输油主泵机械密封失效对策

输油主泵机械密封失效,分析原因,给出对策及改进方法,改进后使用效果。     

双螺杆泵机械密封失效原因分析及对策

螺杆泵是一种容积式泵,输送液体平稳、效率较高,可稳定输送高粘度物质,目前广泛适用于石油化工、医药领域、食品领域等多个行业中。双螺杆泵就是螺杆泵的一种,其密封性好、泄漏量小,使用寿命长,维护便捷,能够满足高低温、高压真空等不同密封要求,但近年来某化工厂双螺杆泵机械密封故障率不断升高,针对该化工厂双螺杆泵进行分析调查,对相关原因制定相应解决措施。     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析,找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造,改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵,具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点,对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

液化气泵机械密封失效原因分析

中石化洛阳分公司气体分馏装置液化气泵较多,且机泵轴径大,介质压力高,在运行过程中机械密封易泄漏。现就一次机械密封故障泄漏进行原因分析,并提出预防措施及改进建议。     

高压贫氨液泵机械密封失效分析及改造方案

为解决在高压贫氨液泵机械密封失效的问题,将机械密封及辅助系统、工作环境作为整体分析对象,建立了失效现象和失效原因之间的关系。通过川东北天然气项目中一台高压贫氨液泵上安装运行的某进口机械密封发生泄漏以后进行失效分析,提出了调整密封内部结构及更换辅助系统冷却方式的密封改造方案。     

冷凝水泵机械密封失效分析及改进

通过对冷凝水泵机械密封的密封材料及安装结构进行分析,结合使用环境以及外部影响因素,找到轴向窜动量大于机械密封要求的密封失效原因,采取加装锁紧螺母、改进密封圈材料、延长轴套台阶等措施,解决了密封频繁失效问题。     

机泵机械密封失效的分析与解决措施

机械密封是一种通过旋转机械的轴密封结构,常用于离心泵、压缩机等设备中,是一种主要的轴密封形式。机泵是一种常用于石油化工等介质输送的重要设备,机械密封的失效将直接影响机泵的正常运行状态,严重时将引发严重的安全事故。文章分析了机泵机械密封的失效原因以及提高和解决机泵运行的措施。     

高压冷凝液泵机械密封失效分析与改进

随着煤化工的日益发展,对设备的稳定性要求越来越高,本文根据变换装置实际运行情况,着重介绍和分析高压冷凝液泵机械密封泄漏的主要原因,并提出改进措施,实施后效果良好,提高了设备运行的稳定性。     

KDY型泵机械密封失效原因与改进

KDY型外输泵机械密封泄漏，从传动结构、端面形式、辅助系统和零件选材方面采取改进措施。     

YQG50-90型泵机械密封失效分析

YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10～40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.     

2PH装置搅拌器机械密封失效分析及国产化应用对策

介绍了神华包头煤化工有限责任公司2PH装置反应釜搅拌器在试车阶段机械密封频繁失效的过程,对失效原因进行了分析,提出相应的国产化改造措施。目前运行状态良好,效果令人满意,为装置"长、满、优"生产奠定了基础。     

石化装置泵类机械密封研究

做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于：维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。     

机械密封失效原因分析

串级机械密封在机泵上的实际运行情况,分析机械密封失效原因,结合现场实践,对机械密封的失效提出相应解决办法     

化工用泵机械密封泄漏与检修

化工泵对于化工生产有着不可替代的作用,化工泵机械密封发生泄漏是常见问题。在很多化工生产过程中都需要对化工用泵进行反复检修。研究化工生产过程中出现的机械密封泄漏问题,提出一些行之有效的建议,希望对相关工作人员有所帮助。     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

一种泵用密封装置

密封装置(图1)适用于工作压力1MPa以下,工作温度100℃以下的离心泵。主要由螺旋减压套和油阻密封套两部分组成;根据离心泵的工作压力情况,可以决定是否采用螺旋减压套,一般当离心泵的压力低于0.5MPa时,也可以不使用螺旋减压套。其工作原理是首先由螺旋减压套对密封介质进行减压,减压后的介质压力不超过0.6MPa,再用油阻密封套密封。螺旋减压套与轴套配合,需先根据减压的大小确定减压套长度,然后     

中开多级式长输泵机械密封失效分析

中开多级长榆油泵机械密封常见故障有：转子系刚性差、密封腔压力高,主要原因设计不合理、安装不正确,合理选择端面比压、摩擦副材料、正确安装是要点。     

一种泵用机械密封损坏原因分析

P-200锅炉循环水泵,型号CHZE200-250,是甲醇装置的关键设备,机械密封型号C8BKC55（多弹簧式,平衡型单端面机械密封）;冲洗方式为带中间冷却器的正冲洗;循环水（硬水）背冷冷却方式;单管程蛇管式换热器作为中间冷却器。该机械密封平均5天换一次,维修工作量相当大。机械密封损坏时,高温高压介质沿轴喷出。拆下密封后,发现动环、静环以及轴套、动环密封圈表面、尤其是轴套表面布满了水垢,动环卡死。测密封腔之前的冲洗管线水温为130℃,密封腔内温度150℃以上。     

化工用泵机械密封泄漏与检修问题

化工生产中经常需要检修泵,化工用泵经常采用机械密封,化工用泵的密封性对整个化工生产十分重要。研究化工用泵机械密封泄漏与检修问题。     

排沙潜水泵机械密封失效分析

对排沙潜水泵使用过程中机械密封失效分析,改进密封套,延长了排沙潜水泵机械密封的使用周期。