供热设备全生命周期管理

供热设备管理是企业生产和运行的基础,为了保证供热企业的生产效率,防止国有资产流失,需要做好设备的管理工作。分析设备全生命周期管理,利用NC资产管理系统建立供热设备全生命周期管理模式,取得良好管理效果。     

药品企业生产设备管理浅析

药品的生产主要通过设备实现,产品质量及生产规模都依赖于设备运行状态。为了尽可能降低药品在生产和加工过程中交叉污染的风险,持续稳定生产出质量稳定符合要求的药品,生产企业应当按照《药品生产质量管理规范》(药品GMP)的要求,对于生产过程中的设备进行系统化管理,以控制设备这一要素。虽然设备千差万别,不同工艺需要不同设备。但是对于设备的管理,企业可以通过文件和记录建立设备管理体系,按照设备的生命周期进行管理,使设备在整个生命周期内处于有效控制状态并持续保持。并且做到设备活动有文可依,有据可查。设备生命周期自采购计划、设备选型始,至安装、使用、维护保养、至报废终。药品GMP(2010)的第五章对于设备的设计、安装、维护维修、使用和清洁、校准等做出了详细的规定。将管理要求与设备全生命周期有机结合,将设备确认融入到设备全生命周期,同时,将风险评估和变更控制融入到设备的生命周期管理,这样能更好的符合药品GMP的要求。     

现代化工企业安全管理探讨

在现代化工企业的管理中,安全管理具有重要的地位。良好、科学、合理的安全管理不仅仅能够保证企业的生产效率,并且能够保障生产相关人员的人身安全,从而保证企业的效益。通过完善安全管理制度,加大安全管理执行力,同时对生产设备的安全隐患进行排除,以保证企业在生产中有一个良好的生产环境。     

石化设备维护管理与故障排查方法研究

对石化企业而言,石化设备的维护管理与故障排查就是对生产技术与设备先进性与稳定性的保证,也是对企业生产效率与经济效益的重要支撑。本文简要分析了石化设备维护管理模式的创新与设备故障的排查等级、维护方法,力求强化设备检查与维护工作的管理力度,并搞好维护管理与故障诊断之间的关系。     

防爆电气项目生命周期的管理

随着能源消耗量逐渐递增,使得石油化工企业在运行过程中,既要保证生产经营稳定高效,又要保证各项设备的安全可靠。石油化工行业所接触的材料不是石油就是天然气,这都属于危险、爆炸系数较高的物质,容易给石油化工企业的发展带来巨大安全隐患。因此,加强对石油化工企业生产经营过程中防爆电气设备的管理工作就显得尤为重要,通过对防爆电气项目生命周期进行探究并针对性地提出管理措施,由此来提升石油化工企业生产的安全可靠,对于保证企业稳定生产、员工生命安全有着重要意义。文章通过对防爆电气选型、采购、保管、施工验收等方面进行探究分析,严格把控防爆电气生命周期管理工作,为后续的运行使用提供安全保障。     

设备的效率管理

很多企业都提出“向设备管理要质量、要速度、要效益”,怎样才能达到向设备管理要质量、要速度、要效益的效果呢?这里提供一种新的设备管理方式——效率管理。效率管理与传统设备管理方式不同,能较快地提高企业的生产效率和竞争力。 一、两种设备管理方式比较 过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备的故障来开展的,效率管理则是以提高设     

论港口车辆设备的主动维护管理

机械设备是港口企业生产的主要装备，是影响货物装卸效率和保证港口正常运转的重要因素。探讨和实施港1：2设备的主动维护管理，是提高机械及车辆设备完好率的较好方法。     

现代卷烟企业生产设备管理与维护

为提高生产效率、加强生产质量的管理,卷烟企业生产中,应该加强生产设备的管理与维护。探索如何加强卷烟企业生产设备的管理,从而提高卷烟厂的生产效率。     

设备资产完整性管理数字化平台设计与应用

设备设施是企业安全平稳生产经营的前提，也是创造利润和价值的重要载体。设备资产完整性管理数字化平台借助统一、规范的数据管理，依托信息化手段，科学有效、经济合理地管理设备设施，推动形成设备设施全生命周期闭环管理，有效降低设备设施风险，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行。通过设备资产完整性管理数字化平台的应用，生产经营单位固化先进设备管理理念，转变维修模式，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行，助推企业提质降本增效。     

信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中的应用——以中烟公司为例

随着烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高,如何进行管理,如何使这些先进装备更好地发挥效益服务,是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题。本文介绍了基于信息化的全生命周期设备运维管理模式,分别从模式内容及技术特色进行了阐述,该设备运维管理模式可大大提高现有烟草企业的设备运营效率。     

