游梁式抽油机皮带防护罩的研制与应用

抽油机的皮带是易损部件,为解决因外部原因导致的皮带磨损,延长皮带使用寿命,设计了抽油机皮带防护罩,从而解决了因外界原因导致的皮带磨损,同时方便维护操作。     

一种皮带保护装置

皮带机的应用广泛,皮带的消耗量也大。在皮带的使用过程中,很难达到应有的使用寿命,因为：①由于运输物料冲击、调节不当等原因造成皮带跑偏撕边。皮带一旦出现损伤,内部结构在外部环境的影响下会受到损坏,导致皮带正常使用时间缩短。②运输物料中如混入金属等物体或托辊损坏,很容易划透甚至长距离撕裂皮带,造成皮带损伤甚至报废,严重影响皮带的使用寿命。要避免皮带损伤甚至损坏,就要及时维护调整和清除料中的杂物,但在很多情况下,往往很难同时做到这两点。为防止皮带跑偏、撕裂,设计了一种皮带保护装置安装在机尾、机头处。     

港口皮带输送机工作原理及皮带纠偏对策

对港口散货物料皮带输送机的基本工作原理进行分析,研究皮带跑偏对皮带输送机产生的消极影响,根据皮带跑偏原理优化皮带输送机改进方案,实践应用效果理想。     

皮带输送机安装调试技术探析

皮带输送机的安装调试是对皮带输送机的性能进行检验的重要环节。介绍皮带式输送机主要组成结构和工作原理,分析皮带输送机安装调试步骤和内容以及调试过程中的注意事项,探讨皮带输送机安装调试过程中的常见故障及处理方法,以实现皮带输送机的安全稳定长效运行。     

基于PLC的皮带集控系统的设计与应用

皮带运输系统的安全性和可靠性直接关系着煤矿的安全运行。本文主要研究皮带集控系统的控制,基于PLC的皮带集控系统可以防止皮带运输出现打滑、跑偏、撕裂、堆煤等故障,采用模糊控制的控制策略控制变频器对皮带机进行调速控制,实现皮带运输的自动化控制。     

皮带跑边调整器

皮带运输机在输送物料过程中,经常发生皮带跑边,造成皮带单边或双边扯裂磨损,使寿命缩短。皮带跑边的原因很多,处理方法也不尽相同。我厂设计了一种皮带跑边调整器(图1),该装置结构简单、制造方便,可将其安装在皮带运输机机架的两侧、距皮带外侧50mm处(图2),每隔15～20m两边各安一件,其距     

新型港口带式输送机皮带防抽条保护装置

新型带式输送机皮带防抽条保护装置能够迅速准确地检测皮带由于皮带跑偏造成的抽条,从而传送动作信号使带式输送机立即停止运行,避免皮带发生更严重的抽条,保护带式输送机安全可靠的运行。     

井下皮带输送机跑偏原因分析及控制措施

皮带跑偏不仅会导致运输出现间断,甚至还会造成皮带撕裂致使皮带输送机损坏和威胁作业人员安全。因此,掌握皮带跑偏发生的原因并给出合理的预防措施对于煤矿安全、高效生产具有重要的现实意义。     

分层胶带接头冷粘技术

兖州矿业(集团)公司济宁2号煤矿选煤厂共有32条普通皮带担负着原煤、精煤及矸石的运输任务。由于经常需要处理皮带接头,他们经反复试验,研究出行之有效的接头冷粘技术及工艺。该工艺克服了以往普通皮带粘接中的不利因素,有效地解决了皮带接头易起皮和断裂的问题,提高了皮带接头质量。     

分层胶带接头冷粘技术

兖州矿业（集团）公司济宁2号煤矿选煤厂共有32条普通皮带担负着原煤、精煤及矸石的运输任务。由于经常需要处理皮带接头,他们经反复试验,研究出行之有效的接头冷粘技术及工艺。该工艺克服了以往普通皮带粘接中的弊病,有效地解决了皮带接头易起皮和断裂的问题,提高了皮带接头质量。     

矿用皮带变频调速装置设计

为确保11采区下山皮带安全高效运行,根据皮带运输情况,对皮带参数进行计算,确定皮带型号为DTⅡ固定带式输送机,并对比分析液力偶合器软启动、智能电机软启动、变频调速装置软启动等三种启动方式的优缺点可知。     

皮带运输的安全技术创新

在长期发展过程中,皮带运输暴露了一些安全上的问题,故而有必要对皮带运输的安全技术进行创新,保证皮带运输的安全.     

煤矿机电运输撕带故障与预防措施

皮带运输机是矿井中煤炭输出的主要途径,皮带运输机运行时皮带撕断,会对生产产生不同程度的影响,针对煤矿机电运输是皮带常出现的撕断故障进行总结找出原因,并提出相应的预防措施,为煤炭企业的生产运输提供有力保障。     

长冲程抽油机皮带失效分析及预防措施

针对长冲程抽油机皮带加速运动阶段出现皮带失效现象,在抽油机侧面和负载下死点安装触碰开关,皮带失效发出预警,防止发生安全事故.     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

皮带运输机立轮的改进

皮带跑边是皮带运输过程中经常出现的问题。为了解决这个问题,除调节皮带中心外,最重要的手段就是安装立轮。传统的立轮为圆柱形,对于防止轻微的跑边,能起一定的作用;对于较严重的跑边,作用就不是很大。例如,我厂现有皮带19条,总长度1000m 左右,过去因跑边皮带磨损严重。宽650mm 的皮带不到几个月就     

皮带机跑偏原因与防治措施

分析皮带运输机运行过程中存在的皮带跑偏原因,提出具体的调整方法及预防措施,消除了皮带跑偏对物料运输的不利影响,确保发电厂物料及时输送。     

复杂地质条件下皮带机机头的设计、安装与维护

河南煤化焦煤集团九里山矿16采区皮带巷全长1500m,提升高度150m。采用皮带输送机运输方式：一部皮带长468m．皮带机型号为DTLl00／63／2x75;二部皮带长582m．皮带机型号为DSJl00／80／2×200：三部皮带长450m．皮带机型号为DT800/2x125s．     

链斗卸煤机皮带跑偏的对策

皮带跑偏常有以下几种现象和原因: 1.皮带在两端跑偏。其原因是滚筒安装倾斜,一般用调整拉紧丝杆的办法来调整滚筒。 2.皮带在中间跑偏。其原因是托辊组安装不合适,可调整托辊。若胶接皮带的接头不正,应重新胶接接头。 3.开始时皮带运转正常,一段时间后向一侧跑偏。其原因是物料加于带上偏一侧,可调整装料设备,使物料加入带中间。 在实际作业中,皮带跑偏通常以皮带在两端跑偏居多。为     

新式制动器在煤矿下行皮带机的应用

研制液压闸板制动器和液压推板制动器用于煤矿下行运输皮带机上,这两种制动器的制动方式使下行皮带平稳制动,防止皮带＂飞车＂现象的发生,保证安全运输。