表面粗糙度标注新旧标准的区别

从ＧＢ／Ｔ１３１－９３《机械制图表面粗糙度符号、代号及其标注》国家标准的宣贯出发，对新旧国家标准的不同之处进行了分析。     

国家标准关于表面粗糙度符号,代号及其注法的修订

综合分析了ＧＢ／Ｔ１３１－１９９３。《表面粗糙度符号、代号及其注法》对ＧＢ１３１－１９８３《表面精糙度代号及其注法》的修订，以便于工程技术人员对新标准的理解和在图样上采用新标准正确标注。     

GB／T131与GB131表面粗糙度代号及其注法的主要区别

GB/T131—83《机械制图 表面粗糙度代号及其注法》经10年的贯彻,人们已普遍接受。GB131是等效采用国际标准ISO1302—1978《图样上表面特征的表示法》。ISO1302—1978已经修订为ISO1302—1992《技术制图——标注表面特征的方法》。随着技术的进步,人们对客观事物认识的深化,为了与国际标准相协调,根据我国情况,GB131在1993年修订为GB/T131—93《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》,并于1994年7月1日正式实施。GB/T131是在GB131基础上发展修订而成,两个标准基本内容相同。下面谈谈GB/T131与GB131的主要区别,以帮助读者了解和贯彻新的标准。     

表面粗糙度轮廓仪的微机化

本文介绍了Ｔａｌｙｓｕｒｆ－４型表面粗糙度轮廓仪的微机化改造。引入了ＰＣ机，采用了数字滤波技术，可以实时实现数据采集、多种表面粗糙度参数的测量，绘图及屏幕显示，打印输出等全过程，并可对表面粗糙度信号进行频谱分析。     

重要国家标准的制订与宣贯(96)──审查通过的二十三项新国家标准介绍

表面粗糙度比较样块铸造表面本标准规定了铸造金属及合金表面粗糙度比较样快的制造方法、表面特征、样块分类和粗糙度参数值及其评定入法。适用于铸造金属及合金表面粗糙度比较样快一村村准是等效采用ISO2632／m：1979《表面粗糙度比较详决第3部分：铸造表面》制定的。是对GB6061．1－85标准的修讨。本标准与原国杯比较：①增加厂粗糙度参数公标值Ra12．5一级，主要是使我冈人多数回）一生产的铜合金砂型类铸件有标准可依；三为了适应国内外的需要，增加了尺寸为11on。nl血型样块；县人再现定RZ为铸造表面粗糙度比较样快参数，一律选片J…     

零件表面粗糙度的形成及控制

介绍表曲粗糙度的概念，着重分析了影响零件表面粗糙度的形成因素对使用性能的影响，为了提高产品质量，提高工件却靠性和使用性能，探寻改善表面粗糙度的措施和方法。     

新书架

本书依据电气技术中关于文字符号与代号的国家标准和国际标准,阐述了它们的使用规则及常见问题解答。主要内容有通用量值单位;通信、电子和电机的字母符号;结构划分原则和项目代号、信号、     

浅谈机械加工影响表面粗糙度的因素及改善措施

表面粗糙度作为判断零件加工制造是否合格的一项重要的指标,对零件在工作过程中的耐磨性、运动精度、配合质量、工作寿命有着明显的影响,所以,获得正确的表面粗糙度值以及降低机械加工表面粗糙度是机械加工过程必须考虑的问题。本文旨在讨论影响表面粗糙度的因素,结合实际,总结出了降低磨削加工表面质量参数值的途径及降低机械加工表面粗糙度的途径。     

要素理想形状的确定

标注、阅读形位公差代号的关键在于明确被测要素的理想形状.众所周知,被测要素的理想形状取决于形位公差代号中的几何特征符号和公差带形状符号.但是,几何特征符号和公差带形状符号都只能表示有限的内容,除单一要素形状公差而外,要唯一确定形位公差所涉及的各个要素的理想形状,还必须有一些人为的约定.     

