问题一直制约着煤矿生产效率的提高,严重威胁日常生产和井下工人的生命安全。针对天户煤矿瓦斯涌出量大,风排瓦斯不能满足矿井安全生产需要的情况,通过对矿井瓦斯涌出来源及构成进行分析,提出了以本煤层和采空区瓦斯抽采相结合的瓦斯治理方法,对矿井瓦斯进行综合治理,解决了瓦斯超限问题,改善了矿井的安全生产环境,提高了生产效率。     

矿井通风系统改造技术研究

煤矿矿井整体生产系统中,矿井通风是非常关键的环节,矿井通风系统是保障矿井日常生产安全运行的必要条件,可以起到预防和控制灾害发生的作用,所以,矿井企业设计和建造合理的矿井通风系统尤为重要,可以保证矿井下职工的生命财产安全。在我国对煤炭资源要求日益提高的新形势下,煤矿开发企业也必须进一步加大开发力度和深度。而随着矿井开发深度增加,开发人员面临的地质环境越来越不安定,矿井周围岩温的变化较大,出现高浓度瓦斯,产生危险气体,矿山通风阻力增大,这不仅进一步增加了深度开发的难度,还会给工作人员带来很大的危害。因此,本文对矿井通风系统改造技术进行研究,为矿井通风系统改造提供一些参考。