专利台

计量灌装控制机构CN2573468Y计量灌装控制机构包括步进电机、丝杆、活塞、计量缸体组合阀、控制器等。步进电机与丝杆的一端连接,丝杆的另一端与活塞连接,丝杆和活塞设置在计量缸体内,控制器控制步进电机及组合阀的动作,步进电机带动丝杆、活塞在计量缸体内往复运动。这种计量灌装控制机构与现有技术相比,具有设计结构简单、灌装精度高、可实现宽量程灌装等优点。新型液体灌装机CN2573469Y新型液体灌装机主要包括进瓶部件、跟踪部件、过渡输瓶部件、封口部件、出瓶部件、机架传动部件、灌装部件、上盖部件、电控箱等。进瓶部件中的输送带…     

静音止回阀异常故障原因分析

一级泵站有三座泵房改为两台潜水泵并联运行,设备投入运行后,在一次设备跳车时,发现新装并联运行潜水泵组中的止回阀均不起作用,即止回阀关闭不严.当时认为是止回阀故障,但三台新装的止回阀同时出现故障的概率应该很小.对三台止回阀逐一进行在线试验,试验表明三台止回阀均完好. 静音式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀或背压阀.     

用两座标数控切管机加工圆柱截交线

一、两座标切管机的工作原理 两座标切管机的主轴和切割头(等离子轮)各由一台步进电机驱动,而两台步进电机由一台微机控制。主轴与切割头同在一平面内,且互相垂直。主轴匀速回转,切割头根据需要沿主轴母线方向变速移动,便会在安装于主轴的管件上切出所需形状的切口。     

用工程塑料阀片代替压缩机金属阀片

用金属阀片和工程塑料阀片，分别在两台H12—57／320氮氧压缩机的一段二段进气腔上试验。运行30天左右，装有金属阀片的压缩机其Ⅰ、Ⅱ型防污阀和气垫阀相继产生故障，均为阀片、弹簧等损坏。而装用工程塑料阀片的一台，一直运行了216天，其间也断过4根弹簧，但阀片的密封线完好无损。可见压缩机的一段二段气阀，采用聚醚醚酮（PEEK）工程塑料阀片（温州市长龙冶化机械有限公司产品）具有优势，与金属阀片比较有如下优缺点：     

用高速水锥阀控制自由锻造水压机

我国目前正在使用的各种类型的自由锻造液压机有90多台,其中70多台都是泵蓄势器传动的自由锻造水压机,多数是50年代至70年代的产品.虽然许多压机都经过了改造,尤其是系统改进更多,但基本上尚未脱离传统的分配器型式,只是在如何控制分配器中各阀的启闭形式上有新发展,变得更轻巧省力而已.传统的主阀分配器是将标准分配阀芯(如图1中1～8号阀)装在一个阀体内,由下面的摇杆轴或凸轮     

调速系统分段阀针塞弯曲原因分析

1.故障 某水电厂有四台机组,调速系统采用块式直连双重调节型机械液压系统,型号WZST-150.机组关机时,采用分段关闭装置.分段关闭装置由分段阀、单向阀、凸轮等组成,分段阀由调节螺母、活塞、缸体、先导阀、凸轮组成.先导阀包括衬套、针塞和滚轮.在正常停机条件下,3号机组调速器分段阀针塞(以下简称针塞)受撞击导致弯曲.     

敞开式TBM转场检修及步进的关键问题

文章基于辽宁某重点水利工程5台敞开式TBM转场施工过程中的经验,总结了滑板式步进的保障措施及罗宾斯机型检修需注意的问题,可供后续施工人员参考。     

石化业高压电动闸阀阀杆划伤分析

1.事故两台阀门型号为WZL9B43YF-600LB (9MPa)10英寸和WZL9B43YF-400LB (6MPa)12英寸平板电动闸阀,每台重量1.5t,阀杆规格50×860mm.远程操作为主,设定开关方式为限位开关.阀体是国产五洲阀门,电动头为美国罗特克.输送成品油的管线全程几百公里,压力5～12MPa属高压输送,电动闸阀是输送管线的重要节点.石家庄站413阀和晋中站202阀的阀杆盘根(密封填料)渗漏,成品油自电动头支架和电动头结合部渗出,形成隐患且污染环境.将执行机构和电动头支架解体,发现阀杆密封压兰变形,用压兰取出器已无法将密封压兰取出,不能更换盘根.阀杆、密封压兰严重划伤,划痕为轴向,深度有2mm,长度200mm,自上而下成鱼鳞状,阀杆不能继续使用.阀杆密封圈破损严重且残留有铁屑,只依靠压兰处的O形圈和压兰上临时性盘根来维持密封.     