创新模式推进企业设备管理工作

通过推行TPM管理模式,有力促进企业设备管理水平、设备综合效率以及员工素质的提高,设备维护成本得到明显降低,保证企业生产的顺利进行。     

制药设备的故障诊断与保养

制药设备在药品生产企业中起着至关重要的作用，其不仅决定企业的生产效率，而且随着现代生产设备的不断升级和革新，制药设备在制药企业发展竞争中显得至关重要。但是设备在制造和使用上或多或少的存在着一定的问题。因此，在使用过程中做好设备的维护与保养、故障的诊断及分析，是提高企业生产效率、维持生产系统稳定性，保证产品质量的重要前提。本文将对一些基础设备的保养方法和常见故障的处理方法进行介绍。     

企业生产物资拆装信息化管理

<正>物资拆除和安装是物资全生命周期管理中不可缺少的重要环节。实施智能仓库管理，采用物资设备二维码管理模式，可以更加准确、便捷地记录物资的拆除和安装信息，有效提升企业物资管理水平。物资的全生命周期管理是发电企业管理的重要环节，而物资拆除和安装的信息化管理是物资全生命周期管理的重要组成部分，同时也是发电企业管理的薄弱环节。     

电网资产生命周期管理

资产管理既不同十只关注资产设备数量、规模和备项技术指标等的生产设备管理．也不同于传统财务意义上只埘资产价值进行静态记录的管理,资产管理强调的是在其生命周期内“效益、效率和安全的综合平衡、综合最优”和实现组织战略目标。     

〈设备的状态管理〉讲座(一)

设备的状态管理,是对企业在用设备通过日常检查、定期检查、润滑、维护、调整、维修等活动,以及状态监测和诊断所取得的信息,进行统计、整理、分析,对精度、性能、效率作出判断,及时掌握设备的技术状态,并据以进行监督、控制等管理工作。设备的状态管理是设备管理的重要组成部分,是设备管理的基础。设备技术状态的好坏,直接影响企业的生产活动和经济效益。设备状态管理的目的,是根据检查、分析、判断的结果,采取预防措施——对策,早期排除设备存在的隐患和故障征兆,控制和降低设备故障率,使设备经常保持良好的技术状态,降低修理费用和故障停机率,提高设备的有效利用率和保证安全生产。设备使     

设备设施全生命周期经济完整性分析研究

近年来,完整性管理理念与模式作为设备设施管理提升方向呈现出快速发展趋势。通过构建设备设施全生命周期费用计算模型,针对某企业的常减压蒸馏装置开展全生命周期费用计算,并对其经济完整性进行分析,结果显示运行成本高达88%,远高于购置成本。因此在设备设施购置时,不仅要考虑购置成本,还需预测全生命周期发生的费用,才能进一步优化设备设施全生命周期经济性。     

大型石油化工设备安装要点分析与探讨

随着我国经济发展速度的加快,各个行业的生产对于石油产品的需求与日剧增,可见不断提升石油化工企业的生产力具有重要意义。在石油化工企业中保证石油产品有序生产的关键是设备的安装要严格按照相关要求来进行,保证大型石油化工设备在后期的生产中会出现问题,提升石油化工企业的生产效率,保证生产质量,为我国的经济发展奠定良好的基础。本文首先阐述了注重大型石油化工设备安装要点的必要性,然后针对石油化工设备的安装特点进行了详细地阐述,最后针对大型石油化工设备安装要点的分析和深入地探讨,望对业界认识提供有效的参考意见。     

风险管理模式在降低设备故障率中的应用

在生产制造型企业中,设备管理关系到产品、产量、质量及成本,关系到安全生产和环境保护,关系到企业生产资金的合理利用。现代企业的生产朝着连续化、高速化、自动化和智能化的方向快速发展,保证设备连续、稳定的运行就显得尤为重要,对设备故障加强分析及管理是每个现代企业的当务之急。基于质量体系的风险管理模式,对设备故障进行了风险评估,优化了设备的故障管理,有效提升了企业的设备管理水平。     

数控设备的管理与维护保养

机械设备是企业提高生产效率和能力的保证,以数控设备为例论述机械设备维护保养的重要性以及需要注意的问题,结合实际应用,给出数控设备维护保养方法。     

生产制造企业设备管理二维码系统开发及应用

根据生产制造型企业特点,基于二维码技术开发平台,提出设备管理信息化、数字化提升变革的开发思路和实践方法。通过实施案例介绍应用二维码技术实现设备基础信息管理、点检定修管理、润滑管理、小改小革等管理功能,有效利用信息化手段提升设备管理工作效率,建立设备全生命周期的健康管理档案。