氧压机活塞杆发黑原因

设备型号为4M16—93．5／30的氧压机，作为6000m3／h空分设备的配套机组，用以压缩干燥氧气，机型为四列三级、四缸对称平衡型，无油润滑水冷式气缸。一二级活塞体采用铸造铝合金，为提高活塞环槽的耐磨性，活塞环处镶有一段不锈钢的活塞体，三级采用铸造铜合金。活塞杆为3CrB不锈钢表面淬火硬化处理的空心活塞杆，内装通油接管，十字头上的油通过接管流经活塞杆，能够带走部分摩擦热降低活塞杆的温度，     

井下作业现场保证油管密封性方法探讨

本文从API圆形螺纹密封机理出发,分析油管螺纹密封失效原因,总结了在作业过程中造成油管渗漏的原因为对中性差、上扣转速和扭矩、丝扣保护不当造成粘扣及螺纹脂使用不当等因素,并对现场保证油管密封性提出了一系列合理化建议和方法,为生产实践提供了一定的指导作用。     

自控自吸泵故障分析及解决方案

针对炼油厂120万t/a延迟焦化装置切焦水提升泵P-404/AB在使用过程中频繁出现的故障,通过对机泵解体检修进行损坏原因分析,采取在泵轴首级叶轮丝扣处和次级叶轮丝扣处加工键槽的改进措施,解决了机泵因叶轮背冒松脱导致的机泵叶轮、滑动轴承等部件损坏的问题。     

15—3HH-VL-2-1型甲醇联合压缩机组节油措施

对15—3HH—VL-2—1型甲醇联合压缩机活塞杆刮油环机理进行分析和优化,给出压缩机废润滑油回收再利用方案,为大型压缩机提供节油管理措施。     

500t液压破碎机活塞杆磨损解决方法

<正>500t阳极炭块破碎机主活塞杆表面重度拉伤,更换活塞杆和铜导向套,费用30多万元。为节省检修费用,缩短停机时间,采用"缩小外径尺寸,消除表面伤痕"的办法对活塞杆进行修复。1.活塞杆修配尺寸选择设备主液压油缸为单作用油缸,活塞杆直径即为活塞直径,为尽可能使活塞杆外径尺寸保持最大,优选相邻尺寸的密封圈     

对上扣扭矩的重新认识

采用扭矩控制上扣较位置上扣方法有许多优点,但采用纯扭矩控制上扣也存在一些缺点和诸多因素的影响,使得采用纯扭矩上扣并不可靠,因此,实际上应采用扭矩—圈数等方法控制上扣。     

电火花线切割机断丝防护装置

DM1型高速走丝线切割机,由于钼丝在钼丝轮的带动下高速反复工作,原结构常造成不规律的钼丝顺着钼丝筒两端尼龙扣盖之间的间隙进入转轴产生短路和绷断,致使整个操作程序中断,工作停止。钼丝绷断情况时常发生（一般半个月左右发生一次）,导致加工效率下降。为此,加装了一对保护套（网1）。     

基于ANSYS的往复式空气压缩机活塞杆的强度分析

活塞杆是往复式空气压缩机的核心部件和易损件,活塞杆断裂造成的设备故障占重大安全事故的1/4以上。在往复式空气压缩机的运行过程中活塞杆推动活塞做往复运动并承受拉、压两种工况交变载荷,因此活塞杆的断裂与频繁的交变作用力密切相关。本文以大型往复式空气压缩机活塞杆为研究对象,应用有限元分析软件ANSYS对其进行结构强度分析以确定能否满足静强度及疲劳强度安全系数要求。其结论对往复式空气压缩机活塞杆的设计与优化具有一定的理论指导意义。     

油管螺纹粘扣的质量分析与管理

“质量是企业的生命”，近年来油水井在生产过程中，经常出现水井分注管柱失效、采油井检泵周期缩短，卡封压裂管柱窜现象，通过对100多口井的示功图分析和现场跟踪资料对比，发现一个共性的问题就是油管丝扣磁化和粘扣，粘扣率达9.4%，有些油管螺纹全部粘坏、有些油管螺纹剩余末端3扣、有些油管螺纹剩余6扣（见图1）。由于出现螺纹粘扣的问题造成管柱漏失，导致了油水井频繁作用，既增加了作业成本，又影响了油水井的生产，还加重了作业工作的劳动强度，严重地制约了油田的开发，为此，很有必要对油管螺纹粘扣问题进行质量分析。     

