卷烟企业MES设备管理模块的研究与应用

随着大数据和人工智能在烟草企业生产中的应用、推广,高度自动化和信息化的发展趋势给卷烟企业设备管理带来了许多挑战。对设备管理流程进行分析研究并开发了MES设备管理模块,实践表明该系统能提高生产效率,降低设备维修使用成本,使卷烟厂的设备管理趋于规范化和高效化。     

研祥技术在烟草包装检测的应用

一、系统概述：烟草行业在中国是一个很大的行业，每年都可以为政府创造大量的税收和就业机会。有许多大的烟草企业，愿意选用最好的自动化设备来提升他们产品的质量，完备的检测项目，先进的检测手段，便于产品的质量跟踪和控制。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。     

叶片复烤机回潮水箱液位自动控制

为实现叶片复烤机回潮水箱液位的自动控制，首先通过现状调查和原因分析，利用树图分析法找出造成叶片复烤机回潮水箱故障的主要原因，然后通过加装带有信号传输功能的鸭嘴小浮球开关和增加相应PLC控制程序与低水位监控画面的方法对水箱液位进行自动控制，最后在打叶复烤实际生产中进行测试与观察。结果表明，2020烤季回潮水箱使用新设计的液位控制系统实现水箱的高、低水位自动控制，故障时间由原有的54 min减少为0。     

新型打叶复烤落料器筛网的研究与应用

打叶复烤落料器筛网两侧靠近排风口,产生的负压较大,在筛网两端吸附大量叶片,造成筛网两端网孔堵塞。通过筛网设计改进,保证了落料器的正常运行及风分设备的风分效率和有效作业率。     

卷烟生产企业的设备精益化管理

通过开展设备精益化管理,对设备使用、维护与保养进行科学及有效管理,在构建具有本企业特色设备管理模式的同时,也满足了烟草企业生产快速发展的需求.     

烟草制丝设备管理策略研究

立足生产实际,结合设备管理经验,对烟草制丝设备管理的策略进行探究。从落实设备点检和保养管理制度、提升检维修技能、多角度解决设备维修疑难问题、强化责任心等方面入手,力促全员参与设备点检、保养及预防性维修,从源头上消除故障隐患,降低设备故障次数,确保生产顺畅进行,希望为制造业设备管理提供思路和方法。     

复烤片烟箱内密度偏差率实时检测与控制系统

打叶复烤生产环节中,烟箱内密度偏差率(DVR)是重要的质量技术指标,烟草行业对于这一指标的质量技术要求是≤10%(YC/T 147-2010)。由于缺乏及时、可靠地在线实时检测与控制系统,实际生产中这一指标往往在10%~25%甚至更大,影响复烤片烟的醇化质量。开发基于压力传感器的箱内密度偏差在线实时检测与控制系统,对复烤片烟箱内密度偏差实时检测、调整和控制,从根本上解决这一指标难以达标的问题。     

烟草企业设备点检管理

烟草企业的设备点检管理是一项非常重要的设备管理工作。用什么样的工具、点检什么内容、采用什么样的流程才能有效开展设备点检工作,是烟草企业设备管理人员必须考虑的问题。     

打叶复烤流量控制稳定性研究

烤后烟叶的水分、温度控制不均匀,对烟叶的储存、发酵、醇化极为不利,进而影响到卷烟成品质量。对流量控制稳定性在打叶复烤的应用进行了研究和介绍。     

中国设备管理协会将召开全国优秀设备管理单位表彰大会

中国设备管理协会定于2013年第三季度在北京人民大会堂召开中国设备管理协会第五届会员代表大会暨全国设备管理表彰大会(以下简称大会),届时将有来自石化、冶金、电力、机械制造、烟草、航空航天、食品制药等大型能源型生产企业和以生产设备为核心的数百家企业设备主管领导及技术负责人参加。本届大会不仅是国内设备管理领域规格最高、规模最大、影响最广的专业盛会,也是展示我国优秀企业设     

信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中的应用——以中烟公司为例

随着烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高,如何进行管理,如何使这些先进装备更好地发挥效益服务,是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题。本文介绍了基于信息化的全生命周期设备运维管理模式,分别从模式内容及技术特色进行了阐述,该设备运维管理模式可大大提高现有烟草企业的设备运营效率。     

