首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
我厂一台B220型龙门刨床,多年来在遇到突然停电时,常会造成飞车故障,使工作台齿条与传动齿轮脱开,直到撞击机械限位装置才停下来。类似情况在其它单位的同型龙门刨上也时有发生。造成飞车的主要原因,是当电源突然停电时,拖动工作台的两台直流电动机失去励磁电源,气隙磁通微弱,电动机转速升高且和工作台一起以较大的惯性继续运动所致,特别是当工作台运行在高速状态时停电,情况更为严重。显然,为防止刨床飞车,就要在停电时立刻向电动机励磁绕组供给足够大的励磁电流,使仍在旋转的电枢切割磁力线产生制动转矩而迫使电动机迅速停转。 图1中虚线框内部分为新增加的采用电枢反电势供磁电  相似文献   

2.
我厂有数台济南机床厂生产的 A 系列龙门刨床,都是63年进厂的。这种机床是靠装在工作台上的掣子碰撞装在床身上的行程开关组,以实现减速、换向、进刀、抬刀、限位等各种动作。由于频繁的机械碰撞,加之有时安装调整欠佳,行程开关经常失灵、损坏,使生产受到影响,也增加了设备维修费用。为了解决这一问题,我们在一台 B2016龙门刨床上将行程开关改用干簧管磁接近开关,其电气原理图和干簧管的安装示意图如图1。  相似文献   

3.
HD12 5龙门刨床是195 2年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好 ,效率高 ,到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年 ,虽多次进行过改造 ,但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计运行速度为 63m min ,本次改造前只能达到 40m min ;工作台换向时越位大且经常超程报警 ;机床的直流拖动电机励磁铁芯发热 ,两班连续运转 ,经常烧坏直流拖动电机的励磁线圈 ,故障频发。必须对机床的电气系统进行全面、有效的改造 ,才能满足机床正常工作的要求。根据机床的现状经过分析论证 ,决定仍然采用传统的…  相似文献   

4.
一台太原第一机床厂产B1016A单臂刨床,1980年购进,设备存在的问题较多,原工作台采用直流发电机组控制直流电动机驱动,能耗、噪声大;工作台换向开关原采用机械压杆式触点开关,可靠性差,开关每年更换30多次,压杆的机械撞头也经常修理更换;电气控制箱内的接触器、中间继电器等控制元器件老化,机件损坏严重。工作台及床身导轨大面积拉伤;走刀箱及刀架部位机件损坏。基于此种情况,决定结合大修理进行整机改造。  相似文献   

5.
皮带速度检测开关是广泛应用在港口运输行业的一种安全保护装置,对皮带欠速保护起到很大作用。但是当供电线路故障或者速度开关元件损坏时,皮带启动后速度开关的继电器不会变化,导致皮带运行失去欠速保护,存在安全隐患。针对此类现象进行分析,将测速装置原理与PLC控制相结合,从日常专项检查和设备运行入手,探寻出一套简捷、稳定的自检测方法,对皮带进行更加安全有效的保护。  相似文献   

6.
<正>变电站的直流系统绝缘良好是保障变电站安全运行的重要条件之一。直流系统作为变电站电气设备的操作及控制电源,是一个庞大的多支路供电系统,接地故障现象难免发生。当一点接地时,暂时不会影响整个直流系统的正常运行。但如不迅速排除,系统发生二点接地时,就可能引起保护装置误动,酿成事故。  相似文献   

7.
12.测量仪表12.1 多档欧姆表(接地摇表)测量地电阻常用的仪表为多档欧姆表,其结线如图14所示。手摇直流发电机送出的电流被电流换向开关周期性反向,在待测接地体X和电流极C之间的大地中流过。在X和电位极F之间的电位降被电压换向开关整流。电压换向开关与电流换向开关同轴,因此二者同步动作。  相似文献   

8.
目前,起重机大车或小车机构常用的极限开关多为LX系列限位开关。从保证有较大的工作面积角度考虑,要求限位开关安装在距轨端止挡越近越好;而从减小起重机与轨端止挡相撞时的冲击方面考虑,则安装在距轨端止挡越远越好,以便起重机以高速冲向行程终点时提前撞开行程开关,切断电源,降低大、小车与止挡相撞时的速度。综合考虑以上两个因素,这种限位开关一般安装在距轨端止挡100~300mm之间。在运行中,这种限位开关暴露出以下几个缺点:  相似文献   

9.
<正>变电站直流系统是变电站非常重要的一种二次设备,它的主要任务是给继电保护、开关的合分闸及控制提供直流操作电源。它运行正常与否,常常涉及到继电保护及开关能否正确切除故障,保护电力一次设备,避免重大电网事故及尽快恢复供电,减少供电损失。同时,它又是变电站一个公用系统,出了问题就会影响全站甚至全网的正常运行。在以往的设计、运行中,有关部门对此做了大量、深入细致的工作,但随着电网日益扩大  相似文献   

10.
中国铝业青海分公司铝电解多功能天车大车行走采用机械限位式防撞装置。1#和2#相邻天车端梁端头分别安装机械式限位开关和拨动开关的止挡器,当两台天车接近至0.3~0.5m时,1#天车上的限位开关止挡器拨动2#天车限位开关,  相似文献   