模式5C工况下失去一台停冷泵的响应

机组在模式5C工况下失去一台停冷泵后．通过调整可运行的停冷泵的出口阀及旁路阀的开度,重新建立低水位状态,从而在最短的时间内恢复堆芯的冷却流量。减少燃料包壳损坏的可能性和减轻人员工作负担。     

一起变压器油枕异常引起压力释放阀动作的处理过程及分析

通过一台变压器压力释放阀异常动作的处理过程,剖析胶囊式油枕存在的问题及提出改进传统油枕注油排气的新工艺新方法。     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

离心泵底阀的更新

我厂生产、生活供水水源有机井4眼,其中大口井两眼。安装离心泵6台,均采用H42X-2-5型升降式水下式底阀。由于大口井靠近焦炭和石灰石堆放场地,粉尘污染严重,使井水中焦炭和石灰石粉尘的悬浮物较多,导致水下式底阀腐蚀严重、关闭失灵。造成水泵启动困难,影响安全生产。另在检修底阀时还需要使用起重设备,检修极为不便。     

自由浮球式蒸汽疏水阀的应用及节能效益

我厂2台1575长网纸机与7台1880长网纸机共计33个烘缸,原烘缸冷凝水的疏水采用热动力式疏水阀,由于该阀的排水量小,一般每个烘缸需并联安装2个阀始能达到排水要求,且效果欠佳,排水时仍有大量的蒸汽排出;使用寿命不长,一般为2～3个月,维修亦不便,一旦发生漏汽现象,只有拆下更换新疏水阀,本厂不能自行修复。鉴于热动力式疏水阀的以上弱点,所以这几年我     

应用微电脑改装普通车床

南京微分电机厂为了增加微分电机的产量,从一九八三年五月开始,用开环控制方式,选用 TP—801单板机、接口板、驱动系统和两台步进电机组成微机控制装置(包括专用控制程序),并将主轴变速箱改为可控硅无级调速,改装了七台 C618和 C6127型普通车床.机床改装后有如下特点:     

电动调节阀常见故障处理方法

电动调节阀与气动薄膜调节阀相比，具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀，用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时，也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样.     

用聚四氟乙烯阀头代替空压机阀片的试验总结

我厂进口一台日本 OPT 2—2H 型对置式空压机,安装投产后其二级缸排气部份的阀片和弹簧损坏严重,使用寿命仅720小时,随机备件亦很快用完,因该阀片和弹簧均用特种不锈钢制成,且弹簧钢丝为矩形断面,我厂无法制造。在此情况下,我们与济南塑料一厂合作,试用聚四氟乙烯阀头代替原阀片,用国产20米~3空压机小弹簧代替原弹簧。经近十年的使用,效果较好,现介绍如下:一、OPT 2-2H 型空压机的主要规格     

苏州高中压阀门厂

苏州高中压阀门厂属国家二级企业、省二级计量企业。1966年7月建厂，有近40年专业生产高中压阀门的历史，工厂现有固定资产3600多万元，占地总面积3．6万多平方米。现有设备总数260台，其中大型设备10台，专用设备42台，检测设备36台。专业生产各类手动、气动、电动的闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀、旋塞阀、核阀等，     

二氧化碳压缩机的改进

我公司有4台二氧化碳压缩机,其中1、2、4号机为4D12-55/221型压缩机,3号机为4D12A-62/20型压缩机,均为大隆机器厂产品,主要技术参数为(括号内为3号机参数): 一段吸入压力(绝)0.1MPa,一段吸入温度≤40℃(35℃),输气量(标况下)55m~3/min(62m~3/min),五级排气压力(绝)22.1MPa,(20.2MPa),压缩机级数5级,活塞行程320mm,转速333r/min,电机功率1000kW。 1.更换原环状阀为气垫阀 气阀原结构如图1。由阀座、阀片、弹簧、升程限制器和阀杆等零件组成。其中阀片和弹簧在使用中最易损坏。分析其原因,主要因阀片在开启和闭合过程中受强烈撞击,使阀片和弹簧容易变形断裂,造成气阀寿命短。压缩机运行时,阀片的拍击声非常明显。统计表明,气阀寿命最短只有几个小时,最长未超过1000h。     

500kV变压器本体附件更换新方法

1.问题的提出 某电站一台500kV、480MVA的变压器在运行过程中,油箱中下部50mm 口径的铜隔离阀(HYDRAN 201i型H2在线分析装置的取样阀门)阀体裂纹漏油,以及冷却器下部联管处的BLZ-150-120/85型油流继电器故障,为更换铜隔离阀和油流继电器,对变压器进行放油处理显然不经济,常压下带油更换,又存在大量漏油和因漏油压力大更换失败的风险.     

小分子组分多维气相分析系统在气体分析中的应用

在企业气体分析系统中,传统的方法采用六通阀进行进样操作,然后通过分析柱后,通过检测器对分离后的各组分进行分析;这样就需要进行多次进样和多台气相色谱仪。而小分子组分多维气相分析系统采用十通阀的中心切割,通过四通阀进行通道选择,可以以H2或者He为载气,一次进样,完成对O2,N2,CH4,CO,CO2等组分的分离分析,保持系统稳定,应用效果良好。