从计算机绘图角度评机械制图字符线宽的规定

从计算机绘图角度对《技术制图与机械制图》中关于字体笔画宽度以及符号、代号线宽的规定，指出了函数关系不统一及字体笔画和符号线的宽度变化过多等问题，在此基础上提出了诸多改进意见以作修订参考。     

要素理想形状的确定

标注、阅读形位公差代号的关键在于明确被测要素的理想形状.众所周知,被测要素的理想形状取决于形位公差代号中的几何特征符号和公差带形状符号.但是,几何特征符号和公差带形状符号都只能表示有限的内容,除单一要素形状公差而外,要唯一确定形位公差所涉及的各个要素的理想形状,还必须有一些人为的约定.……     

谈我厂引进产品贯彻表面粗糙度国家标准的做法

表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度对零件的使用功能和加工成本影响很大,对零件表面粗糙度的分析,可以帮助改进加工工艺。因此,表面粗糙度国家标准是涉及面广的重要基础标准。对于如此重要的国家标准,企业应积极贯彻执行。但对于引进产品,又如何处理表面粗糙度的贯标问题呢?本文对我厂引进产品如河贯彻表面粗糙度国家标准的具体方法做一介绍。     

Auto CAD中表面粗糙度标注工具的二次开发

文章介绍了在用Auto CAD绘制机械零件工作图时，如何使用带属性的块与Auto Lisp综合编程的方法，对表面粗糙度标注工具进行二次开发，讨论了表面粗糙度标注工具开发的技术关键及其使用技巧。     

ＡtutoＣＡＤ中表面粗糙度标注工具的二次开发

文章介绍了在用Auto CAD绘制机械零件工作图时，如何使用带属性的块与Auto Lisp综合编程的方法，对表面粗糙度标注工具进行二次开发，讨论了表面粗糙度标注工具开发的技术关键及其使用技巧.     

窄小表面的粗糙度测量

窄小表面的粗糙度测量石家庄内燃机配件总厂吴秀林对窄小表面粗糙度的检测，过去常用比自法或光切法。但是由于这些方法的测量误差有大，测量范围有限，且对一些超精加工的表面无法测量，对一些特殊形状的工件如沟槽等则编将工件破坏后取样，测量费时、费力。而电动轩廓仪...     

金属加工中表面粗糙度缺陷的产生与排除分析

<正>引言在金属加工中,表面粗糙度缺陷严重影响金属加工质量,而表面粗糙度缺陷产生的机理与各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我们深入研究并不断完善。表面粗糙度是衡量零件表面质量的标准,对于零件的美观、接触面摩擦、贴合面密封、旋转件疲劳强度等等都有着不同程度的影响。在零件设计和制造的过程中,要确定并保证零件的表面粗糙度等级。但是在实际金属加工过程中,会因为刀具、工艺、润滑等多方面原因造成零件表面粗糙     

影响化工机械表面粗糙度的因素及改善措施

从影响表面粗糙度的成因可以看出,影响表面粗糙度的因素可以分为几类,现简要对这几类因素进行分析与探讨。同时提出改善表面粗糙度的措施。     

浅谈表面粗糙度测量技术与方法

这里所提到的表面粗糙度指的是表面的光洁程度,是用来判定表面加工过程中的参考量。它表示的是工件加工过程中表面出现微小的起伏痕迹的误差,它属于精密测量技术的范畴,是现代机械工业发展的基础,占主导地位。机械加工与表面粗糙度测量技术是息息相关的,它在一定程度上影响了机械制造水平。一个世纪以来,表面粗糙度的研究日益增多,测量仪器和方法也逐渐得到完善。所以本文将重点研究表面粗糙度测量技术与方法的发展历史、现状与发展趋势。     

关于触针式粗糙度测量仪测量技术的几点认识

文章主要从四个方面对触针式粗糙度测量技术进行了分析,第一方面对表面粗糙度测量技术进行了简单的介绍,表面粗糙度是一种微观几何形状误差,它主要是由于在加工过程中零件加工表面和刀具之间相互摩擦,以及加工工艺等原因使工件表面形成的具有一定的几何形状和尺寸的波峰和波谷,是一种肉眼看不出来的微观不平度;第二方面列举了表面粗糙度测量相关的主要参数;第三方面按照触针式粗糙度测量仪的工作过程对其工作、测量原理进行了分析;第四方面结合实际的操作经验对粗糙度测量方法提出了几点需要注意的问题。     

拓扑结构对蛋白质在材料表面吸附的影响

当植入材料与生物体接触时，蛋白质将自发地吸附到材料表面，并受各种因素的影响。论文中简要介绍了三方面的影响，包括材料表面的规则图形、曲面曲率以及材料表面的粗糙度。