共查询到20条相似文献，搜索用时 9 毫秒
1.
2.
3.
1.故障现象某加工中心采用PHILIPS CNC 5000数控系统,一次加工过程中当执行某换刀指令时换刀系统不动作,CRT显示E98号报警(换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0)和E116号报警(刀库换刀位置错误)。2.故障排除根据报警信息,判断故障发生在换刀系统和刀库两部分。正常换刀时机床机械臂位置检测开关信号应为1,换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0,表示无检测开关信号送到CNC单元的输入接口,机床保护功能导致换刀被中断,另外刀库换刀位置不正确也会导致换刀中断。 相似文献
4.
5.
我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。 相似文献
6.
7.
8.
9.
加工中心是一种自动化程度较高的机电一体化设备,其润滑都采用电动给油泵在规定条件下自动定时或定量给油的集中润滑系统。有的机器当电源打开后,电动给油泵就自动启动,每隔15min便出油3～6ml一次。有的机器开机后,需在一定条件下,如主轴转动、伺服轴进给等条件满足时,电动机油泵才开启,定时或定量给油。每天机器启动前,要操作电动给油泵的手动润滑杆,手动润滑数次,确定有足够的润滑油循环至各个润滑点后,再使用自动润滑。手动润滑的方法是将柱塞杆慢慢拉起,然后放开,重复至润滑油渗出导轨外。注意,切勿猛拉猛推柱塞 相似文献
10.
11.
我所1987年引进的日立精机VA-65和HC-800两台加工中心,不但具有交流伺服拖动,四轴联动功能,而且还配有磁栅全闭环位置反馈及自动测量、自动切削监视系统,其CNC是当时国际上最先进的FANUC-11系统。运行近10年来,虽然故障率随着元件的老化而提高,但都未出现因我们的维修能力有限而长时间停机影响生产的情况。 相似文献
12.
数控加工中心产生刀纹,主要和机床及夹具的刚性有关,还有吃刀量大、走刀过快或刀具转速低等原因,另外,加工中移刀时也可能产生接刀纹。一般来说,如果刀纹走向趋于刀具刃口方向,改变参数和更换刀具可以解决,如果刀纹凌乱,则加强夹具刚性可以改善。表1是根据经验,结合EXCELLOXS211和MAKINOJ88加工中心的刀纹故障案例分析总结而成,主要列出设备侧所需检查的项目。 相似文献
13.
14.
16.
17.
18.
青海XH754系列加工中心，其数控采用的是FANUC-0M系统，该系统具有小型高精度、高性能的软件固定型CNC.现将维修过程中出现的几例故障及解决方法介绍如下。 相似文献
19.
20.