装载机异种材料桥壳的焊接

有的装载机桥壳采用异种材料焊接结构 ,由经调质处理的40Cr轮边支承轴、16Mn热轧态制动钳支架和ZG3 5正火态铸造桥壳焊接而成。在不同材料的焊接处 ,可能产生各种形式的冷裂纹。按以下方法进行焊接 ,可取得较好效果。1 将 40Cr支承轴在油中加热到 2 0 0～ 2 5 0℃ ,然后与ZG3 5桥壳热装在一起 ,两者为过盈配合 ,中心偏差≤ 1mm。2 焊接前将支承轴和桥壳装在旋转焊胎上 ,清理坡口 ,坡口两边 15 0mm范围内用石棉纸包扎好 ,以防焊接时飞溅物损伤加工表面。3 采用直径 1 2mm焊丝 ,焊接电流为 2 5 0～ 3 0 0A ,电压 3 1～3 5V。焊丝伸出长…     

数控系统维修三步法

1 电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常 ,然后再检查其他部分。电源故障有以下几种情况 :( 1)无电源电压或电源电压低。数控系统常采用± 5V、± 12V、± 15V、± 2 4V ,少数采用 +3 .3V。而电源电压的不正常 ,即会引起系统工作异常。( 2 )用电压表检测电源电压正常 ,但用示波器检测发现电压波形纹波大。通常是电源滤波电容开路、整流二极管不良或虚焊造成的 ,有时是某元件击穿损坏造成电源负载过重。( 3 )系统刚开机时正常 ,工作一段时间后电源电压下降。这通常是稳压电路或大功率三极管不良。在温度升高后引起电源电压下降 ,也…     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(八)

14 导线和电缆14.1一般要求 导线和电缆的选择应适合于工作条件(如电压、电流、电击的防护,电缆的分组)和可能存在的外界影响(如环境温度、存在水或腐蚀物质和机械应力)。 只要可能就应选用有阻燃性能的绝缘导线和电缆。14.2 导线 一般情况,导线应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表4规定的值。如果用铝导线,截面积应至少为16mm2。 表4 正常和短路条件下导线允许的最高温度 ℃     

应用555电路改造脚踏式点焊机

脚踏式点焊机由于它焊接速度快,使用方便,焊后疤痕小而应用极其广泛。但有个缺点即仅能调节电压和压力参数,其焊接时间长短由工人的脚操作,故随机变动,时间及其质量不能保证。而工人因劳动强度大,极易疲劳。 我厂从引进的德国90系列自动点焊机受到启发。由Q=0.24I~2Rt(Q为焊接热量、R为电极间等效电阻、I为极间电流、t为通电时间)可知:当工件一定、压力     

全熔透焊接"H"型钢(腹板16mm以下)免开坡口组焊矫一体化加工技术研究与应用

基于组焊校一体化加工技术焊接"H"型钢在钢结构的应用,本文采用智迈德H/T型组焊矫一体机对全熔透免开坡口"H"型钢(腹板16mm以下)进行工艺性能研究.研究表明:焊接电流对熔深的影响最大,焊接电压对熔宽影响最大,焊接速度、焊接角度对焊缝成型影响和焊脚尺寸影响最大.全熔透焊缝质量与焊接参数之间的匹配相关,只有当焊接参数匹...     

电动机频敏变阻器切除后转子中大电流来自何方

我厂两台煤磨电动机是JRQ-147-8型绕线或高压异步电动机,功率260kw,电压3000V/6000V,定子电压电流 3000V/68A,转子电压电流 427V/367A。电器设备经过改造后,把电动机的起动装置——频敏变阻器BP(型号BP_4-3154/05063)安装在远离电机40多米远的控制室内集中控制。 试车时用钳形电流表卡测转子电流发现;电机起动结束,频敏变阻器被切除后,转子电缆中仍然存有150～250A的大电流,电流没有正常的回零周期摆动。     

