关于长输管道的阴极保护及故障分析

本文围绕阴极保护基本概述、长输管道阴极保护过程中的主要故障两个方面展开讨论,对长输管道的阴极保护及故障进行了分析,同时提出了一些笔者自己的见解,希望能够对今后长输管道的阴极保护工作提供一些理论建议。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

天然气管道腐蚀主要原因分析与防护措施

由于天然气长输管道经过的环境复杂多变,一般被架空或是敷设在地下,因此极其容易受到外界环境的影响,进而形成管道腐蚀的发生。当天然气长输管道发生腐蚀时,会引起管道穿孔气体泄漏,严重情况下会引发火灾事故,造成严重的经济损失。此外,如果天然气长输管道由于腐蚀发生爆炸事故,在造成经济损失的同时还会造成人员伤亡,并且对周围的自然环境造成负面影响。因此,文章对天然气长距离输送管道出现的腐蚀问题进行分析,并提出有效的腐蚀防护方法,达到延长天然气管道使用寿命的目标,确保天然气管道的稳定工作运行。     

长输天然气管道内腐蚀分析与对策

内腐蚀是影响长输天然气管道安全的重要因素之一,内腐蚀的隐蔽性较高,危害性较大。本文从内腐蚀的类型出发,对内腐蚀的发生原因进行详细的分析,提出管道内涂层和使用缓蚀剂等常规预防方法和加强内腐蚀维护对策,确保长输天然气管道安全运行。     

浅析长输管道内部腐蚀现象与检测技术

随着长输管道的应用,尤其是长输管道的长时间服役,长输管道腐蚀问题越来越引起人们的重视,管道腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀两种,其检测方法也不同,本文着重浅析长输管道内腐蚀的发生以及现行的检测手段。     

长输管道外腐蚀控制技术与方法探讨

目前,我国长输管道使用的领域主要涵盖石油运输、天然气运输和水资源运输这三个方面,管道因为常年埋设于地下,难免会受到因为外部因素和自身材质的原因而出现腐蚀的情形。针对于此,当前主要采用外部防腐蚀技术对管材进行处理,增加其防腐性。本文旨在对长输管道的外腐蚀控制技术与方法作进一步的分析探讨。     

长输管道的腐蚀与防护

长输管道的防腐是保证管道安全运行的重要手段之一,本文分析了埋地钢质管道的腐蚀因素,论述了管道的防腐技术,提出了今后的研究及发展动向。     

中俄长输管道阴极保护标准技术差异分析

阴极保护是预防长输管道腐蚀最安全的技术.近年来我国建设运行了中缅、中亚、中俄等大型油气管道工程.长输管道敷设于山区、戈壁和高寒地区,对管道设计和安全运行提出更高要求.提出了借鉴俄罗斯管道标准先进经验和做法的理念.分别从土壤腐蚀性测试、阴极保护电位准则、阴极保护系统运行维护、密间隔点位测试和管道腐蚀风险等级等方面,研究了...     

对我国埋地金属管道腐蚀的现状及原因分析

随着我国社会经济的发展,金属管道的应用已非常广泛。当前金属管道已成为运输天然气,石油、气体等物质最安全和经济的方法。但是大部分的金属管道都是处于埋于土壤当中,由于所处的环境复杂加上运输的气体也有一定的腐蚀性,容易导致金属管道内壁和外壁遭到腐蚀,从而引发重大事故。本论文针对某油田的埋地金属管道腐蚀情况做了相关的统计,分析其腐蚀的现状和特点,并对腐蚀原因做了详细的分析探讨,给后来者提供相应的理论参考,为金属管道的安全运输提供相应的技术保障。     

影响天然气长输管道腐蚀因素研究

针对长输天然气管道沿途会遇到复杂的地形,以及气候与温度的变化,天然气在管道输送过程中,具有长距离、高压力、地域广和大流量等特点,主要从影响长输天然气管道腐蚀因素出发,详细介绍了长输管道内腐蚀与外腐蚀各个环节导致腐蚀的因素,对管道内涂层材料的选取、管道内壁的清理程度会直接影响内表面腐蚀,同样,对管道外防腐层材料、搬运、补口、涂覆技术等的选取,会直接影响管道外表面腐蚀程度。在分析各个因素影响腐蚀的角度,相应提出了对应的防腐措施和方法,研究结果对长输天然气管道防腐有一定的借鉴意义。     

简述天然气长输管道外加电源阴极保护故障治理

外加电源阴极保护是利用电位差实现的用于保护的设备不被腐蚀的措施,在当前国内天然气长输管道中得到了普遍的应用.鉴于天然气能源的化学物理性质,长输管道一旦开始运行就必须保持其连续性、长期性,而要实现这一点,就必须加强天然气长输管道的维护工作,防范由于管道设备腐蚀发生的泄漏事故.本文从天然气长输管道外加电源阴极保护故障方面展开研究,分别对这一措施的原理、特征及常见故障进行分析,并提出具体的应对措施.     