往复式压缩机活塞杆断裂问题的解决方案

阐述往复式活塞压缩机工作原理,对活塞杆产生断裂的因素进行分析,并对活塞杆断裂的问题提出相应的解决方案。     

流行趋势

第一主题 经典新篇 在忙碌工作与繁杂事务中的都市上班族,越来越追求衣着的精致和生活的品位,要严谨而不失自如,在躁动的都市喧嚣中寻求宁静与安详。 色彩:从本白到象牙白的苍白色调/从浅灰到深灰的各种灰色/各种蓝色调/自然暖色调。 面料:精致的羊毛织物;羊毛混纺织物;精细棉织物,长绒棉织物;亚麻织物;薄型羊绒织物;丝/棉、丝/麻、丝/毛、丝/羊绒、毛/棉等天然纤维混纺织物;不同粗细的条纹图案;多样化的方格图案;单色与假单色;丰富的肌理效果;泡泡纱效果的衬衫织物。 款型:合体的2-3粒扣经典西服;半衬里或无衬里西服;侧开叉双排扣西服上衣;手工缝缉线;简单的直身长裤;针织T恤;薄型羊绒针织衫;圆领或V型领薄羊毛衫或线衫;1粒扣经典立领衬衫;2粒扣斜排立领     

护丝质量亟待改进

石油管柱靠螺纹连接,因此螺纹质量对管柱连接至关重要。特别是特殊扣型的螺纹,如日本住友的TM扣、NKK的3SB扣等,其密封面的要求更加严格。螺纹及密封面如果有缺陷,管材连接成柱后轻则发生刺漏,重则断裂,甚至井毁人亡,造成重大经济损失。 螺纹的缺陷一是先天性的,即在机加工过程中产生的;二是后天性的,即在运输及库存期间产生的。前者可在生产过程中进行控制,而后者,则要靠对护丝的保护来避免。     

用激光表面淬火提高压缩机活塞杆耐磨性能

压缩机活塞杆激光淬火工艺机理和表面预处理方法.通过对压缩机活塞杆激光淬火试验,分析淬火层硬度及厚度变化,发现硬化层在深度方向的硬度几乎无梯度变化,对提高活塞杆等轴类零件的耐磨性极为有利.     

井口水平调整装置的研制与应用

本文针对修井作业井口偏斜存在的完井质量问题和安全隐患,设计研制出了井口水平调整装置,结构简单,安全可靠,能够在作业过程中将井口调至水平,保护了油管丝扣,缩短了施工周期,提高了检泵质量;能够防止油管崩扣,消除了安全隐患,保证了操作员工人身的安全,经过现场应用取得了良好的效果。     

往复式压缩机活塞杆断裂原因分析

往复式压缩机一般常出现活塞杆断裂、活塞组件损坏以及填料密封磨损故障,尤其是活塞杆断裂是常见故障现象,活塞杆断裂发生的故障占到重大安全事故的1/4以上。往复式压缩机活塞杆断裂主要发生在第一、第二级上,这与频繁的交变力的作     

全国部分轻纺原料市场行情快递

钱清轻纺原料市场近日(6月7—8日),涤丝市场比较活跃,价格持续有升,销量开始有所好转。中国织造名镇(王江泾)----南方市场日前(6月4—5日),涤丝成交量略有回升,部分品种价格仍有上调。从整体市况看,涤丝价格涨幅缓慢,各类常规品种涤丝依然受下游布市行情牵制。盛泽、嘉兴两地轻纺原料市场6月7日,涤丝常规品种价格持续小幅上调。DTY75D/72F网络消光丝销量升温,DTY75D黑丝颇为走畅。常熟(市区琴湖路及古里镇)涤丝市场一周来,市场成交量略为放大,价格先升后稳。聚酯切片合同外成交价己出现震荡迹象,下游面料虽然成交量放大,但与往年同期销…     

液压油缸活塞杆焊接修复

<正>大修阿特拉斯H175三臂凿岩台车,对所有磨损或局部破坏的活塞杆采取补焊修复工艺,大大降低维修成本,节省资源。设备活塞杆材料为45#钢表面镀铬处理,选用直径2.5 mm的A302(JWE309-16)不锈钢焊条进行补焊修复。焊接前,一定要将活塞杆焊接表面清洗干净,并将焊条加热至300~350℃后保温待用。焊接时,根据焊点大小,焊接电流控制在50~80A,搭铁线尽量靠近焊点。补焊后的活塞杆回复至常温后,使用     

水泵轴与轴上护套装配结构改进

在维修水泵更换前轴承时,必须首先拆下护套。由于护套与轴的接合面在运行中要保证密封性,因而原件配合间隙很小,加工精度很高,加上该件长期在水中运行的锈蚀作用,所以很难拆卸。每次更换前轴承时,都要将护套车去,并重新加工护套,维修时间很长。     

电刷镀技术在活塞杆修复中的研究及应用

通过开展电刷镀技术研究,对液压缸活塞杆表面缺陷采用铬面活化、合金镀铜、快速镀镍、超差修复及镜面处理等修复工艺,成功实现活塞杆表面点蚀、磨损、拉伤及非正常磕碰等损伤缺陷的修复。实际应用情况表明,活塞杆修复部位结合力强、硬度高且能进行切削和抛光等二次加工,修复质量稳定、可靠。     

压缩机安装过程中的问题及处理

压缩机安装过程中,如活塞杆径向跳动异常、电机联轴器安装、活塞杆跳动值超标、气缸冷却水不通畅以及气缸同心度偏差问题,给出处理措施。