逆变式弧焊机故障分析与排除

一、工作原理 逆变式弧焊机,俗称逆变焊机。它采用了快速可控硅中频逆变技术,将工频三相380V电源,经整流、快速可控硅组成的逆变器变为中频交流,再降压、中频整流滤波后输出直流电。从而减小了变压器、电抗器的体积和重量,提高了焊机的动态响应,并实现了整机闭环控制,使焊机具有良好的抗电压波动的能力。 其控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动,输出电缆长度不同),始终能够实现良好的焊接工艺性能,易于引弧、电弧稳定,焊缝成形良好。焊接电流、推力电流可连续调节,并可通过遥控器远距离控制。有的逆变焊机还具有氩弧焊功能,并能实现提前送气、高频引弧、电流自动衰减功能,使焊机达到一机多用的功能。ZX7系列焊机原理框图如图1所示。 二、常见故障分析与排除方法 现以逆变焊机为例,并结合实例介绍一些焊机故障现象分     

对焊机变压器的改进设计

对焊机变压器修理后,一般空载电流都会增加,尤其是高电压档增加较多,如我厂一台75kVA对焊机变压器,修后二次电压6V档空载电流高达55A(据上海劳动电焊机厂资料,75kVA对焊机最大额定空载电流为12A)。造成上述问题的原因是修后铁芯质量下降,这是因为:(1)经过拆卸的硅钢片没有原来平整,     

IGM焊接机器人寻位故障处理

<正>山推工程机械结构件有限公司引进的奥地利IGM RTI330系列焊接机器人采用德国KUKA控制系统,用于斗杆、动臂和上下车架的焊接生产。该焊接机器人采用喷嘴传感,用于焊前对实际焊缝寻踪定位,传感电压约为DC 42 V。寻位开始时,喷嘴上电DC 42 V,喷嘴移动与工件接触后形成回路立即弹回,即寻找到第一点,然后根据同样原理寻找第二、第三点等,编程人员可根据工件需要自行设置寻找点数,最终定位工件的实际焊缝。     

GH625高温镍基合金钢焊接质量控制

针对炼油厂加氢装置高温高压设备管线用GH625高温镍基合金钢在施工过程中遇到的焊接质量问题,通过焊接性能分析,选择了合适的焊接工艺;针对GH625合金钢容易出现裂纹、气孔等缺陷,根据施工现场制定了相应的焊接层数、焊接参数以及焊后热处理工艺处理过程中的质量控制措施.结果表明,焊缝结构满足设计规范的要求,可以保证设备的平稳...     

大型电机转子背套手工电弧焊

大型电机背套开焊或甩锡是一种常见的电器故障 ,因背套材料为紫铜 ,焊接性较差 ,同时 ,电机对绝缘的要求极高 ,所以背套的焊接方法长期以来一直局限于锡焊和气焊两种 ,我们在实践中不断试验 ,探索出了一种优质、高效的焊接方法———手工电弧焊 ,现介绍如下。锡焊是电机厂的传统焊法 ,其主要优点是对绝缘破坏较小 ,但却存在耗时长、焊接质量低等缺点。气焊是锡焊的改进方法 ,采用含有脱氧剂的磷铜焊丝 ,用严格的中性焰进行焊接 ,其优点是联接强度高 ,不易重复开焊 ,但对绕组绝缘破坏大 ,耗时长。手工电弧焊克服了上述两种焊法的缺点。其焊接…     

深腔焊膏印刷

过去,在金属介质上进行倒装芯片组装时,如何在有凹槽空间的介质上实现焊膏印刷成为一大挑战。主要瓶颈是限流器有限区域内的模腔（深度小于2．0mm）。一种做法是印刷焊膏时使用多孔焊膏喷嘴,其带来的问题在于喷嘴堵塞会造成焊膏量不一致。而喷嘴口的多重设计和焊膏尺寸的一致性对于提高焊膏性能至关重要。 焊膏印刷技术已经使用多年。然而,传统的二维模版技术主要适用于平面介质。最近,相关模版制造商研发了一种新的模版技术,能够在小于100μm的凹槽上印刷。最新的研发成果是使用3D模版,配合一个专门设计的刮刀,以实现在受力变形的有限空间上良好的印刷效果。本文研究的是采用3D模版在凹槽深300μm、小于2．0mm区域上实现焊膏印刷的技术,该技术可在有限空间内实现一致的焊膏印刷效果;此外,本文还研究了在间隔400μm、凹槽深150μm的区域上实现焊膏印刷的技术。3D模版可帮助焊膏印刷在凹槽空间内更好地控制焊膏质量。 以下几个因素会影响焊膏印刷质量：焊料类型、模版布局、刮刀类型、凹槽形态及深度,此外还包含印刷参数。上述因素的相互作用使得在凹槽上进行连续的焊膏印刷成为可能。     