简论降低埋地管道腐蚀穿孔频率的方法

随着葡萄花油田的持续开发,埋地管道使用年限不断增长,降低埋地管道腐蚀穿孔频率成了油田发展的重要问题。根据油田公司安全高效生产的需要,采油厂提出了降低埋地管道腐蚀穿孔频率的要求。文中主要讲述埋地管道腐蚀现状与阴极保护技术,使用阴极保护前后的对比,通过阴极保护的使用,可以降低埋地管道腐蚀穿孔频率.     

集气管道绝缘接头非阴极保护侧腐蚀穿孔失效分析

对失效接头、保护侧、非阴极保护侧管体进行宏观形貌、组织形貌、腐蚀产物及力学性能进行了研究,结果表明:非保护侧管体内壁腐蚀严重,存在大量腐蚀凹坑;保护侧及非保护侧组织相同,均为铁素体+珠光体。保护侧及非保护侧试样力学性能符合标准,绝缘接头处样品抗拉强度略低于标准上限,不符合设计要求。通过腐蚀产物分析可知,绝缘接头失效主要是由于非保护侧发生二氧化碳局部腐蚀,在管体薄弱焊接处尤为严重,腐蚀由内壁发生、发展,最终形成刺漏,导致绝缘接头失效。     

阴极保护防储罐腐蚀研究

介绍地面储罐阴极保护原理及相关规定,分析储罐罐底外壁保护电位的测量方法和阴极保护应用注意事项,通过应用案例说明阴极保护技术是钢质储罐防腐蚀最经济有效的手段。     

管道阴极保护技术国内外标准差异探讨

腐蚀是管道失效的最重要因素,减缓管道腐蚀、预防油气泄漏至关重要.为提升我国长输管道安全管理水平,分别从阴极保护电位准则、电绝缘、接地系统、套管、电缆、临时性阴极保护和阴极保护电位监测等方面,研究了与国际标准的重要技术差异.研究成果有助于促进阴极保护工作专业化和规范化,也可为相关国家标准修订工作提供参考依据.     

油气长输管道外腐蚀维护风险缓解程度模型

对危害油气长输管道安全性的因数进行分析,通过故障树分析法,找出了导致管道外腐蚀穿孔破坏的31种影响因素,确定了各影响因素的逻辑关系,建立了故障树最小割集.通过专家主观评判对各基本事件的失效情况进行分析,将专家自然语言通过模糊数学的方法转换为模糊数,然后采用左右模糊排序法将[0,1]区间的模糊数转换位模糊失效概率值.针对危害管道的失效因素,采取现行比较常用的外腐蚀管道维护方法和对基本事件进行安全整改,然后聘请专家对管道维护前后的情况进行评判,采用所建立的计算基本事件失效概率值方法和所建立的最小割集,计算出外腐蚀管道维护前后失效概率,表明采取有针对性的维修和维护措施,管道的失效概率将会明显减低,降低了该管段的风险值.     

影响长输原油管道安全因素及风险控制方法分析

原油的运输有很多种方式,而长输管道的运输凭借成本低、效益高的优点成为最常用的方式。但是,长输管道运输原油由于很多因素的影响,还存在着很多安全隐患。文章简要分析目前中国长输原油管道存在的问题,主要研究影响长输原油管道安全的因素,并对长输原油管道存在的安全隐患提出控制方法。     

长输原油管道防腐方法及质量控制研究

由于年代久远造成的管道老化从而引起腐蚀是一种正常的现象.本文研究探讨长输原油管道防腐方法及质量控制相关问题,首先从长输原油管道腐蚀的原因及危害分析出发,然后就长输原油管道防腐的方法进行了简要的阐述,包括管道涂层技术以及PCM检测技术.最后从质量控制的准备工作和质量控制要点两个方面对加强长输原油管道质量控制的具体实现方式进行了深入的分析.希望为今后长输原油管道防腐方法及质量控制的实践工作奠定一个具有参考价值的文献基础.     

天然气长输管道防腐的重要性及防护策略

立足于新时代,天然气是我国重要的能源之一,关系到我国各行各业,也牵涉到我国与其他国家的重要贸易,同样也是经济全球化的组成部分。因此,为致力于稳定我国能源战略安全和经济全球化,笔者认为研究天然气长输管道防腐的重要性及防护策略非常有必要。首先,文章从经济、企业成本、安全、环保等方面探讨了防腐的重要性,其次,文章从六个具体方面研究了具体的防护策略,即涂层处理、阴极保护、天然气净化处理、提高管道技术检测和管理、改善管道所处环境以及对设计图纸进行严格审核,并控制设计质量等方面。最后文章总结了防腐的重要性以及相应的防护策略,同时也呼吁大众共同为我国能源安全建言献策。     

长输管道施工质量控制分析

分析了质量控制过程和关键环节,并通过实例表明,长输管道施工质量控制的最终目的在于满足施工合同和设计文件所规定的质量标准,是建设方、监理方和施工方的共同责任;长输管道施工质量控制过程主要有确定需求、施工质量计划、实施施工质量控制、质量验收和质量总结。控制的关键环节包括质量责任制、设置质量控制点、实施质量绩效考核和施工质量验收。