国产660MW超超临界锅炉燃烧器损坏原因分析及处理

近年投产的600MW及以上超临界锅炉燃烧器存在较多扩锥损坏现象,本文从燃烧器的结构设计、运行调整等方面进行分析,并结合燃烧器改造和燃烧调整,解决了扩锥损坏难题。     

1000 MW超超临界机组低压缸瓦温度异常分析

1000 MW超超临界机组椭圆轴承在运行过程中出现局部金属温度偏高的现象,从轴承的工作原理进行分析,解析出轴承金属持续温度偏高主要是由于轴承的自位性能不良所引起,并提出对轴承自位性能的改善措施。     

超超临界塔式锅炉燃烧优化试验研究

针对燃煤机组在严格环保标准下仍需保持较高运行效率的现状,通过分析某1000 MW超超临界塔式锅炉的运行氧量、配风方式、CCOFA风门开度、SOFA风门开度特性试验以及综合优化试验的试验数据,提出了优化锅炉燃烧过程的运行参数。分析结果表明,在1000 MW负荷下,将机组锅炉运行氧量控制在3.0%～3.2%,采用均布配风方式,CCOFA风门开度设置在80%～100%,SOFA风门开度在80%以上,能够保证较低的排烟温度、较低NOx的排放浓度及较高的锅炉热效率。     

东方660MW超超临界锅炉结焦防治

某厂660MW超超临界锅炉煤粉燃烧器采用东方锅炉厂自主设计的低NOx旋流燃烧器(结构与HT-NR3型燃烧器接近),机组投运后,锅炉结焦严重,多次发生掉大焦现象,并两次因掉大焦砸坏捞渣机,造成炉底水封失去,引发锅炉灭火。本文对结焦现象进行了分析,并提出了防治措施。     

1000 MW超超临界锅炉低氮燃烧器升级改造分析

某电厂一期2×1000 MW超超临界燃煤锅炉在进行低氮燃烧器改造后,降低了排放烟气中NOx的含量,但是加剧了水冷壁高温腐蚀。为解决水冷壁高温腐蚀问题,2018年再次对锅炉燃烧器进行升级改造。本次改造完成后,经进行燃烧调整试验,发现炉内燃烧工况得到有效改善,减轻高温腐蚀情况的发生。     

超超临界机组1~#瓦轴振异常分析与处理

某超超临界机组1~#瓦轴振、瓦温异常,根据机组结构特点和实际检修情况,分析轴振、瓦温异常原因,给出处理措施。     

电站锅炉受热面安装质量控制要点分析

电站锅炉受热面安装时的质量验收制度和要求,受热面安装时标高及膨胀间隙等关键尺寸的控制方法,汽包找正和水冷壁及包墙受热面找正措施,提出电站锅炉受热面安装过程中的注意事项。     

东方660MW超超临界锅炉燃烧调整优化

660MW超超临界锅炉为体现超超临界机组的低能耗优点,通过对燃烧调整的优化,使该锅炉效率由原始的92.32%提高到93.31%,超过设计效率93%,达到了安全经济运行的目的。     

600 MW超超临界锅炉水冷壁检修质量控制

针对锅炉水冷壁管管径小、有节流孔的特点,在管道更换过程中制定了详细施工方案和严格的质量标准,并由专业人员全程监督签字鉴证,确保更换过程中的管道清洁和焊接工艺的正确实施。机组运行以来,未出现水冷壁管节流孔堵塞超温及管道新焊缝泄漏事件,是一次水冷壁管更换检修工艺和方法的成功探索,对于水冷壁管更换检修具有重要的指导作用。     

600 MW超超临界锅炉高温氧化皮问题分析与防治

某电厂三期600 MW投产初期,一直受锅炉高温氧化皮超标甚至爆管问题的困扰,影响机组的安全稳定运行。后续电厂通过采取逢停必检、过热器酸洗等系列措施,在锅炉高温氧化皮治理方面了取得了一定成果,可供其他同类型的燃煤机组参考。     

电厂锅炉过热器超温爆管与金属监督

由于电厂锅炉燃用的煤种发生改变,导致锅炉过热烟温偏高,造成过热器管的壁温过高,出现了过热器管连续爆管及其他失效现象。本文介绍了在过热器管超温的情况下其发生爆管及其金属组织的发展变化过程。     

甲醇合成塔超温原因分析及解决方案

目前成功运行的甲醇合成单套最大规模的产能为180万吨年装置,其采用英国戴维低压合成径向流蒸汽上升合成甲醇工艺,目前在西北地区以煤为原料和天然气煤混合原料利用此工艺生产甲醇的装置有多套成功运行,但有些存在超温现象,建设完成后,很难对工艺有大的改动,只能在运行操作中优化改善,并提高催化剂的使用寿命。     

超超临界机组MFT保护设置及可靠性分析

通过对比MFT保护逻辑两种思路的实现方式以及国信靖电一期超超临界机组MFT保护设置及特点,重点分析了国信靖电一期MFT保护正逻辑的实现及完善,以及调试期出现的问题、隐患,提出逻辑保护对策,既保护设备安全、稳定系统运行,又减少热工保护拒动隐患。     

电站锅炉常见问题分析及对策

分析电站锅炉受热面磨损、焊接缺陷、排烟温度高等问题的成因,给出解决方案和预防措施。     

超超临界发电机组真空系统查漏分析及处理

超超临界汽轮机组自投产以来运行情况良好,但真空严密性一直不合格,检测结果一般在370~440 Pa/min,通过检修期间和运行中对系统进行排查和对汽轮机结构的分析研究,在消除真空系统漏点的过程中发现汽轮机存在的隐患,通过对汽轮机汽门U形密封环疏水管路的改造,使机组真空严密性试验结果100 Pa/min,达到优秀标准。     

660MW超超临界机组直流锅炉煤水比控制研究

随着经济的不断发展,我国能源企业迎来了新的挑战。发电企业660MW直流锅炉工作要注意煤水比控制。本文概括660MW超超临界机组内涵和其直流锅炉煤水比控制的意义,从多方面阐述了控制优化策略。     

超临界电站锅炉高温再热器爆管原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、室温拉伸试验和金相检验,对某电厂高温再热器爆管原因进行分析。结果表明,造成管子泄漏的根本原因是存在制造缺陷,并提出避免事故再次发生的建议。     

机组改造后锅炉再热器出口蒸汽超温的应对策略

为满足生产经营需求,对两台600 MW的超临界燃煤直流锅炉机组进行抽汽供热改造,但锅炉再热器出现出口蒸汽超温的问题,增加减温水的使用量、降低再热器侧烟气挡板可调节的余度,机组安全稳定运行的隐患增大。利用不锈钢板包裹低温换热器受热面管子的方式对其进行改造,在负荷相近的情况下可以有效降低减温水的使用量、提升再热器侧烟气挡板可调节的余度、有效控制锅炉再热器出口蒸汽超温现象,大大提升机组的供热抽汽能力。     

烘丝机筒壁温度异常波动原因分析及解决措施

烘丝机筒壁温度是卷烟制丝烘叶丝工序的关键参数,直接影响烟丝的加工质量。根据筒壁温度周期性异常波动的故障现象,从蒸汽系统、疏水系统和计量设备等方面进行分析,并采取控制措施。目前烘丝机筒壁温度参数正常,运行稳定。