液压动力转向装置加液的检查方法

汽车动力转向装置已较普遍地装配到各种汽车上。动力转向装置的动力源分别来自压缩空气、电力和液压。由于液压动力转向系统工作压力较高 ,外廓尺寸较小以及油液有吸振作用而被普遍采用。液压动力转向装置主要由油压油泵、转向器总成及油箱和油管组成。正确检验、合理添加液压动力转向装置中的液压油 ,是保证动力转向器起助力作用的基本前提。1.油面高度的检验。除对液压动力转向装置油箱的油面高度检验外 ,还应对整个系统进行检验。检验时 ,将汽车停放在平坦硬质路面上 ,启动发动机使其在怠速状态下运转。然后左右转动方向盘数次 ,使液压油…     

煤矸分运装置的设计与应用

煤矸分运装置是在胶带输送机的中部任意位置装设的卸载装置,由升降平台、分矸板与调节风缸、漏斗等组装形成。其特征是:在胶带输送机的中部任意位置卸载皮带上运送的货物,达到在皮带上运送的不同物资在不同的地点进行卸载的效果。     

高效低耗水煤浆制备技术

高效低耗水煤浆制备是一种利用流体动力式声能技术制备水煤浆的技术。流体动力式声能水煤浆制备系统的工艺流程包括：破碎机的块煤破碎、干式球磨机制备煤粉、搅拌机加水制备初煤浆、液体动力式声能装置制备水煤浆四个工序。该制备系统的核心工序是液体动力式声能装置制备水煤浆工序。液体动力式声能发生装置(核心设备)包括动力源、控制装置和发声器。该制备系统采用非接触研磨方式，利用声能技术使被加工物质产生力学效应和化学效应，将混合于流体中的固、液态物质瞬间粉碎匀化，完成对水煤浆的超微细化加工。     

加工中心要求的测量—监视技术

一、前言在更进一步实现加工自动化的过程中,观察到可用柔性加工系统使机械加工向无人化生产方向推进,在更有力地推进提高机床高精度化、高效率化、自动化性能这一基本课题的同时,还必须使柔性加工系统的核心——加工中心(MC)和工件自动更换装置、刀具管理装置、自动测量补偿装置、切削状态监视装置以及能使系统自动维修保养的自动诊断装置组合成一个综合系统。这个综合系统是机械加工无人化的前提,因此,要求该加工系统的精度具有高度稳定性、高度可靠性。     

优化自控系统，稳定阻液器前后压力控制

轻烃回收装置是把天然气经过压缩、净化分离和制冷等工艺加工成稳定轻烃和油田混合烃产品,剩余干气外输的回收装置。轻烃回收装置是一种天然气处理装置,它的原料就是天然气。因为天然气带液,会对系统造成影响,加装阻液器,优化自控系统可以消除天然气带液对系统产生的影响。     

CALM式单点系泊系统海上安装工艺概述

悬链腿式系泊系统是一种在国内外有着广泛应用的原油卸载、储运装置,相比于传统的固定码头的形式具有成本低、安全性高等优点。本文基于文莱PMB石化项目简要论述悬链腿式单点系泊系统中的CALM浮筒、系泊锚桩及锚链、水下管汇、水下软管、漂浮软管和系船缆等结构的海上安装工艺。     

“顶升外滩”？——一位外企老总的另类“狂想”

这个曾经为轰动一时的平移上海音乐厅提供平移整套设备和技术的外企总经理和总工程师正是潇然。随着今年9月17日鸟巢钢结构的顺利卸载,更多钦慕的目光投向了为"鸟巢"钢结构提供卸载技术的实用动力中国公司。     

矿用底卸式矿车卸载站水雾除尘装置设计

矿用卸载站卸矿时粉尘大,对卸载硐室内的操作人员身体带来了极大危害。采用水雾喷洒方式对粉尘进行控制,根据现场条件设计安装水雾除尘装置。     

低毛羽细纱产品的研究

纺纱领域一直追求低毛羽细纱,但是在传统纺纱系统里并不容易实现。目前低毛羽纱加工设备的最新发展主要集中在紧密纺系统。为了纺出更细更少毛羽的纱,作者分析了以前JetRing纺纱装置、JetWind加工方法和在JetRing纺纱系统中″牵伸反向退捻″方法基础上提出的使用原型喷射缠绕附加系统(PrototypJetWindPlusSystem)改进的转杯纺纱机。这种装置对Murata装置中前卷绕区进行了改进———合并了″牵伸反向-退捻″部分,其装置如图1所示。这个装置中空气喷嘴位于牵伸区内,空气喷嘴前放置一个自动空气干燥器。这个装置可以改进筒子纱,改进后的纱…     

可伸缩带式输送机的几点改进

可伸缩带式输送机是最主要的矿井运输设备之一,通过改进机头、中间卸载式多点驱动装置、张紧装置、机尾结构,能够有效提高输送机的运载能力和可靠性;并能够有效预防火灾、输送带跑偏、输送带撕裂和损伤等带式输送机最常见故障的发生。     