11.
正利用电网地理信息系统的电网可视化展示和电网拓扑分析,结合馈线自动化在配电网故障定位、故障隔离、恢复非故障区域供电等功能,实现配电网实时运行状态监控、故障准确定位与停电范围分析、生产管理辅助决策等功能,为电网运行管理部门提供支持,提高用户服务水平。馈线自动化是配电自动化系统的主要应用功能之一。在正常情况下,实时监视开关的分合状态和馈线电流、电压等运行信息,实现开关的远程分、合闸操作;当电网发生故障时快速获取故障信息,并在较短的时间内自动判断故  相似文献   

12.
在电网系统中开关起切除故障保护电网设备的作用,直接影响着电力系统运行的稳定性。在实际运行过程中由于开关误动作或信道干扰导致开关拒动,如果不能及时切除故障将会引发电网短路等一些事故。对引发开关拒动的主要原因进行分析,阐述解决开关拒动问题的有效措施。  相似文献   

13.
变电站直流系统接地故障分析、查找及处理   总被引:1,自引:0,他引:1  
直流系统一旦发生接地故障,怎样正确快速地分析及处理,是保证电力系统安全运行的关键。本文分析了单回线供电接地、双回线供电接地、环网供电接地、两段直流串电接地、交直流串电接地、正负极均等电阻接地等接地故障;论述了如何使用带电查找直流系统接地故障点的技术来达到快速处理接地故障的办法。  相似文献   

14.
<正>(1)每次机床开机,无论操作者令工作台正向还是反向移动,机床都向同一个方向移动且速度不可调。为查明原因,将电气柜中伺服阀的两根输入线改用直流稳压电源供电,故障依然存在。更换电液伺服阀,再将电液伺服阀输入的两根线改由直流稳压电源供电并交换极性,发现机床工作台正反方向运动正常,因此确定是电液伺服阀损坏所致。  相似文献   

15.
我厂15吨 3吨桥式起重机(以下简称行车),操作时经常出现上升与下降接解器同时吸合、电源相间短路、自动空气开关跳闸等故障。这种故障有时一个班就要出现多次.不但影响行车的正常运行.而且也缩短了接触器及自动开关的使用寿命。经检查.发现引起跳闸的原因有两点(图1):1.接触器的常闭联锁副接点 ZC、FC 未调整好。当频繁操作时.上升(下降)接触器断电释放,在主接点未完全断开或电弧未熄灭的情况下,与下降(上升)联锁的常闭副接点 ZC(FC)已提前接通.使下降(上升)接触器吸合,造成电源相间短路跳闸,2.主令控的制器(型号 LK_1—12.90)在上升与  相似文献   

16.
PLC控制的设备运行过程中,有时因开关元件触点瞬间跳变(例如压力开关由于压力骤变,限位开关由于设备震动),造成程序执行异常,设备偶发故障。该现象往往过程极短(开关状态极快恢复),设备维护人员通过编程装置很难观察到,为此可在程序中临时设置功能指令(故障排除后删除)加以检测,下面以压力开关为例说明。  相似文献   

17.
3BQ2010型龙门刨床的工作台自动换向操纵机构在使用可存在下列问题:1上部的工作台行程和下部的行程开关行程,是经过非整体式的结构传动的,误差较大,经常需要调整它们的间隙;2.撞块硬性碰撞,无减震装置,工作面磨损较快;3.行程开关触点由于经常启闭,难免烧损和产生积炭,因此,有时短暂的机械操纵动作未必能使行程开关通电工作。由于上述这些缺陷,使工作台换向动作经常失灵而冲出外面,影响生产又不安全。为使该机的工作台换向机构稳定地工作,我们作了改进。改进后的结构如图1所示。新  相似文献   

18.
1 简介本磁感应接近开关属于一种无触点电子开关 ,是采用进口元件和专利器件研制的国家专利产品。目前 ,工矿企业强电自动控制系统中常用的行程开关、限位开关、保护开关、检测开关等 ,是对生产车间中机械旋转 (或直线 )运动零部件或产品等进行行程、限位、保护、检测和位置自动控制的重要开关。当运动的物体移动到指定位置时 ,在机械力撞击的作用下使开关发出断开或接通动作信号 ,完成相关设备或机构进行所需要的动作控制。由于机械力对开关的撞击使机构易折断和磨损以及接点在断开时承受很高的自感电势作用下产生弧光 ,使接点过早烧损 ,导…  相似文献   

19.
内燃机车电气系统在运行过程中频繁发生故障,通过DLC控制系统、机车辅助发电系统、电气接触器系统的改进,以及换向开关导电硅脂的使用,提高电传机车电气控制系统的可靠性和安全性。  相似文献   

20.
牵引供电是电气化铁路运输的生命线,神华铁路因电气化铁路的逐条开通,牵引供电安全运行的重要性就逐渐显现出来,本文以隔离开关常见故障为主线,详细分析了隔离开关在运行中各部件可能出现的故障及其发生原因,并提出了相关的处理措施和方法,为神华铁路牵引供电隔离开关检修维护提供了参考意见。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号