用380V电源检查变压器差动保护二次电流回路

本文简述了变压器差动保护原理和二次电流回路接线是否正确,是保证差动保护正确动作的关键。提出变压器投运前,用380V电源对整个差动电流回路进行检查的简易有效的方法。     

高频设备故障两例

一、260型60kW 高频设备加热缓慢工作负载是在50×180mm 的感应器中放置6把断面为25×16mm 普通车刀的刀杆,焊接硬质合拿刀头。设备实际参数:阳极电压12kV、槽路电压5～6kV、阳极电流2.5～3A、栅极电流0.25～0.3A。故障是加热速度缓慢。当刀杆的温度超过723℃时,阳极电流下降,调动耦合变压器时,阳极电流只上升不能下降、槽路电压也不增大(手轮已调到最大值)、栅极电流已达到最大值,出现了阳极与栅     

自制铁铜焊条修复剪板机底座

我厂6.3-2000mm剪板机底座发生不完全断裂,如图1所示。为了不使裂纹继续扩延,造成机座完全断裂,须立即对裂纹进行焊接。按照常规,用铸铁焊条,大电流进行焊补,不仅价格昂贵,且焊接效果不好,易开裂。由于铸铁熔点比钢熔点低,用低碳钢焊条焊接,焊条与母体混合熔化不好,焊缝易形成白口,热裂纹。铜熔点     

一种可用于变压器直流电阻测试仪的保护装置

试验人员所研制的变压器直流电阻测试仪保护装置可确保正常试验时保护装置不动作,而当感应电或外施电压达到保护装置的工作电压时,放电装置可靠动作;此外,该装置设置了测试回路专用电压、电流监视器,可确保试验人员实时了解测试回路的信息,同时也确保了直流电阻充电试验结束时回路放电干净,从而既保护了测试设备的安全,又避免了人员触电的风险。     

十功能节能型C弧焊割机（专利申请号：200720147302．7）

该机使用交流220V电源，甩掉氧乙炔，单机完成铜／铝／钣金的焊／割／烤。该机具备：①点焊。②对焊。③弧焊（可作用各类酸碱性焊条）。④薄钣焊（不需氧乙炔或二氧化碳）可完成0．8ram厚的不锈钢皮或铁皮的焊接。⑤钎焊（不需氧乙炔，焊铜管）。⑥不需氧乙炔，可对10mm以内的任何金属进行热切割。⑦可作汽车整形机使用。⑧可充电、汽车起动。⑨作电镀、电解的电源。     

大准线主变压器过负荷分析及对策

本文分析大准线六座牵引变电所主变压器过负荷状况和原因,提出了解决该问题的对策。主变压器过负荷因素较多,如变压器负荷电流增大、输出电压较低、变压器温度升高等。因此,加强变压器通风散热、温度监控、提高过负荷倍数、合理安排车流等方法可抑制过负荷。     

电力导线截面的选择

选择导线截面的基本条件为了保证电力线路正常工作,选择电力导线截面必须满足以下条件:一是机械强度。在任何恶劣的环境条件下,应保证线路在电气安装和正常运行过程中导线不被拉断;二是电压损失。保证线路电压的损失不超过国家有关规定的允许值;三是发热条件。要求在最高环境温度和最大负荷的情况下,保证导线不因发热而被烧坏;四是保护条件。保证自动开关或熔断器能对导线起到保护作用;五是经济条件。即要求按初投资和运行费用综合经济性最好的条件选择截面。     

Y1129型自动焊接臂电气故障处理

林德工程(大连)有限公司使用的Y1129型自动焊接臂由总操作机构和焊机两部分组成,主要用于铝制的板翅式换热器(PFHE)横向和纵向、封头缓冲焊缝焊接.焊机采用奥地利福尼斯公司开发的交直流MW5000型焊接电源. 一次焊接臂操作人员进行焊接作业时,在试车过程中,控制电源掉电,复位后继续送电,均失败.检查发现电气控制柜内PLC等电气元件均没有电,对照图纸一一排查,AC 380V电源及经过变压器输出的DC 24V电源均正常,但直流电源经过智能电流分配器(德国穆尔制造)输出的某个通道的指示灯为红色(供电正常情况下,电流分配器4个通道的指示灯全部绿灯亮),判断该通道电路存在问题.