电机表面防腐新工艺

在户外强腐蚀环境（WF2）中工作的系列电机，目前使用的喷涂工艺为：端罩喷涂防腐环氧粉末；铸件喷涂环氧铁红底漆；整机喷涂环氧铁红底漆、过氯乙烯防腐面漆和过氯乙烯防腐清漆，如此处理后存在面漆附着力差，色彩单调，涂层整体配套性差等问题，制约了电机表面质量的提高。为此，通过对国内多家涂料生产厂家的咨询，     

轧钢主电机抽芯快速检修工艺

轧钢主电机抽芯大修,需将笨重的转子从定子中抽出检查,处理完成后再将转子穿入定子.大型电机定子自重均在50～80t.传统方法主电机抽芯一般采用行车起吊和螺旋千斤顶同步顶升,配合平衡梁和假轴进行,施工强度大、检修时间长、易损伤转子轴颈.针对传统抽芯工艺缺陷,提出直接利用转子轴承座配重的检修思路,新方法可有效提高大电机转子抽芯的效率.     

Al—Sn金属粉末喷涂修复合金瓦

自1985年,油田从注清水改注油田污水后,泵的滑动轴承室中经常出现机油变质及大量的结晶盐,引起轴颈腐蚀、合金瓦拉伤、磨损等现象.导致缩短滑动轴承的使用寿命。更换新瓦相当频繁,同时新瓦来源困难,检修周期短;电机轴承的合金层也同样如此,设备利用低,造成很大的浪费。为了节约成本,提高设备的利用率,我们采用喷涂铝锡合金粉末修复滑动轴承合     

YB系列防爆电机抱轴故障原因分析

以YB400S1-2型电机为例,从轴承润滑、轴承本身、轴承压盖与轴颈径向磨损及轴承配合方面,分析YB系列防爆电机抱轴故障原因,给出避免电机抱轴的方法。     

特富龙喷涂工艺研究

本文对特富龙喷涂工艺作了探讨。确定了最佳工艺路线,并对喷涂性能进行了考察。     

常用维修技术系列讲座 热喷涂修复技术(三)

第三讲 高速电弧喷涂工艺及应用 一、高速电弧喷涂预处理工艺 高速电弧喷涂工艺包括工件表面的预处理、喷涂、喷后处理等几个大的步骤。高速电弧喷涂时,高压空气将喷涂材料雾化并高速沉积在工件表面。如果工件表面上带有水分、油脂和灰尘时,喷涂材料微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合。如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,随着喷涂层的逐渐增厚由于内应力增大而脱落。只有洁净、干燥、粗糙的表面,才能使微粒在塑性尚未消失时与表面牢固地嵌合,形成良好的附着条件。因此,为了提高喷涂层的结合强度,对工件表面进行预处理是一个十分重要的步骤,它往往关系到整个工艺过程的成败。 工件表面预处理包括以下内容: 1.表面清洗 对待喷涂表面及其邻区进行除油、去污、除锈等清洗工作,     

用动平衡解决电机轴端弯曲产生的振动

我厂一台5.5kW的风机电机,转速为2900r/min,用三角胶带传动。由于电机前轴承烧坏未及时发现,导致轴颈磨损。经修理后,电机振动较大。遂对电机轴的弯曲情况进行检查:以两轴承的安装位置为支承点,测得在输出端距轴承位置60mm处的径向圆跳动为0.20mm;转子铁芯外圆最大跳动为0.04mm,这说明转子轴的输出端弯曲较大。这是引起电机振动的原因。     

小齿轮传动轴轴颈的修复

我厂JA31-160D闭式单点压力机(上海锻压机床厂生产)经6年多(三班倒)的使用,使小齿轮传动轴装配224轴承的轴颈磨损。为了恢复机床原有的尺寸链,我们采用了粘结工艺来修复小齿轮传动轴的轴颈。     

热喷涂修复技术(三)第三讲 高速电弧喷涂工艺及应用

一、高速电弧喷涂预处理工艺 高速电弧喷涂工艺包括工件表面的预处理、喷涂、喷后处理等几个大的步骤.高速电弧喷涂时,高压空气将喷涂材料雾化并高速沉积在工件表面.如果工件表面上带有水分、油脂和灰尘时,喷涂材料微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合.如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,随着喷涂层的逐渐增厚由于内应力增大而脱落.只有洁净、干燥、粗糙的表面,才能使微粒在塑性尚未消失时与表面牢固地嵌合,形成良好的附着条件.因此,为了提高喷涂层的结合强度,对工件表面进行预处理是一个十分重要的步骤,它往往关系到整个工艺过程的成败.     