烟叶复烤企业如何做好设备维护保养

设备是企业生产力的三要素(劳动资料、劳动对象和劳动者)之一,设备的维护保养直接关系到企业的生产经营发展状况。目前复烤企业的设备在高强度、高负荷的工作状态下运行,容易出现设备磨损老化严重的现象。以设备维护保养为出发点,研究烟叶复烤设备维护保养的策略,提高设备运行效率。     

基于TPM开展科研院所设备全生命周期管理

设备管理工作见效慢、问题容易暴露,需要长期坚持和不断改进。科研院所的设备管理力量薄弱,传统的设备管理方法已经无法满足日益增长的设备使用需求。建立基于TPM自主维修保养的设备全生命周期管理体系,将TPM的可实施性与全生命周期的系统性相结合,通过加强对设备的前期管理和对设备供应商的有效利用,可快速、系统地提升科研院所设备管理水平,提高各层级设备管理人员的素养和技能水平,最终实现设备的自主维保,更好地服务于科研生产工作。     

密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 　　通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究，着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 　　案例分析概述 　　云南曲靖复烤厂建于1993年，拥有固定资产3.55亿元，是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业，并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条，年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 　　原冷凝水系统中，由于冷凝水回收技术选择不当，致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气；同时，水泵也经常因汽蚀而损坏，造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水，该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 　　改造后，不但取得了可观的节能效益，降低了生产成本，且产品质量明显提高。 　　项目总投资　　项目总投资88.4万元，包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 　　节能效果 　　节约燃煤量3539.5t/年，年节电量18.5kW*h，年节水量13.5万t/年，平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 　　投资回收期 　　项目投资回收期为1.5年。 　　若挂竿和打叶两条生产线同时运行，项目投资回收期仅为8～9个月。 　　适用对象 　　适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量，有效地缓解高峰供汽。     

浅议乡镇企业设备管理

乡镇企业要发展,必须具备一定数量和质量的机器设备,这是企业生产的物质技术基础。而各种设备的技术状况是否良好,使用是否经济合理,则直接关系到企业的产品质量和经济效益。为此,必须加强设备管理。乡镇企业的设备管理,除实施包括从设备的选购开始,经过生产使用、维修,直至报废退出生产领域的全过程管理外,重点应贯彻“操作规程”和“检修规程”。当前,各乡镇企业管理水平相差悬殊,有些是最原始的作坊式企业,无管理可言;较多企业设有专人兼职管理设备,但缺乏设备管理的系统知识;有些厂配备了专职管理人员、技术人员和维修工人,对设备管理与维修做了大量工作,为确保设备完好和生产顺利进行起了重要作用,但离现代设备管理的要求,还有相当大的差距。另一方面,乡镇企业的设备管理不能照搬国营大中型企业的模式,要因地制宜地学习运用国营大中型企业行之有效的管理方法,建立起一套     

工商协同提升商业物流设备自主维保能力

介绍烟草商业企业物流设备管理现状,存在的主要问题以及原因分析。论述工商企业协同建立物流设备维保队伍、提升自主维保能力、降低运维成本、提升设备管理水平的思路、措施,以及取得的成效。     

电厂火燃料生产设备特点及检修管理

电厂火燃料生产设备特点,设备检修管理中存在的问题,不断完善检修管理制度,提升设备管理及使用效率。     

产品侧设备管理探索与实践

结合烟草加工特点，在青岛卷烟厂探索并实施基于产品侧的设备管理，通过创新、丰富技术方法和管理手段，建立以“聚焦工艺、聚焦机台、聚焦提升”的设备管理新模式，在提升设备性能、保障工艺质量工作中发挥重要作用，为创新设备管理提供有益借鉴。     

更新设备管理观念 拓展设备管理模式

将设备技术性能和设备经济性能相结合是设备管理工作的目标,通过强有力的设备管理机构做保障,不断更新设备管理观念和拓展设备管理模式,设备管理一定会在企业生产中发挥出重要的作用。     

现代设备管理刍议

设备是现代化企业进行生产活动的物质技术基础。设备又是企业固定资产的重要组成部分。因此，设备管理是企业一个重要的管理方面。现代设备管理已打破了传统概念，建立了经济与技术相结合的设备管理理论，提出了对主要生产设备从设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、技术反馈到更新、报废的全过程进行综合管理，也就是对“设备一生”进行管理。对设备要求合理选型，择优购置，对设备的投资、维修费、折旧、更新改造资金等实行经济管理。一、设备管理要打破传统的管理模式传统设备管理的大量工作集中在设备的维修阶段，而较少注意到设…