浅谈点检定修制及作业区的设备管理

在以作业长制为核心的管理模式下,点检定修作为重点,开展TPM体系管理,以适应作业区生产现场设备管理需要。     

点检定修制在企业设备管理中的探讨

在介绍点检定修制内容及特点的基础上,分析了当前企业在设备管理工作中推行点检定修制的现状,针对推行难点进行分析,提出企业成功推行点检定修制的关键点,并进行点检定修绩效分析,以提高企业设备综合管理水平,提升企业竞争力。     

推进基于点检定修制的现代设备管理模式

分析点检定修制在实际应用中存在的问题及原因,论述通过做好点检基础工作和不断积累点检经验,进一步推进点检定修制在发电企业设备管理工作中的开展、实施与取得的效果。     

创新点检定修制

<正>随着我国电力工业的迅速发展,原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式,是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点检为核心,以定修为保障,实现设备可靠性、     

点检定修制在脱硫烟气换热器检修中的应用探讨

以国华北京热电公司1#机组脱硫烟气换热器(GGH)检修为例,重点研究如何在检修中应用点检定修管理方法解决检修中遇到的问题,将项目管理及点检定修的思想融入到检修管理中,使检修质量、工期、费用得以有效控制。     

创新点检定修制

随着我国电力工业的迅速发展,原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式,是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点柃为核心,以定修为保障,实现设备可靠性、维护性、经济性,在保证企业安全生产的基础上,     

点检定修维修模式探索与研究

分析钢铁联合企业在推行点检定修制中存在的问题,提出解决问题的对策.     

以设备点检定修制为基础的状态检修实践

建立以点检定修制为基础的设备检修模式,不仅实用性强,而且具有企业自身特点。     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

点检定修制在粮油行业设备管理中的实践

通过推行点检定修制,不但保障了设备稳定运行,也提升了企业设备管理整体水平。     

首钢设备点检定修模式下规范生产岗位人员正确使用维护设备的分析和探讨

概括了设备维修管理模式的发展和演变,以及首钢设备维修管理发展的主要问题,分析了设备点检定修模式与设备计划预修模式的区别,论述了设备维修四大标准与三大规程的内在联系,确定了在点检定修模式下,利用设备使用维护规程对生产岗位人员的使用维护设备进行有效规范,避免错误地操作设备、强拼设备和设备日常维护不到位等问题频繁发生,真正实现全员设备维修管理。     

建立适于电力企业生产的设备点检定修模式

通过实施适于电力企业生产的设备点检定修、劣化控制和倾向性管理等措施,及时掌控设备技术状况,走出一条管理与质量并取的设备管理创新之路,实现了有效控制设备故障和降本增效的目的。     

火力发电厂点检定修模式下的检修费用管理

新型火力发电厂高参数、大容量机组,在实施点检定修管理模式下优化检修管理对企业经济性的重要影响。通过实施点检定修、状态检修,充分发挥监督评价体系作用,构建高效的物资管理与运作体系等方法来提高设备利用率和安全可靠性,科学地管理好设备,减少备品备件储备来达到降低检修费用的目的。     

点检定修在矿山设备管理中的应用

介绍点检定修管理理念在峨口铁矿的应用现状、改善措施以及取得的效果.     

设备点检定修制在大唐桂冠合山发电有限公司的应用

一、前言自1967年建厂到2006年期间,大唐桂冠合山发电有限公司一直沿用过去传统的计划检修模式。该检修模式存在检修质量低、维修不足或维修过剩、设备综合效率低、维修成本高等问题。随着电力体制改革的发展,各发电企业间的上网竞争将越来越激烈,追求经济效益的最大化将是各企业的中心工作,而降低生产成本是提高经济效益的一条有效办法。     

二维码扫描在设备点检定修中的应用

结合化工装置和设备的特点与规律,将二维码扫描这一新技术应用到化工企业非易燃易爆区域设备的日常点检定修之中。用手机扫码即可了解掌握设备的动态参数和运行状况,并通过开发的信息系统进行点检定修管理和相关信息查询,提高设备点检质量和点检定修管理效率。     

MIS系统在设备点检定修管理中的应用

通过对MIS系统功能的开发与利用,不仅保证了600MW直接空冷燃煤发电机组安全与稳定运行,也在设备台账、点检日志以及技术监督报表的建立、维修工单和文档系统管理等方面发挥了较好的功效与作用。     

推行点检定修制 向设备管理要效益

1985年,宝山钢铁总厂在引进日本新日铁公司先进技术装备的同时,引进了以全员生产维修制为基础的点检定修制,并结合本单位实际制订了一套比较完善、科学的设备管理新方法。点检定修制以最大限度地发挥设备经济效益为指导思想。点检是按预先设定的周期和技术标准,对规定区域、路线和部位(点)进行周密调查;定修是由设备主管部门从全厂全局利益出发统一确定各主要生产作业线上设备的定修模型和定修计划,对设备检修工程实行标准化、程序化管理。点检定修制使设备的隐患和劣化得到早期发现、早期预防和早期治疗。较之常规维修管理制度,设备点检定修制有以下几个主要特点: 1.点检定修制是以“防”为主,而传统设备维修制是以“修”为主,因此点检定修制更能主动把握     

火电厂推行点检定修制的探讨

在目前电力市场逐渐饱和的情况下,为增强竞争力,点检定修成为各家电厂逐渐引进的一种管理模式,从点检定修的目的和意义分析其工作内容和设备动态闭环管理的工作体系。同时对目前点检定修制推行中存在的问题进行分析和提出相应对策。