电弧喷涂涂层缺陷分析及防止对策

讨论影响电弧喷涂涂层缺陷（剥落、裂纹、气孔）的因素及缺陷形成条件，分析各影响因素的作用，介绍基体表面预处理及喷涂工艺环节的质量要求和工艺参数的优化，给出避免或减少涂层缺陷的对策。     

激光熔覆技术在炉箅驱动轴修复的应用

论述激光熔覆工艺在转动设备轴颈修复上的经济效益和社会效益,以及在材料表面改性技术上的应用对提高转动设备轴径的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损性能方面的巨大潜力。     

“多彩喷涂”是室内装饰的最新潮流

美国多彩喷涂Polomyx是美国八十年代末期的高新科技产品,具有无毒、无味、无菌的特点,时下在南京悄然兴起,取代了过去传统的室内装饰贴墙纸、刷涂料、喷塑、刷面油、油漆墙面的一般工艺。“多彩喷涂”的施工工艺简单,维修方便,6种颜色,1次喷涂即可成型,色彩丰富,一共有64个品种供用户自由挑选,用洗洁剂可以直接在喷涂墙面上反复清洗15000次以上不会掉色。“多彩喷涂”可以根据用户的工作用途和喜爱调     

年度最佳质量奖——广汽传祺

入围车型：广汽传棋、上汽荣Aw5．上汽通用五菱宝骏630、东风风神H30Cross．上汽MG3 获奖理由：先进的生产线，环保的喷涂工艺。为传祺提供上乘的钣金和喷涂质量．环保的内饰材料。精致的装配工艺．良好的悬架性能，高水准的NVH控制和整车匹配保证了高品质的乘坐感受，先进的质量管理体系成就了传祺的高品质。     

工业长丝装置1#罗拉表面加工工艺研究

对工业长丝装置罗拉的表面加工方法进行了探索.试制结果表明,选用LA7陶瓷粉作为罗拉表面喷涂基材,采用超音速喷涂工艺进行喷涂,然后直接进行2次机械研磨,再用宝石带抛研至粗糙度Ra为0.1～0.13μm的罗拉,可以满足工业长丝生产要求.     

汽动给水泵轴振超标问题分析与处理

针对600 MW超超临界机组给水泵轴振超标问题,分析轴颈镀铬层对汽泵轴振测量精度的影响,提供现场可操作的轴颈镀铬层厚度测量方法以及轴颈处理方案。     

离子风刀设备安川驱动器故障处理

喷涂车间用离子风刀的安川驱动器故障,设备在驱动器运动控制输入正常时,电机刹车松开,升降横梁会缓慢下沉,驱动器没有三相电输出,驱动器显示为bb,PLC和驱动器没有报警。改动相关电气线路,故障排除。     

面向21世纪的电弧喷涂技术

电弧喷涂技术是80年代兴起的一项热喷涂技术,由于电弧喷涂设备的发展与更新,使之成为目前热喷涂技术中最受重视的技术之一。 一、电弧喷涂技术的特点 电弧喷涂是以两根丝状金属喷涂材料在喷枪端部短路产生的电弧为热源,将熔化的金属丝用压缩空气气流雾化呈微熔滴,高速喷射到工件表面形成喷涂层的一种工艺。其主要特点是: 1.涂层具有高结合强度和优异的性能。结合强度超过20MPa,是火焰喷涂层的2.5倍。     

风机电机轴瓦损坏故障分析及处理

1.故障分析1台风机电机每次停机后都必须开盖检查轴瓦,每次轴瓦钨金面都会有损伤,特别是轴瓦内侧钨金面需要外协加工,喷涂或更换,增加了设备检修维护费用。电机在停机后,工作人员断开联轴器,复查中心对中情况,打开轴承大盖,拆开1#、2#轴瓦上瓦,测量轴瓦间隙及紧力。检查发现1#轴瓦下瓦没有损伤,2#轴承下瓦面碎裂严重、轴承内侧     

曲轴镶套法修理两例

一、空压机曲轴轴颈修理小型空压机一般都是采用单曲柄带动连杆及活塞运动,曲柄轴颈易磨损。其修理方法多是采用磨小轴颈,单配连杆套的方法来修理。这种方法的不足之处是轴颈经几次修磨后就不能再用了,从而导致曲轴报废,同时还须用曲轴磨床,这对一般中小企业很不方便。     

生产HB型粉末喷涂灵便换色收尘器的可行性分析

粉末静电喷涂工艺在涂装领域里占有一定的位置，应用面不亚于喷漆工艺，但直到目前为止，粉末喷涂收尘设备（回收装置）的结构及技术性能一直停留在八十年代末的水平上，长进不大，这都是有目共睹的。每次更换一种不同的色彩的粉末涂料，因为劳动强度大，粉尘污染严重，叫...