卡特彼勒SEM8220压路机行走系统故障排除

1.压路机突然无行走动作卡特彼勒山工SEM8220压路机突然无行走动作,首先打开与制动器连接的液压油管时,如有液压油流出,说明控制电路工作正常,制动器能够打开;再检测液压系统压力是否正常,如最大值仅为0.6MPa,说明液压系统压力建立不起来,可能是系统卸载或没能带动负载。进一步检查动力传递链中各部件的连接,     

锅炉装置安全仪表系统硬件扩容改造

针对石化公司动力车间1#锅炉NOx超标的问题,对锅炉进行烟气NOx达标治理改造,使锅炉装置连续平稳运行,满足国家的大气污染物排放标准。1#锅炉控制系统采用艾默生DeltaV系统进行集中显示和控制,其SIS系统满足锅炉的安全控制要求,1#锅炉需要更换4台低氮燃烧器和加入烟气外循环系统,相应的控制系统需要扩容,以满足锅炉的控制要求。     

矿山主井卸载系统维护及故障诊断

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿根据主井卸载系统的工作原理、日常维护和处理故障经验，总结出了卸载故障检查处理的一般程序。     

催化裂化装置管廊的几类管道布置分析

催化裂化装置是炼油厂重要的二次加工装置。管廊作为大型石化装置的主要桥梁和纽带,起到承上启下的作用。文章阐述了管廊在装置中的重要性,以某厂280万吨/年催化裂化装置为例,介绍了催化裂化装置中管廊配管的设计及优化。重点介绍了催化装置中对管廊管道布置影响较大的放火炬总管、蒸汽系统管道以及其他一些需要特殊考虑的管道布置思路。     

C512立车手动进给装置改进

C512A 立车刀架的水平和给和垂直进给手动操纵装置在横梁外测,远离工作中心达2米以上,给操作者对刀、找正带来不少困难。为此,我们重新设计、制造了手动进给装置,较好地解决了这个问题。这套手动进给装置的设计有以下几个特点(见图):1.机床除拆去两个手轮并将两个刻度环改在横梁里侧外,仅在横梁上按要求位置固定“板18”做为手柄的支点,而不用再做其他加工,改装比较方便。     

含油污水除油器在常减压蒸馏装置中的应用

为了更好的满足环保要求,降低装置加工损失,玉门油田公司炼油化工总厂250万吨/年常减压蒸馏装置增加了新型一体化含油污水除油器。运行结果表明,该除油器具有较强的除油能力,电脱盐污水含油量已从不大于800mg/L降至不大于90mg/L,有效的减少了电脱盐罐外排污水的含油浓度,缓解了下游污水处理装置压力,将回收的污油回注到原油泵入口,进一步降低了装置加工损失。     

加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油的探讨

随着环境保护要求的日益严格,国家对柴油质量的要求也越来越高。中国石油化工股份有限公司燕山分公司加氢裂化装置进行了掺炼催化裂化（FCC）柴油的尝试。结果表明,通过将一定比例的FCC柴油掺入到加氢裂化装置进行加工处理,低十六烷值的FCC柴油除部分转化为石脑油、航煤等轻质产品外,所得产品柴油仍能满足北京市地方标准,为FCC柴油的加工处理手段进行了有益探索。但掺炼加工FCC柴油比例不宜过大,因为掺人FCC柴油后会造成装置冷氢用量增加、氢气消耗量增加,且航煤、柴油及尾油质量都会受到不同程度的影响。     

无缝钢管企业委外加工业务若干问题的探讨

为获得适质、适时、适价的委外加工产品,提高委外加工效率,降低委外加工风险,对委外加工业务的归口管理部门设置、委外加工供应商的调查、供应商准入门槛的设定考量、委外加工供应商的选择、独家供应原因及风险的应对、签订委外加工合同注意事项等问题提出看法和意见。     

“陕鼓制造”空分、离心领域再显身手

截止2011年9月，西安陕鼓动力股份有限公司十年来已为国内冶金、石化等行业提供空分装置配套压缩机组126套。其中60余套装置正在各行业运行。这是记者在10月18日举行的“2011年陕鼓动力大型空分机组及离心压缩机技术交流会”上了解到的情况。来自国内冶金、石化等领域的42家企业用户在分享这～成果的同时，也感受到了陕鼓动力在透平机械动力系统解决方案及系统服务过程中的不懈努力。     

抽真空技术在减压蒸馏中的应用

在整个炼油化工系统中,常减压是原油加工的龙头装置,其拔出率的提高对全厂经济效益的增长有着重要的意义。减压塔顶抽真空系统是影响常减压总拔出率的关键工艺技术,在常减压装置中有着举足轻重的地位。基于某石化千万吨常减压装置,文章重点阐述了抽真空技术的工作原理和工艺流程,同时结合炼厂实际案例分析影响抽真空效果的因素。